Юнікод (Unicode) - універсальне кодування UTF 8, 16 і 32

Вибір і заснування стратегії ТОП. Технологічні трубопроводи працюють у різних умовах, піддаються значному тиску та високим температурам, піддаються корозії, періодично охолоджуються та нагріваються. Їх конструкція стає все більш складною через збільшення робочих параметрів продукту, що поставляється, а також збільшення діаметра трубопроводів та більш жорстких вимог до надійності операційних систем.

швидкістю корозії

Щодо витрат на будівництво та монтаж трубопроводів, див. Рисунок 1.

  • Традиційний пояс.
  • Чому болять тазостегнові суглоби після тривалого сидіння
  • Традиційний пояс. Пояс матеріальної та духовної культури білорусів
  • Мастоидит Чителли.
  • Бухарбаєва Кодування текстової інформації.
  • Що таке антротомія, показання та протипоказання - бронхіт
  • Для цілей загальних правил Договору про заснування Європейського економічного та соціального комітету,.
  • Технологічні трубопроводи. Велика енциклопедія нафти та природного газу

У зв'язку з цим першочерговим значенням спеціалізованих проектних, будівельних та експлуатаційних організацій є технічний розвиток та перевстановлення технологічних систем, що є останніми досягненнями у галузі використання науки та передових технологій. Економія матеріальних ресурсів і зменшення втрат продукту, що перекачується, залежать від правильного вибору конструкцій, якісного виготовлення елементів та організації будівництва 1.

Теоретична частина 1. Основна особливість трубопроводу: внутрішній діаметр, який визначає переріз, необхідний для проходження даної кількості матеріалу через робочі параметри тиску, температури, швидкості.

З метою зменшення типів і розмірів з'єднувальних деталей та фітингів у трубопроводах при будівництві трубопроводів слід використовувати єдину, єдину умовну серію шлюзів. Класифікація трубопроводів Технологічні трубопроводи класифікуються за характером доставляється матеріалу, матеріалу труби, експлуатаційним параметрам, ступеню агресивності навколишнього середовища, розташуванню, категоріям та групам: · Обробка суміші за Бобровським · Поставлений матеріал · Тиск · За температурою транспортованого матеріалу За місцем розташування трубопроводи з'єднують окремі пристрої та машини всередині майстерні в одному і тому ж технологічному об'єкті або майстерні і знаходяться всередині будівлі або на відкритій ділянці та спільно обробляють між бобровськими, які мають різні технологічні засоби, пристрої, резервуари пов'язані в різних майстернях.

На додаток до цих Правил, проектування, будівництво та експлуатація технологічних трубопроводів регулюються Будівельними нормами та правилами СНиП для спільного управління бобровськими, відповідними правилами Росгортехнадзора Росії, а також іншими обов'язковими нормами та правилами. Правила безпеки виробництва, зберігання, транспортування та використання хлору повинні дотримуватися при проектуванні та експлуатації Бобровського для спільної обробки рідкого та газоподібного хлору відповідно до цих Правил. АТС Дотримуйтесь галузевих технічних стандартів і рекомендацій спеціалізованих досліджень Держгіртехнагляду. організації.

Розробка галузевих нормативних документів, що регулюють конкретні галузеві умови та вимоги, дозволяється в рамках основних положень та вимог цих правил.

Лонтай Ендре

Ключові моменти Ці правила встановлюють основні правила технічних вимог до технологічного проектування, монтажу, виготовлення, монтажу, експлуатації та ремонту сталевих трубопроводів, а також умови вибору та використання труб, деталей трубопроводів, арматури та сировини. Дотримання цих правил є обов’язковим для всіх компаній та організацій, які беруть участь у проектуванні, виробництві, монтажі та експлуатації технологічних ліній, незалежно від підпорядкування відділів та організаційно-правових форм.

Умовний Ru та відповідний випробувальний Ru та робочий тиск Ru з'єднувальних частин труб, фітингів та трубопроводів визначаються згідно з ГОСТом. При розрахунку товщини стінок трубопроводів збільшення компенсації корозійного зносу щодо розрахункової товщини стінки слід вибирати на основі умов, що забезпечують необхідний термін служби трубопроводу, відповідно до діючих стандартів використання матеріалів у процес і швидкість корозії.

Залежно від швидкості корозії вуглецевої сталі середовища слід поділяти на: · неагресивні та слабоагресивні - зі швидкістю корозії 0,1 мм на рік; · Помірно агресивний - із швидкістю корозії 0,1 - 0,5 мм на рік; · Надзвичайно агресивний - із швидкістю корозії більше 0,5 мм на рік.

Під час експлуатації трубопроводів зварюються загальнобобровські трубопроводи та їх компоненти, зварюються фланцеві фітинги, антикорозійний захист та ізоляція, дренажні пристрої, компенсатори, опорні конструкції та ін. Перевірте безпечну роботу трубопроводів за необхідності.

Під час періодичної перевірки ви повинні перевірити: · Технічний стан трубопроводів шляхом зовнішнього огляду та, при необхідності, неруйнівних випробувань на підвищений корозійний та ерозійний знос, навантажені ділянки тощо. Труби, що зазнають впливу вібрації, та основи цих трубопроводів під опорами та риштуваннями повинні бути ретельно перевірені під час роботи за допомогою приладів для перевірки амплітуди та частоти вібрацій.

Максимально допустима амплітуда вібрації технологічних трубопроводів становить 0,2 мм з максимальною частотою вібрації 40 Гц. У цьому випадку виявлені помилки необхідно видалити. Тривалість інспекцій, залежно від конкретних умов та стану трубопроводів, повинна бути зазначена в документації, але принаймні раз на три місяці. Зовнішні огляди трубопроводів, відкритих під час періодичних оглядів, можуть проводитися без позбавлення ізоляції.

Протипоказання

При необхідності виконайте часткове або повне зняття ізоляції. Зовнішній огляд бобровських трубопроводів, загальних для непроникних каналів або в землю, повинен проводитися шляхом відкриття окремих ділянок довжиною не менше 2 м.

Кількість секцій повинна визначатися залежно від умов експлуатації. Якщо під час зовнішнього огляду спостерігаються сепараційні розділення, тиск у трубопроводі повинен бути знижений до атмосферного значення, температура гарячих трубопроводів повинна бути знижена до плюс 60 ° C, а несправності повинні бути усунені необхідними заходами безпеки.

Якщо виявлені несправності, для усунення яких потрібна гаряча робота, трубопровід повинен бути закритий і підготовлений до ремонту відповідно до нормативної та технічної документації з промислової безпеки.

Зовнішні випробування дозволять перевірити вібрацію трубопроводів, а також наступні умови: · Ізоляція швів обробкою бобровських покриттів; · Фланцеві та муфтові з'єднувачі, кріплення та пристрої для кріплення пристроїв; · Компенсаційні пристрої.