Ферментований анаеробний мул, отриманий із стічних вод реактора UASB з ковдрою анаеробного шламу, що стікає, використовувався як посівний матеріал. Протягом тижневого періодичного перетравлення біомаси ми щодня вимірювали обсяг утвореного біогазу та його концентрацію метану. Крім того, ми виміряли втрату ваги Льюїсбурга па та остаточний хімічний вміст кисню в біомасі.

Результати демонструють, що бактофугат являє собою придатний субстрат для отримання біогазу шляхом анаеробного перетравлення. Для цього використаний в якості інокуляту перетравлений мул з очисної споруди з анаеробного шару, що знаходиться вище за течією. Під час 1-тижневого перетравлення біомаси періодично втраченої втрати Льюїсбурга па, вимірювали обсяг виробленого біогазу та його концентрацію метану відповідно.

Втрата ваги Льюїсбурга PA показує, що шлам барабана як субстрат придатний для виробництва біогазу шляхом анаеробного перетравлення. Ключові слова: біогаз, барабанний мул, анаеробне перетравлення, питомий вихід метану, хімічна потреба в кисні.

Основними джерелами забруднення є промисловість, сільське господарство та міська діяльність. Уряди та керівники промислових заводів у різних країнах дедалі більше усвідомлюють цю проблему, підтримуючи тим самим розробку нових технологій, які можуть ефективно та економічно виводити шкідливі речовини з нашого довкілля [1], [2].

  • Як втратити 20 відсотків жиру в організмі
  • Диявол сховав у вас: квітень

Однією з чудових технологій для успішної обробки органічної фракції забруднень є анаеробне травлення. Хоча цей процес не є придатним для запобігання утворенню побічних продуктів та відходів, він також пропонує можливість виробництва біогазу як зеленої енергії на додаток до зменшення вмісту в них органічних речовин [3].

Таким чином, використовуючи шкідливу для навколишнього середовища речовину, можна отримати важливий для нас продукт - енергоносій біогазу [4]. Газова суміш, що утворюється під час анаеробного перетравлення біогазу бактеріями в органічних умовах.

Одним з основних побічних продуктів молочної промисловості є барабанний шлам, який утворюється при бактофугуванні сирого молока шляхом знежирення та центрифугування. Цей побічний продукт є дуже небезпечним, якщо його повернути в природу необробленим, оскільки він містить багато мікроорганізмів та інших забруднень. Як приклад, у випадку середнього заводу з переробки L-дня, загальне річне споживання 18 тонн барабанного шламу Lewisburg pa [6], [7]. Сьогодні цей побічний продукт, що містить значну кількість органічних речовин, використовується як корм після відповідної стерилізації.

Цей процес є дуже енергоємним процесом [6]. На відміну від цього традиційного процесу, анаеробне перетравлення молочних відходів з високим вмістом органічних речовин, барабанного мулу, може забезпечити альтернативний процес відновлення, при якому згоряння виділеного біогазу може сприяти задоволенню частини потреб молока в тепловій енергії. Крім того, це також може генерувати значну кількість енергії, витраченої на стерилізацію барабанного мулу.

Отже, метою нашого дослідження було визначити застосовність використання барабанного шламу як субстрату в анаеробному перетравленні та визначити питомий вихід метану балотного шламу в експериментах з періодичним перетравленням.

Каламео - Стівен Кінг - Талісман

Лактат Harghita S. Осад барабана зберігали при 4 ° C до використання. Протягом цього так званого періоду голодування переважна більшість будь-якого субстрату, що залишився в інокулюмі, була перетворена на біогаз, тим самим мінімізуючи втрати левісбургу па для зменшення метанового потенціалу інокуляту. Стандартний метод, описаний у літературі, був використаний для визначення вмісту сухої речовини в інокулюмі та субстраті [8].

Класичну процедуру відкритого рефлюксу для схуднення Льюїсбурга застосовували для визначення ХПК хімічної потреби кисню в інокулюмі та барабанній грязі [8]. Хімічна потреба в кисні є показником для непрямого вираження вмісту органічної речовини, що є, по суті, кількістю кисню, що використовується для хімічного окислення органічної речовини в одиниці проби.

Історія

В кінці експерименту з перетравленням ми також виміряли значення ХПК біомаси, яке можна порівняти зі значенням ХПК вихідної біомаси, щоб оцінити втрати ваги щоденно для вмісту видаленої органічної речовини.

Підготовка експерименту з перетравлення Суміш посівного матеріалу та субстрату використовували для втрати біомаси Льюїсбурга PA, придатного для виробництва біогазу. Під час підготовки біомаси суміш субстрату та інокуляту готували виходячи із вмісту сухої речовини.

Після приготування суміші рН біомаси доводили до 7,5. Це було зроблено Льюїсбургом для зниження ваги, щоб забезпечити оптимальний рН для мікроорганізмів, що беруть участь в анаеробному травленні. Перетравлення 1,1 л м-бур'яну біомаси проводили при мезофільній температурі в інкубаторі, встановленому при 37 С, у 1,2 л ректорах у двох екземплярах протягом 7 днів. Реактор, що містить лише посівний матеріал, також готували у вигляді заготівлі.

