Падіння тиску в транспортному контурі бетону (рівне тиску, необхідному на виході з насоса) залежить від сукупності факторів, таких як властивості бетону, нерівність, яку потрібно перемикати, довжина контуру, необхідний потік, діаметри труб і матеріал, в який вони вбудовані. Мова йде про отримання оптимального рішення, щоб менший діаметр дорівнював меншій вартості та меншим витратам суміші під час чищення, але вимагав більш високого тиску в насосі, що може стати неприйнятним.
Свіжий бетон поводиться по суті як рідина Бінгема, і тому його потік у трубі відповідає закону Букінгема. Однак загальновизнано, що існує лінійна залежність між втратою напору та витратою, а не квадратична залежність, встановлена емпіричним рівнянням Дарсі-Вейсбаха. Це спрощення розрахунку передбачається ACI (ACI 304.2r-96) та деякими виробниками бетононасосів (Putzmeister), використовуючи емпіричну формулу, яка вказує, що співвідношення тиск-потік (p - q) під час накачування є лінійним, будучи коефіцієнт рівняння, що пов'язує їх, дорівнює константі, яка залежить від геометрії контуру (кількісно визначається довжиною L і діаметром D) та властивостями суміші, вираженою як функція її осідання, виміряна конусом Абрамса через параметр b.
З наступними одиницями виміру: q (м3/год), L (м), D (м) і b (10 · екс. (-6) · бар · год/м), потім p (бар). Крім того, b можна отримати з наступної таблиці як функцію конуса Абрамса:
Ця формула широко застосовується у програмах розрахунку рахунків або втрат тиску. Однак Путцмайстер вказує коефіцієнт b лише для значень осідання менше 12 см, тобто для відносно однорідних бетонів, що залишає сипучі бетони поза сферою застосування. Якщо ми спостерігаємо, падіння тиску не залежить від тиску в трубі, гіпотеза, яку підтвердили деякі автори. Цей емпіричний підхід корисний з практичної точки зору, але не є задовільним з теоретичної точки зору. Хоча він забезпечує хороші результати в традиційних сумішах, він не настільки придатний для нових, більш рідких бетонів, таких як самоущільнювальні або високостійкі (Родрігес Лопес, 2015).
Приклад: 40 м 3/год бетону з конусом Абрамса 60 мм слід перекачувати через трубу діаметром 125 мм на горизонтальній відстані 220 м і вертикальній відстані 73 м. Використовуючи номограму на рисунку, легко визначити конкретний тиск та характеристики.
Джерело: Стаціонарні бетононасоси, Putzmeister
Щоб добре вибрати обладнання, ми повинні врахувати деякі речі:
- Ви повинні вибрати потік бетону, який потрібно перекачувати. Починається з обсягу бетону, який потрібно покласти, і часу, який ми маємо. Крім того, слід припустити, що насос має мертві часи, тому зазвичай припускають продуктивність 45 хвилин на годину.
- Для даного потоку діаметр труби повинен становити компроміс між меншим тертям, меншою швидкістю та вищим тиском великих діаметрів порівняно з простотою складання та операцій накачування менших діаметрів.
- Втрати в трубі, які додаються до фактичної довжини, повинні бути розраховані для розрахунку еквівалентної довжини. Коліна 30º, 60º та 90º еквівалентні трубам 1, 2 та 3 м. Якщо шланг гнучкий, довжину потрібно помножити на 2. Вертикальний повітропровід потрібно помножити на 1,1.
- Не забудьте додати тиск, необхідний для перекачування на висоті. У випадку питомої ваги бетону 25 кН/м3 це означає додавання 1 бар на кожні 4 м висоти.
Список літератури:
MARTÍ, J.V .; ДА, В.; Гонсалес, Ф. (2014). Виробництво, транспортування та розміщення бетону. Записки Політехнічного університету Валенсії.
РОДРÍГУЕЦ-ЛÓПЕЗ, А.Дж. (2015). Автоматичне визначення об'ємної ефективності та інших робочих параметрів поршневих бетононасосів шляхом аналізу імпульсів тиску на їх виході. Докторська дисертація Політехнічний університет Мадрида.
Ця робота ліцензована під ліцензією Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International.
- Естроген-детоксикаційні продукти; Блог MASmusculo
- Помічник із зниження ваги Boswellia Happy Life Life - блог LuckyVitamin
- Тростинний цукор, найбільш природний штучний загар - блог Нурії Сотерас
- 10 РЕЧЕЙ, ЩО ВИ НЕ ЗНАЛИ ПРО Блог GGG Suljos
- П’ять натуральних косметичних засобів, яких (можливо) ви не знали Blog de Naranjas Lola