Відкрив: maseratisti, 22.04.2015 11:32 | Повідомлень: 25214 Автори: 684

Я створив цю тему для початківців зварників. Банальні питання для обговорення. Допомагайте одне одному, поради, інформація. Будь ласка, поважайте новачка.

На жаль, ви бачите, що РК-екран розмитий. 23 в, 3,5 с 3,5 А. Ні. це цікаві дані. З попередньої істини, A - це сила, A - дисплей - це дійсно значення швидкості дроту. Але це все одно нічого. Режим Awi A (вже показано машиною), наприклад 80, це вимірюється за допомогою навісного замка 60A. Хоча дисплей машини становить 130A, це 80A для навісного замка. Одружений. це відхилення приблизно на 40%. Хоча у випадку з алюмінієм він, мабуть, найбільш автентичний, він імпульсний, тобто не може бути виміряний. З іншого боку, звук iv здається оптимальним. Наприклад; У випадку з мма, якщо я встановлю його на 90А, паличка просто вип’є. Одружений. це явне явище. ліворуч. вони не можуть обдурити зварника. ваш голос можна почути таким же слабким, як боцифінг! З сьогоднішнього дня 130 А означає замок 80А! З іншого боку, машина працює чудово, лише БРЕЖИТИ до інформаційних ааааааааа !

У будь-якому разі, я погоджуюсь, що ви підняли пульс. Тож приблизно два місяці я зрозумів, що це єдиний шлях. Іншими словами, непросто налаштувати третій стовпець меню знизу вниз. Іншими словами, це просто, бо я сам це зрозумів близько двох місяців! На жаль, інструкція з експлуатації машини підходить!

Звук у моєму відео помилковий, тому що я дивився на інтерфейс, а не на кратер. Ти знаєш. це також дивно, тому що він підсилює сигнал лише тоді, коли ми зварюємо. Відповідно до цього, у китайців є буржуа або товариш, який кричить на зварювальну команду щодо сили зварювального струму. H

Від 35А до 22В? 😮 або я не бачу чітко?

Так, я бачу помилку, і не думаю, що це звучить добре.

Думаю, якнайшвидше його обслужу, буду чудовим!

Ви маєте рацію, вибачте, стрілка позаду. Рух вгору відбувається від дужок C і D. Висоти виглядають однаково: обведені цифри. Ті, що вводяться в дужку, - це висота верхніх панелей закритих секцій секції, які обведені: верхні панелі базових панелей мають висоту. Я припускаю більш вдалу картину.

шліфування

Ми використовуємо дюбелі, приклеєні в перфоровані блоки.

Дякуємо за обнадійливу відповідь! Добре було б, щоб хтось робив окремі консолі в майстерні. Я можу виконати монтаж, а також закрутити попередньо похилі ступінчасті лопаті. Можливо, я впевнений, але я також уявляв колони, прикріплені до стіни під кронштейнами A і B, якщо дюбелі на стіні ламаються. Усі три основні стіни.

З консолі A, B сходи починається вгору або там прибуває остання.

Зазвичай їх позначають стрілкою або принаймні кількістю ступенів.

Дякую за відповіді!

Я думаю, що ідея хороша.

Вирішуючи стик плоскими прасками, я думаю, ви також зменшили знос під час зварювання.

Вони підготовлені до місця на місці або зварені (побудовані).

Здравствуйте!
Я хотів би запитати у вас поради, особливо у зв’язку зі зварюванням. Я намалював план поверху, для якого я хотів би зробити опорний кронштейн, який я позначив A, B, C і D (а також додаткові профілі). Наприклад, E, F, G тощо, але я не буду деталізувати ці тут). На міліметровому папері це лише види поперечного перерізу, і мені цікаво, чи хотів би я зварювати зварювання, як на малюнку Amicrician. Чи покажу я вам детально? Якщо це неможливо, я думаю, що позначені ділянки знаходяться на горизонтальних ділянках, а позначені плоскі частини - на вертикальних секціях. Кінець розділу. (Дошки сходів будуть виготовлені з дуба 30 мм.)
Я запитую далі, чи все одно це статично нормально? Під цим я маю на увазі, що підпірки на коротшій сходинці можуть бути лише близько до кута, що я також вказав на кресленні, і лише там, тому що в нижній сходинці в кінці буде унітаз, і я не хочу рухатися навколо колон. На довшій східчастій ділянці опори зручно опускати приблизно на вгору. Я забув отримати підтримку з консолі D, але вона буде такою ж, як під консоллю C. (Е-профілі використовуються для кріплення їх до стіни.)
Я також зауважую, що, якщо задуматися, я б покладався лише на досвідченого зварника.
Заздалегідь дякуємо за ваші відповіді та критику!

Адже це не виключено.

