Сезон сушіння розпочався, оскільки багато ферм вже користуються перевагами успішного процесу оптимізації сушарки. Найважливіший наріжний камінь прецизійного сушіння - зосередити увагу на збереженні якості врожаю, одночасно дотримуючись результатів селекції рослин і рослинництва, а також потреб тваринництва. Окрім збереження якості, ми намагаємось використовувати водовідпускаючу здатність врожаю м’яко, але по максимуму.

Застосовуючи комп’ютерні досягнення сучасності, ми усвідомлюємо оптимальний процес зневоднення. Практика показує, що продуктивність сушарки не зменшується після точних модифікацій, а в багатьох випадках навіть зростає. Що зменшується, так це споживання енергії та навантаження CO2 на навколишнє середовище.

Якість корму також суттєво впливає на якість нашої їжі тваринного походження. Одним з важливих сегментів захисту нашого довкілля є безпечне сушіння, а потім зберігання та підтримка якості наших зерен та кормів. Згідно з науковими дослідженнями, при температурі вище 50 ° С починаються несприятливі процеси, білки вже денатуровані, жири можуть окислюватися, ферменти та вітаміни інактивуються. Шкода збільшується пропорційно підвищенню температури.
Дуже важливо застосовувати процес сушіння на практиці з урахуванням цього! Це законна потреба харчової промисловості та тваринництва.

Процес зневоднення, який відбувається при температурі, що перевищує оптимальну на виході або температурі серцевини, спричиняє втрати в якості та енергії під час роботи сушарки. Також в інтересах власників, які експлуатують сушарку, щоб уникнути втрат.

Яка хороша сушарка?

Хороша сушарка відповідає основній вимозі, щоб в ній був реалізований оптимальний процес зневоднення, або що її можна впровадити та відрегулювати за допомогою простих інструментів під час введення в експлуатацію.

Чому важливо оптимізувати процес сушіння?

Вміст вологи в культурі, випорожненій із сушарки, часто демонструє великі розбіжності. Відхилення може досягати 5-6% або навіть більше в межах скиду (рис. 1), хоча, як правило, висушений урожай вважається однорідним і справді повинен бути. Досліджуючи та вирішуючи фактори, що спричиняють розбіжності, ми можемо забезпечити економію енергії, кращу якість та збереження врожаю.

знати
Рисунок 1. У першому ряду зони охолодження з кожного повітропроводу було взято по п’ять точок, тож існувала горизонтальна характеристична різниця вмісту вологи у досліджуваній сушарці.

Сушарка для випробувань може витягти лише 0,2% (синій колір) у деяких секціях та 4-5% (червоний колір) у деяких секціях. Це константа через постійні фізичні ефекти, характерні для конкретної сушарки.

Різниця у вмісті вологи часто зараховується до культури, доставленої з іншим вмістом вологи. З рисунка 1 видно, що в принципі різниця у високому вмісті вологи в сухому врожаї, що видається із сушарки, спричинена не врожаєм, доставленим з різним вмістом вологи, а сумою фізичних ефектів у сушарці. Різниця у вмісті вологи, типова для врожаю в будь-який час, буде компенсована в оптимізованій сушарці. Це пов’язано з тим, що вологі зерна швидше виділяють воду, тому до того часу, коли ми закінчимо сушку, різниця між ними в значній мірі вирівнюється. Тож питання набагато складніше. Причиною великої розбіжності завжди є те, що може бути викладено фізичними законами. Крім усього іншого, неоднакове теплове навантаження суттєво впливає на вологість виданої культури.

Рисунок 2: Нерівномірне (неоднорідне) теплове навантаження в сушарці. Найбільша кількість тепла зосереджена на лівій стороні середньої частини зони сушіння.

Ця помилка виявляється на практиці, оскільки неможливо двічі виміряти одне і те ж значення у разі послідовних вимірювань вмісту вологи. Виходячи з рисунка 2, можна стверджувати, що теплове навантаження вежі не є рівномірним, сушарка вимагає втручання. У цьому випадку правильно спроектовані повітряні дефлектори повинні сприяти кращому змішуванню середовища для сушіння (гарячих димових газів, а також вхідного навколишнього повітря).

Який оптимальний процес сушіння?

Коли ми поступово і обережно беремо з врожаю лише стільки води, скільки є абсолютно важливим для безпечного зберігання, виключаючи як місцевий перегрів, так і пересушування. Це максимізує внутрішню цінність врожаю та мінімізує споживання енергії.
Щоб зробити процес сушіння точним, часто навіть найсучасніші типи сушарок не надають достатньо інформації для операторів. Тому виникла потреба в широко використовуваному процесі, який може бути використаний для того, щоб зробити існуючі старі та нові сушарки придатними для найсучаснішої, економічної та щадної операції сушіння.

Як все це може працювати на практиці? З належною рішучістю та вітчизняним патентом за допомогою Videokontroll. Цей пристрій та побудована з ним система контролюють температуру у кожному вихідному вікні шахтних сушарок з поперечним потоком по всій поверхні зони сушіння, одночасно реєструючи виміряні дані. Записані дані розповідають експертному оку все про процес сушіння. Аналіз значень температури базується на процедурах обробки даних у реальному часі та сучасних ІТ-інструментах.
THE для практичної реалізації точного сушіння деякі умови повинні виконуватися поблизу оптимуму.

