Мегасушарки запровадили змішану потокову колонку.
"В інфраструктура -- сказав інженер Неділя Януччі, власник Consulgran - ми переходимо від старих статичних машин, до роторних, до безперервних. Десятки років тому Matiasi (технологія американського походження) все ще використовувалася; трохи пізніше у нас були сушарки з європейським впливом, історична Еврика (з естакадами) та Маргарія та Іраді (з колонами).
Для спеціальних зерен (арахіс - рис) були розроблені спеціальні технології, будучи Agrimaq піонером у цій галузі. Перевершивши технологію, став кедр, який також завоював зовнішні ринки, а нещодавно і Мега, який представив систему змішаних потоків колонок.
Одночасно були виготовлені сушарки з більшою потужністю, з можливістю розширення, які легко трансформуються до повного тепла, а також були розроблені системи контролю та автоматизації, натхненні канадськими та американськими системами.
Я маю на увазі свій візит до ферми «Фани», однієї з найбільших фабрик сушарок, розташованої в штаті Індіанаполіс, США. Хоча у наших сушарок був один датчик, у американської - 50, що значно покращило операцію сушіння. З часом, внаслідок нафтової кризи, деякі заводи покращили свою енергоефективність, включивши рекуперацію тепла та теплоізоляцію, покращивши потоки повітря.
Країни регіону мають дуже різні реалії щодо енергетичних витрат. Кілька десятиліть тому Аргентина перейшла на зріджений газ і, де це можливо, на природний газ, тоді як Бразилія використовує майже виключно дрова тощо.
Завдяки змішаній системі колон Аргентина зробила крок вперед у світі в якому традиційно обговорювались переваги та недоліки колонних та реєктових сушарок. Коли ми говоримо про інфраструктуру, ми також повинні враховувати системи завантаження та розвантаження та очищення, яке зазвичай йде паралельно із сушінням.
Тут ми можемо згадати два питання, одне з яких стосується система попереднього очищення, в якій Аргентина є лідером (не плутайте попереднє очищення з попереднім очищенням; у багатьох країнах ми говоримо про попереднє очищення, а насправді це прохід через сито перед сушінням). Ми вже досить говорили на цю тему, якщо ми струсимо перед сушінням, ефективність сушарки зростає, але ми знаходимо залишки очищення, які потрібно швидко обробити. Для загальної роботи установки краще попередньо очистити все, що потрапляє та чистить після висихання (якщо це необхідно); навіть багато рослин вирішили розмістити екран під сушаркою, щоб уникнути додаткового обладнання для завантаження.
Інша тема відноситься до класики злодійська або переливна труба, що ми бачимо, що в багатьох випадках він розвантажується в приймальному бункері, зменшуючи здатність прийому.
Переваги правильної роботи
операції, Це ще один фундаментальний аспект; На сьогоднішній день у нас безперервні сушарки працюють так, ніби вони статичні. Відсутність систем контролю (датчиків) та незнання принципів сушіння, а також відсутність контрольно-вимірювальних приладів призводять до серйозних проблем.
Коли в початковій класифікації та сегрегації є обмеження, і вони отримують і змішують у бункері або в силосах різну вологість, втрачається можливість ефективної роботи. Результатом буде великий діапазон вологості навколо бажаного, що породжує два типи проблем; нестабільність при подальшому консервуванні (дуже вологе зерно) і пересушення з більш-менш серйозними пошкодженнями зерен.
Сушарки не повинні збільшувати різницю у вологості між тим, що потрапляє, але вони також не мають великої можливості зменшити ці різниці. Ось чому хороша початкова класифікація, а також попереднє очищення відкривають можливості належного поводження.
Ідеальна температура повітря, що сушиться, обговорюється дуже часто, і мало що сказано про температуру, до якої досягає зерно, або швидкість відбору вологи. Вимірювання поданої температури повітря є хорошим показником того, що відбувається під час сушіння. Якщо повітря виходить гарячим, ніж зазвичай, це може означати пересушування або початок пожежі.
Десятиліття тому технологія, розроблена Фостером та Макенсі (осушення), поширилася і не була добре засвоєна в нашому регіоні; Однак системи, що називаються In Bim Cooling (комбіноване сушіння), можна використовувати з хорошими результатами майже у всіх установках, якщо система аерації трохи посилена. сушіння всього тепла дозволяє збільшити ефективність, продуктивність, економічність та якість.
Сушіння, безсумнівно, є найдорожчою практикою після збору врожаю, з цієї причини завжди потрібно намагатися її оптимізувати, коригуючи експлуатаційні параметри та застосовуючи найкращі доступні технології.
Завершення золотого трикутника
інформація Це третя і основна сторона золотого трикутника. Переважна більшість сушарок не має годинного лічильника, і тому важко зрозуміти, як довго він працював (і пов’язати це з продуктивністю та споживанням).
Майже жодна установка не проводить вимірювання енергоефективності - це простий розрахунок, тобто скільки ккал потрібно для випаровування кг води. Ці дані - з урахуванням якості - є єдиним дійсним, щоб знати, чи добре ми сушимося. Розрахунки експлуатаційних витрат, методологія, яку ми розробили кілька років тому, також не часто використовуються.
Іншим актуальним питанням, щодо якого на континентальному рівні існує велика плутанина, є розрахунок збитків. Кожна країна, а іноді і кожен регіон чи компанія, встановлюють свої формули розрахунків.
В якості останньої рекомендації, будучи практикою, яка вимагає найбільших інвестицій та витрат і може спричинити значну шкоду, завжди потрібно бути уважним, щоб побачити, що можна покращити, і попрацювати над навчанням персоналу.