Я ним задоволений. На даний момент є невелика несправність контакту, але вона також зварюється. Щойно вдалося змусити об'єктив замерзнути на інтерфейсі. Дисплей вимикається, і дисплей змінюється на нуль.

Це однофазна машина, але вона спотворена попередньою 3-фазною батареєю Alpha. Через фазу 3 робота була ускладнена в інших місцях.

Ця машина імпульсна та синергічна лише в алюморежимі. Гладку сталь можна встановити для струму та подачі. Але я віддаю перевагу саме цьому шляху. Ця машина також зварює Alumig, Mma, awi (тангенс) та сталевий mig, а також порошковий дріт.

Поспостерігайте за першим зварним швом, світлодіоди згаснуть, але продовжуйте зварювання таким же чином.

Відрегулювати машину можна лише після перезапуску.

Несправність у контакті робочого кабелю неправильна, тому це не помилка, вона в даний час несправна з мікровимикачем.

Наступного тижня я спробую донести його до служби.

Це неможливо. Хіба що щось «БОЖА СИЛА» зварить:-)))

Однак завдяки своїм розмірам він може вмістити агрегат з 4 роликами.

Дякуємо за опис вашого досвіду.

Дотепер були деякі позитивні відгуки про Mastroweld, хоча в багатьох випадках неможливо порівняти базову машину Awi, яка навіть більш гончарна, ніж інша цифрова. Gi може подвоїтися стільки, скільки піти на нову.

Тепер у вас є імпульсна міг-машина, якою ви задоволені?

H t. можливо, ви захочете заощадити копійки прем'єр-міністра.

Автомобіль оснащений кузовом і захищений

Ну, якщо кузов, який потрібно відремонтувати, може бути чимось потужним (1,5, 2 диска), то можливо. Але навіть якщо вона не роз’їдена!

У будь-якому іншому випадку ви просто фільтруєте і пробиваєте все.

Не зварюйте, макс назад.

Забудьте, ми використовуємо машини для захисту від газу CO2 або Corgon.

Поки що це був Альфавельдем, тепер мій брат їде далі, до побачення. Як вимірюється продуктом.

Зараз у мене є Мастровельд, якому близько 2 місяців.

Це добре, хоча б тому, що воно працює неправильно. Цілком імовірно, що я зіпсував його своїм контактним дефектом пістолета, але це може бути ще одна несправність. Приблизно через 10 запусків, навіть після трьох коротких підйомів, інтерфейс користувача зависає. Але машина все одно зварюється.

Якщо я перезапущу його, усі проблеми зникнуть.

Я вже зателефонував до служби, у них є національна мережа, вони беруть її до них і назад, тому вона гнучка. І вони послухали правильно, я теж вам допомагаю з налаштуваннями.

які ваші думки? чи можна зварити mma з 1,5 палькавальним автопластиком/сарведо? варто взятися за це або забути?

Маючи на увазі зовнішній тумблер mig-mma ?

Вони також мають справу з контактними помилками. Мій інтерфейс вийшов з ладу з десятого завантаження.

У моєму випадку реле тиску пістолета мало контактну несправність.

Це могло спричинити несправність цього перемикача ?

Можливо тому, що це не широко поширене, бо насправді більше роботи, більше різання, довше зварювання, більше пошкоджень. Але вона сильно смокче. Якщо у внутрішньому куті є лише один міліметровий зазор, шов може серйозно випрямити прямі сторони. Колись я зробив великі залізні вікна з внутрішніми крилами. Коли я зварив раму на 45 градусів, тоді я зіткнувся з тим, що крила тим часом не хотіли вписуватися в раму:( Це було дуже давно, коли я був молодим і впевненим у собі:)

Протягом десяти років я робив наші ворота таким чином, не звичайним рішенням (тобто я ще ніде цього не бачив).

Швидше за все, контакт перемикача MMA-Mig несправний. Спробуйте скористатися контактом і кілька разів переключити/"повторити" /

Мені теж не подобається 45-градусний кінець, тому що, якщо припасування не є точною, зварювальний шов повернеться аж під прямий кут. Вже деякий час я звик вирізати квадрат з кінця роси так, щоб одна сторона збереглася, а вона покривала інший кінець роси. Якщо я зберу це, тоді я цього не зроблю, але воно буде залишатися приємним і жорстким...

Фатер навіть зробив рівний прямий кут з листа нержавіючої сталі, зробленого в бурульці, я використовую його для закритого перерізу

Приблизно 10 см і 2 см один від одного, обидва складені в напрямку

зроби це собі

"2" пропущено з "g rg s"

У мене була машина для прийому дроту на 15 кг і більше

якщо натягувач і головка були встановлені нормально, то проблем не було

якби sg було зроблено, і 4 чайки теж не допомогли б

(крім того, більша можливість помилки)

але це не може бути однакового порядку важливості для всіх

дайте мені найдовшу гарантію на "heppem"