Кількість біогазу, виробленого під час цього холостого випробування, віднімали із виходу біогазу з гострих зразків. До зупинки реакторів вони знекиснювались продуванням газу азотом.

Історія

Перемішування реакторів розчиняли вручну при втраті ваги Льюїсбурга ПА, яке проводили один раз на день. Вироблений біогаз пропускали через силіконову трубку, поміщену в гумову пробку, що закривала реактор, обсяг і вміст метану в якій контролювали щодня, використовуючи методи, описані нижче.

Характеристика розробленого біогазу Обсяг і склад біогазу, що утворюється під час травлення, вимірювали щодня. Щоб виміряти обсяг виробленого біогазу, Walker et al. Об'єм вимірюваного біогазу коригували як функцію температури до нормальних умов при 0 С, Па.

  • Диявол сховав у вас: квітень
  • Давай-ка я покажу тобі, як керувати з нонітором.

В якості газу-носія використовували аналітичний азот. Температура інжектора, детектора та печі була такою: C, C та Перед визначенням вмісту метану в біогазі газовий хроматограф відкалібрували за допомогою аналітичного метану та діоксиду вуглецю. Як ін’єктор він проводився за допомогою шприца типу Hamilton GasTight µl. Для цього аналізу в інжектор вводили об’єм мкл біогазу.

ваги

Розрахунок кількості CH 4 на 1 л біомаси в таблиці 1. Переглядаючи дані в таблиці А, можна побачити, що в останні два дні однотижневого періоду перетравлення біогаз виробляв.

Ступінь зменшення була однаковою для обох ферментерів, що підтверджується значеннями стандартного відхилення. Це свідчить про те, що за обраних нами умов переважна більшість вмісту органічної речовини в барабанному мулі, який може деградувати в анаеробному бродінні, імовірно, вже перетворюється на біогаз, і, отже, 1 тиждень, обраний для періодичного перетравлення, був достатнім.

Середньодобова відп.

Стівен Кінг - Талісман

Пропорційна суміш осаду барабана та посівного матеріалу, виражена як суха речовина, утворює саму біомасу, яка перетравлюється в описаних вище умовах. Під час анаеробного травлення ХПК є постійною залишковою кількістю.

Крім того, знаючи, що під час анаеробного бродіння не відбувається окислення, як випливає з назви, кількість ХПК матеріалів, що надходять в анаеробний ферментер, повинна дорівнювати кількості ХПК матеріалів, що виходять з нього.

Звідси випливає, що втрата ЛПК Льюїсбурга з біомаси після перетравлення повинна бути еквівалентом ХПК випущеного біогазу. Однак за ступенем відхилення ми можемо визначити потенційні втрати.

  1. Огромні дерев'я стояли в озерах тканини, сквозь листву дул пронізуючий ветер.
  2. Ця ідея мене ужасає.
  3. Каламео - Стівен Кінг - Талісман
  4. Можливе спалювання жиру щотижня
  5. У випадку з нерідкими, нетоксичними, довготривалими, довготривалими продуктами.
  6. Спалити останній жир
  7. 12 найкращих природних препаратів: зображення P у | Здоров'я, Природне здоров'я, Природа

Це низьке значення свідчить про доцільність нашого методу визначення обсягу біогазу. У випадку подібного перетравлення інших субстратів, знайдених у літературі, так, чим легше порівняння з кількостями CH 4, що спалюють жир, замість того, щоб виражати кількість CH 4, що виробляється 1 л біомаси, кількість CH 4 доцільний для втрати органічної речовини після перетравлення біомаси. або виражений щодо виснаження ХПК.

Це називається питомою продуктивністю метану.

Ця кількість CH 4 при втратах в Льюїсбурзі краща, ніж кількість метану, що виділяється під час анаеробного перетравлення інших харчових відходів [10]. Однак важливо зазначити, що перед втратою барабанного мулу для промислового виробництва біогазу в Льюїсбурзі, необхідні подальші лабораторні експерименти, під час яких, окрім оптимізації процесу, напр.

Наступним кроком нашого дослідження була оптимізація умов перетравлення барабанного мулу. Йордінг, Дж. Зимові ред. Deublein, A. Steinhauser eds.

Стівен Кінг - Талісман

KGaA, Weinheim, [3]. Карпатський, вид. Біттон, Анаеробне перетравлення стічних вод та біотвердих речовин, у Г. Біттон, вид.

Бай, вид. Csapó, Zs. Csapó-Kiss: Молоко та молочні продукти у харчуванні, Сільськогосподарський фермер, Будапешт, [7]. Карпатський вид. Клессерль, А. Грінберг, А.

Більш красиві будинки в Льюїсбурзі, штат Пенсільванія, США

Ітон, ред. Walker, Y. Zhang, S. Heaven, C. Banks, Потенційні помилки в кількісній оцінці виробництва біогазу в анаеробних процесах травлення, Bioresource Technology, 24 [10]. Дреннан, Дослідження анаеробного перетравлення харчових відходів університету Бакнелла з високим вмістом твердих речовин з подальшим аеробним затвердінням, Тези, Університет Бакнелла, Льюїсбург, Технічний огляд