Просте виконання складного процесу.

Промислове очищення сипучих продуктів у масовому виробництві часто проводиться в сітчастих кошиках або перфорованих металевих банках. Процеси на основі розчинників або води є загальноприйнятою практикою - особливо для штампованих, витягнутих або навіть просто оброблених деталей. Однак тонка капілярна структура компонентів є регулярною проблемою, особливо для процесів на основі водних середовищ. Це також впливає на секції очищення та промивання, а також на сушіння. Але рішення є. Циклічне зародження (CNp) створило нові можливості в промисловій технології очищення.

чистка

Обмеження очищення механічними системами

Продукція, вироблена у великих кількостях, очищалася оптом протягом десятиліть. До 1980-х років це була стандартна процедура знежирення деталей. Переваги очевидні: продукція масового виробництва виробляється у великих кількостях з мінімальним часом циклу, як правило, без ручного втручання. Потік матеріалу, як правило, безперервний - наприклад, за допомогою конвеєрних стрічок. Там, де це можливо, процеси очищення слід використовувати як внутрішньопроцесовий процес із однаковим часом циклу. Якщо все це неможливо через технології виготовлення/обробки, продукти, що підлягають очищенню, слід поміщати в резервуари для зберігання, бажано автоматизовані. Обидва методи створюють ефективну та економічну процедуру. Під час процесу продукти щільно стискаються між собою, роблячи потік рідини між компонентами утрудненим або навіть неможливим. Миття за допомогою механічних систем (форсунок, ультразвуку тощо) часто не чистить або лише частково очищає вироби.

Очищення розчинником або водою

Як у водному, так і в розчинниковому очищенні, миючий засіб повинен відповідати чітко визначеним параметрам. Відповідно до принципу «подібне, як розчиняється», розчинник, безумовно, є першим вибором у процесі знежирення. Якщо мета полягає у видаленні неорганічних забруднень (частинок, зносу, солей тощо) або в процесі бере участь якийсь дизайн та захист поверхні (фосфатування, захист від корозії тощо), очищення на водній основі явно ефективніше, ніж розчинник. на основі чищення. Однак обидві процедури мають явні недоліки, особливо щодо сипучих продуктів. Сюди входять високий поверхневий натяг, високі енергетичні потреби для випаровування середовища - і, отже, висихання - і рідини, що залишається у вузьких геометріях та капілярних структурах.

Новий підхід: циклічне зародження (CNp)

Циклічне зародження (CNp) створило нові можливості в промисловій технології очищення. У закритій камері, заповненій переважно водним середовищем, тиск знижується таким чином, що джерело рідини знаходиться на поверхні деталей, що підлягають очищенню. Циклічно усуваючи негативний тиск, бульбашки води лопаються, створюючи тиск (кавітацію), який чинить помітний механічний вплив на всю поверхню деталі. Завдяки ізостатичним властивостям рідин, згадані вище зміни тиску поширюються навіть до останнього кута складної внутрішньої геометрії. Як результат, потік рідини може створюватися у всіх областях заготовки, навіть у капілярній структурі. Частинки та бруд виділяються навіть з важкодоступних місць і уникаються в безпосередній близькості від деталі. Цей процес також називають асиметричним об'ємним потоком. Цю саму процедуру можна використовувати для сушіння та проміжного сушіння у дещо зміненому вигляді.

Циклічне зародження забезпечує рівномірний потік середовища для чищення навіть усередині картриджів

Очищення картриджів з CO2, що зберігаються навалом

Зазначений процес CNp використовується, серед іншого, для очищення картриджів з CO2. Хитромудра геометрія (одностороннє відкриття джерела Ролатаст