Рішення для очищення поверхонь у промисловості

П’ятниця, 10 липня 2015 р., 8:41

Екологічно чисте очищення промислових поверхонь та деталей є ключовим елементом інтенсивних виробничих процесів, тому виробники постійно шукають технологічні рішення, які відповідають вимогам чистоти ефективним, але економічно вигідним способом. У нашій статті ми представляємо можливості двох технологій - обприскування сухим льодом, яке налічує майже півстоліття, та лазерне очищення поверхні, яке існує ледве півтора десятиліття.

"Очевидно, що багато людей все ще пам'ятають експерименти середніх шкільних класів хімії, коли ми піддавали рідкий діоксид вуглецю різкому розширенню об'єму, в результаті чого утворювався сухий крижаний сніг", - починає незвичайний опис Іштван Герцег, інженер-інженер з нанесення Мессер Хунгарогаз. У промисловості ми також використовуємо цей сухий лід - у вигляді блоків, самородків або гранул - для очищення різних поверхонь. Це не новий процес, технологія була розроблена інженерами на американському авіазаводі Lockhead ще в 70-х. Спочатку поверхню лопаток турбіни очищали сухим льодом, а через десятиліття застосування стало все більше і більше набувати популярності в Європі.

Це працює так

- Насправді процес працює з використанням холодної енергії та низької температури (-78,5 ° C) сухого льоду. Повітродувка для сухого льоду використовує стиснене повітря для видування частинок на очищувану поверхню. Бруд раптово охолоджується, стискається, поверхня тріскається, і внаслідок усадки забруднювача та раптового збільшення обсягу сухого льоду (у кілька сотень разів), бруд майже розпадається з поверхні - дає уявлення про процес Іштван Герцег.

Іштван Херчег: "процес дає ефект, використовуючи холодну енергію і низьку температуру сухого льоду"

- Під час чищення охолоджуйте лише верхній шар поверхні, який майже відразу стає чистим; у разі упертих брудів, розпилювач повинен триматися на поверхні, щоб очистити його «довший час», кілька секунд. Завдяки технології поверхня не пошкоджується, час простою завдяки чищенню та технічному обслуговуванню може бути значно зменшений, багато пристроїв можна чистити без демонтажу, фахівець перераховує переваги, потім підкреслює просту експлуатацію пристрою: з певним технічним сенсом, ця технологія очищення є короткою, її можна професійно придбати та безпечно застосовувати під час навчання, не потрібно спеціальної професійної підготовки.

Процес абсолютно екологічний: під час чищення м’які сухі частинки льоду в іншому випадку змішуються з повітрям і перетворюються на газ, а оскільки жоден інший засіб для чищення не використовується, потрібно утилізувати лише видалену бруд.

Найважливішими способами обприскування сухим льодом є очищення ливарних цехів, обладнання для лиття під тиском, інструменти для пресування гуми, зварювальні установки, обладнання електростанцій, друкарські машини, кондиціонери, але вони також використовуються поза промисловим застосуванням у галузі охорони пам'ятників або графіті видалення.

сухим льодом

Вони не зупиняються

- Незважаючи на відносно просту і зрілу технологію, інновації в цій галузі також постійні, так що інновації, призначені для задоволення потреб користувачів, з’являються одна за одною. Сюди входять вражаюче зменшення розмірів машин, поява пристроїв зі світлодіодними ліхтарями, які допомагають у нічній роботі, або використання різних витратних матеріалів для ще більш ефективного очищення. Важливим напрямком досліджень є розробка логістичних рішень, пов’язаних з транспортуванням сухого льоду, і експерти також працюють, наприклад, щоб зробити ефект очищення сухого льоду, виробленого з рідкого вуглекислого газу в соплі, ще більш ефективним - описує Іштван Херчег напрямки розвитку.