Що це за умови?

Ідеально, якщо

  • Теплове навантаження вежі рівномірне
  • Швидкість потоку врожаю рівна
  • Умови тиску рівномірні по всій поверхні башти, кількість середовища для висихання, що протікає через урожай, однаково скрізь
  • Швидкість повітряного потоку не повинна приводити сердечник у плаваюче положення
  • Швидкість зневоднення не перевищує потужність водовідводу врожаю

Однак практика показує, що або одна, або інша, або всі умови різні, залежно від ідеального стану, типу. Тому сушарка зможе працювати за принципами точності лише після зовнішнього втручання.

Як нагрівається урожай?

У процесі зневоднення крізь урожай пропускають сушильне середовище з рівномірною температурою, яке оптимально повільно нагріває кожне зерно кукурудзи від 8-10 ° C до 48-55 ° C. В середині малюнка 3 ми можемо побачити теплове зображення вже оптимізованої вежі, а з правого боку ми можемо побачити температурну криву відповідної культури (кукурудзи) на практиці, показуючи дані, виміряні в процесі сушіння.

Рисунок 3. Теоретична крива «tm» прогрівання врожаю Зліва (температура насіння), теплові зображення вже оптимізованої сушарки (посередині) та відповідна крива температури насіння на практиці, представлені даними, виміряними в процесі сушіння кукурудзи )

На лівій стороні рисунка 3 ми можемо побачити теоретичну схему потепління врожаю. Крива (tm) була побудована як константа на стадії 1 до межі стадії 2, а швидкість сушіння (dx, dt) також була відповідною постійною. «Крива tm» являє собою зміну температури в серцевині. З іншого боку, характеристичні значення, виміряні з правого боку під час сушіння кукурудзи, показують, що температура насіння постійно зростає пропорційно зменшенню вмісту води, немає постійної температури. Це вірно, навіть якщо вони з будь-якої причини пересушені. У разі пересушування температура врожаю буде вищою, досягаючи дна зони сушіння, тобто кінцева точка висхідної кривої буде вище, діаграма буде трохи крутішою. Дані на середньому тепловому зображенні та дані на діаграмі температури серцевини праворуч однакові. Якщо ми також намалюємо, як вміст вологості зменшується з правого боку, це буде схоже на криву “х” зліва, на практиці вона буде поступово зменшуватися, імовірно, якщо температура на вході є однорідною.

Різна швидкість врожаю

Різниця в швидкості руху врожаю зазвичай обумовлена ​​силою тертя вздовж бічних стінок, але фізична конструкція розвантажувального пристрою може також спричинити витік під час розриву розряду.

Малюнок 4. Рух посівів у вежі. Темніші кольори посередині, але особливо в стовпцях 2 та 3, вказують на швидший урожай.

Слід завжди шукати причину розбіжностей. Багато разів рішення можна знайти в незначних модифікаціях розрядної конструкції. (Малюнок 5)

Рисунок 5 Чітко видно безперервне «капання» на розвантажувальному пристрої, що спричинило нижчу температуру серцевини у колонах 2 та 3 попередньої фігури та значну різницю у вмісті вологи у видаленому урожаї.

Умови тиску збалансовані по всій поверхні вежі?

На жаль, найчастіше ця умова також не виконується. Посередині Малюнка 7 - теплове зображення сушильної вежі. Горизонтальні ряди, що демонструють перегрів, спричинені перекиданням конструкції повітропроводу. У такій ситуації швидкість повітря також збільшується, в результаті чого багато врожаї, навіть кукурудза, вилітають із сушарки. Через раптовий нагрів кукурудзи, швидкість ламання зерна та збивання борошна висока, в сушарці багато борошна, і воно сильно запилюється під час завантаження. (Малюнок 6)

Рис. 6 Навіть після доочищення під час завантаження залишається багато борошна

Однак і цю проблему можна вирішити. Після виправлення на башті крива температури серцевини повинна слідувати ідеальній кривій, що відповідає графіку праворуч від рис. 3, як показано зеленою лінією праворуч від рис. 7.

Рисунок 7. Нерівна структура спричиняє кілька різких підвищення температури в серцевині. На цій сушарці видно, що на вихідній стороні ("холодна сторона") 6 і 7 повітропроводів чергуються на ряд.

Рівна структура буде представлена ​​6 повітропроводами на ряд, розташованими один над одним. (Малюнок 7) Червоні кольори позначають екстремальну температуру серцевини, а також втрати енергії. Усунення перегріву може призвести до економії енергії до 20%, але в деяких випадках і понад 40%, порівняно з попереднім питомим споживанням.

Переваги точної сушки
  • безпечне сушіння (мінімізує ризик пожежі)
  • краща якість сушеного врожаю (значення вмісту)
  • безпечніше зберігання (менше мікробів, менше борошна, пилу)
  • економія енергії, менший вплив на навколишнє середовище
  • віддалений моніторинг через Інтернет, в тому числі за допомогою мобільних пристроїв
  • прозорий та контрольований процес зневоднення

Економічне значення прецизійної сушки величезне, що впливає на продуктивність ряду інших секторів.

Автор: Ференц Шпайзер, фахівець з точного сушіння, a Керування відео власник