Інноваційні розробки у тонкому очищенні та активації

Фарбування, склеювання, герметизація, лакування - ось деякі виробничі процеси, що вимагають надзвичайно чистих і частково активованих поверхонь. Ecoclean розробив нові миючі рішення для задоволення цих потреб. Це включає комбінацію вологого хімічного та плазмового очищення низького тиску в межах однієї одиниці. Подальшим нововведенням є інтеграція різних застосувань, таких як плазма атмосферного тиску, лазер, обробка пучка СО2 та/або перевірка поверхні, в єдину систему для часткового або повного очищення та активації поверхні. Це охоплює майже всі потреби до лікування.

змінних

Будь то в автомобільній та автомобільній частинах, машинобудуванні, аерокосмічній, тонкій чи мікромеханічній, медичній техніці, оптиці, електроніці чи інших галузях промисловості, щоб уникнути проблем із якістю у подальших виробничих процесах та забезпечити якість продукції належним чином, важливо що деталі ретельно очищені. В останні роки основна увага зосереджується на видаленні твердих частинок забруднювачів. Однак новіші або змінені технології виготовлення, припасування та фарбування роблять більш важливим видалення мембраноподібних залишків, що утворюються на сировині та поєднаннях матеріалів, таких як різні засоби для обробки та консерванти, вивільняючі агенти, залишки силікону та інших допоміжних матеріалів або навіть відбитки пальців. Зрештою, вони можуть значно погіршити якість подальших виробничих процесів (таких як фарбування, зварювання, склеювання, герметизація, лакування або навіть термічна обробка). Ecoclean (раніше Dürr Ecoclean) пропонує нові рішення щодо цих змінених вимог.

Дрібне знежирення в комбінованому процесі очищення з вбудованою плазмою низького тиску

Для заготовок із сталі, алюмінію, скла, кераміки та частково іншої сировини, що очищається в пакетному режимі як відремонтований товар або сипучі товари, компанія розробила комбінований процес очищення, що складається з вологого хімічного очищення з подальшим очищенням плазмою. Очищення плазмою низького тиску було інтегровано в установку для вологої хімічної обробки. Оскільки майже всі компоненти, необхідні для цієї технології очищення, такі як вакуум, вимірювальне та контрольне обладнання, вже вбудовані у обладнання для мокрої хімічної обробки від виробника, додаткові витрати можна утримувати в правильному напрямку. Переваги використання інтегрованого плазмового очищення в процесі тонкого знежирення включають надзвичайно гнучку застосовність обладнання, скорочення тривалості технологічного процесу, низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати та низьку площу.

Переваги використання інтегрованого плазмового очищення в процесі тонкого знежирення включають надзвичайно гнучку застосовність обладнання, скорочення тривалості процесу, низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати та низькі вимоги до простору. Джерело: Ecoclean GmbH

Процес очищення спочатку проводиться звичайним способом, з вологим прибиранням розчинником, після чого заготовки сушать під вакуумним тиском. Потім в робочій камері проводять промивання. Потім тиск у робочій камері знижується до менш ніж одного мілібара для плазмового очищення, а потім газ, який буде використовуватися в процесі (наприклад, фільтроване повітря камери або кисень), затримується і плазма запалюється. У вакуумі технологічний газ генерує заряджені енергією іони, вільні електрони та додаткові реакційноздатні частинки, які утворюють плазму. Вони, в свою чергу, хімічно націлюють та перетворюють такі забруднення, як залишки жиру та масел на компонентах. У той же час УФ-випромінювання плазми також має очищувальний ефект, наприклад, розриваючи довголанцюгові вуглеводневі зв’язки. Газові продукти розкладання плазмового очищення висмоктуються з робочої камери. Комбінуючи вологе та плазмове очищення, енергію вільної поверхні, необхідну для оптимальної адгезії, можна збільшити до 50 - 80 мН/м за один етап.

Компактні системи нанесення можуть бути оснащені різними технологіями обробки, такими як плазмова технологія атмосферного тиску, технологія EcoCsteam, лазерна технологія, сніговий промінь СО2 або технологія EcoCbooster, і можуть бути реалізовані як самостійний, автоматизований дизайн, так і інтегровані у серійне виробництво. Джерело: Ecoclean GmbH

Інтеграція різних процесів попередньої обробки в одну систему