Для цього також підходить лазер

На додаток до традиційної, добре перевіреної технології обприскування сухим льодом, все більшу роль відіграє лазерна технологія. Лазери мають багато застосувань - від медицини до індустрії розваг до косметики. З їх допомогою ми можемо гравірувати, друкувати, вирізати або навіть виконувати операцію. Чому прибирання не слід залишати поза варіантами? Так думали два німецькі фізики з Ахена, які 16 років тому, будучи співробітником Clean Laser Systems, також зробили лазер придатним для очищення промислових поверхонь та деталей.

- Суть процедури полягає в тому, що в головці лазера генерується 15-50 тисяч дуже коротких імпульсів в секунду, які утворюють лінію після відхилення лазерного променя. Забруднювачі та оксидні шари поглинають лазерний промінь, який видаляє їх без значних теплових ефектів, - пояснює суть рішення Жолт Сафранка, менеджер з продажу Movinglobe Kft., Дистриб'ютор технологій, доступних в Угорщині з початку року.

Жолт Сафранка: "Вартість експлуатації лазерного очищення трохи перевищує суму, витрачену на щорічне обслуговування середнього автомобіля"

- В кінці процесу пропарювання очищений матеріал відбиває лазерне світло і, отже, не пошкоджує деталь. Це дозволяє, наприклад, інструменти для лиття під тиском необмежену кількість разів чистити без розмірів.

Пристрій для лазерного очищення утворює повне сімейство машин, їх потужність коливається від 20 Вт до 1000 Вт. Його основний вузол є фіксованим і може котитися на колесах, тому він є резонатором для легкого переміщення. Очищення проводиться за допомогою лазерної головки, її потужність можна регулювати в межах від 15 до 50 тис. Імпульсів в секунду. Ширину лазерного променя на голові можна регулювати відповідно до завдання, і тут ми також можемо регулювати його силу вручну. Імпульси передають концентровану енергію на очищувану поверхню, де забруднювачі поглинають енергію лазера і швидко випаровуються. Оскільки немає значного теплового ефекту, поверхня також не пошкоджена. Забруднення, що утворюються під час очищення, передаються до блоку пиловідділення за допомогою екстрактора на лазерній головці. Зібрані таким чином відходи утилізуються відповідно до норм - фахівець детально розповість про роботу системи.

Не дешево, але варто

- Експлуатація обладнання не вимагає спеціальної технічної підготовки, необхідні знання можна отримати за один день. Навчання зараз проходить в Ахені, але незабаром можна буде отримати знання вдома, наголошує керуючий директор. Два захисні пристрої допомагають безпечно працювати: захисні окуляри, що використовуються оператором, та екранна система для обмеження робочої зони для поглинання лазерних променів.

Лазерне очищення ідеально підходить для оксиду іржі, фарбованих, жирних жирних поверхонь, залишків гуми та пластику, грунтів для випікання, друкарських фарб, скляних форм, але також успішно використовується для захисту та реставрації пам'ятників, а також для підготовки склеєних швів .

- Важливо повторити, що лазерне очищення не має значного теплового ефекту, тому, наприклад, автоматизовані автоматичні системи очищення можна встановити перед зварюванням або склеюванням кузовів автомобілів. Немає потреби у вторинному очищенні, лазер може зробити поверхню металу чистою за один процес. Вплив технології на навколишнє середовище дуже низький: наприклад, в автомобільній галузі ми замінили лінію сухого чищення площею 30 квадратних метрів на одну машину для лазерного очищення поверхні, не лише досягнувши значної економії енергії. Застосування лазерних технологій не відоме в жодній галузі завдяки недорогим рішенням, але сьогодні з багатьма вітчизняними посиланнями (наприклад, очищення блоків двигуна в Audi в Дьєрі; очищення поверхонь з нержавіючої сталі в лікарняних операційних в Шопроні; технологія Витрати на експлуатацію та технічне обслуговування трохи перевищують суму, що витрачається на щорічне обслуговування середнього автомобіля - перераховані технологічні та економічні переваги процедури Zsolt Safranka.