Зміст:

ВСТУП

ФОРМАТИ ДАНИХ

УМОВИ ФОРМАТУ ДАНИХ

КЛАСИФІКАЦІЯ

ДУРКА

КРЕСЛЕННЯ ШАРІВ

МЕХАНІЧНИЙ ШАР

АНТИПРИПАЙНИЙ ЛАК

ПОЗИЦІЯ

ЛАК ВУГЛЕВИЙ

Знімний лак

ЛАК для заповнення отворів

ВИДАЛЕННЯ ТЕПЛОПАСТИ

ШИРИННІ ГРАФІКИ

Вступ

Цей посібник допоможе вам зменшити свої витрати та мінімізувати помилки під час виробництва. Ні
ми можемо підтримати виробництво всіх друкованих плат, детальніше див. наші послуги. Дещо
Ви можете отримати доступ до спеціальної функції в рамках окремої послуги.

Що стосується одиниць виміру, світ розділений на дві частини, одну частину для метричної системи, а іншу частину для британських одиниць
система. “Μm” у 25,4 рази менше “Mil”. Розміри електронних компонентів з часом ставатимуть меншими та меншими .
з проходженням. Щоб досягти найвищої якості, багато років тому ми вирішили використовувати тільки
ми використовуємо метричну систему у нашому відділі технічної підготовки. Тому всі одиниці виміру в цьому
документа та на нашому веб-сайті все в Метриці. Британська одиниця виміру є систематичною
значення наведені лише для наочності та загальної наочності.

Не існує загальної згоди щодо технічних мов у виробництві друкованих плат, тому ми використовуємо технічні терміни
вони можуть бути вам незнайомі, але ми спробуємо пояснити це вперше.

Умови форматів даних

1. Бажано бажані формати даних:

    Для шарів: Розширений Gerber (RS-274X) Для свердління: Excellon1 + відповідний список інструментів (ідеально підходить для автономних)

Візуалізатор друкованих плат: Завдяки автоматизованому аналізу та відображенню, PCB Visualizer приймає лише файли ExtendedGerber (RS-274X) або EAGLE .BRD.

2. Будь ласка надішліть нам дані, необхідні для виробництва! Це наступне:

    Пилки Gerber для нанесення шарів, шарів стійкості до припою та розташування, механічних шарів та шарів пасти SMD, а також шарів вуглецю, відшаровуваних та заповнених отворів лаків, якщо потрібно. Файл свердла Excellon для свердління. Якщо ви просите нас створити панель клієнта («масив», «матриця» або «бісквіт») з індивідуальної картки, як вам заманеться, потрібен план панелі у форматі файлів Gerber або DPF.

Якщо можливо, перевірте згенеровані вихідні файли (Gerbers & Excellon) із засобом перегляду Gerber перед відправкою їх на виробництво. Переконайтеся, що у вас є всі інші інструкції та інформація, необхідні для створення мозку, крім файлів Gerber та Excellon.

3. Використовуйте чіткі та зрозумілі імена файлів, і намагайтеся уникати довгих імен файлів. Переконайтеся, що ми можемо легко визначити функції шару за назвою файлу.

Правильна назва файлу:

євросхеми

Назва файлу задовга, ми не рекомендуємо:

Неправильна назва файлу: в назві файлу немає інформації про функції шару:

4. НЕ масштабуйте дані. Усі дані повинні бути заповнені у співвідношенні 1/1 (100%).

5. Переконайтесь, що файли Gerber НЕ містять апертур із нульовим значенням (розмір = 0,00 мм), щоб у даних Excellon не було інструменту розміру 0

6. Завжди використовуйте одне і те ж значення зміщення для всіх шарів Гербера та шарів свердління Excellon. Рекомендуємо взагалі не використовувати офсет.

7. Використовуйте ті самі одиниці вимірювання (мм або дюйми) у вихідних файлах Gerber & Excellon, що й у програмному забезпеченні друкованих схем САПР. Це зменшує помилки перетворення або округлення

8. Використовуйте ту саму роздільну здатність (сітку) у даних Gerber & Excellon, щоб отримати найбільш ідеальне збіг. Крім того, переконайтеся, що роздільна здатність (сітка), яку ви використовуєте на виході (Gerber & Excellon), є в 10 разів більшим фактором впливу ніж роздільна здатність (сітка), що використовується в програмі проектування друкованих схем САПР. Gerber & Excellon. Наприклад: Якщо ви використовуєте роздільну здатність 10 мільйонів під час малювання схеми в програмі дизайну друкованих схем САПР, використовуйте вихідну роздільну здатність 1 миль для виходу Gerber & Excellon.

9. Переконайтеся, що у вас є дані від верхньої сторони до нижньої сторони можна інтерпретувати через карту. NE не дзеркально відображати жоден із шарів (малювання або свердління).

Шари друкованих плат завжди розглядаються з верхньої сторони на нижню. Ми обробляємо конструкції так само, як і ваше програмне забезпечення для проектування друкованих схем САПР.

Це означає, що текст у герберних даних повинен бути розбірливим на верхній стороні (дизайн, паяльний лак, положення) і нечитабельним або дзеркальним на нижніх шарах (дизайн, паяльний лак, положення).

10. Помістіть невеликий текст (ідентифікатор картки, назву компанії тощо) на шари креслення. Переконайтесь, що текст розбірливий. Це допомагає уникнути помилок через дзеркальне відображення.

РЕКОМЕНДАЦІЯ 11: Використовуйте флеш-прокладки у файлах Gerber (це справедливо для розширеного Гербера).

РЕКОМЕНДАЦІЯ 12: У програмі для проектування друкованих схем САПР спробуйте створити список діафрагм для файлів Gerber, який вказує лише діафрагми, які використовуються в дизайні.

13. Переконайтесь, що інформація про контур картки позначена на всіх шарах. Це дозволяє нам перекривати шари у випадку проблеми зі зміщенням. Будь ласка, позначте контур картки на окремому механічному шарі.

Класифікація

Вступ

"Малюнки" і свердління класифікація використовується для визначення технологічності друкованої плати, що позначається скороченнями. Це також впливає на ціну друкованої плати.

Класифікація конструкції включає:

    Мінімальні значення провідних та ізоляційних відстаней на зовнішньому та внутрішньому шарах:
      Зовнішні шари ТАМ = Доріжка до доріжки, OTP = Доріжка до доріжки, OPP = Трек до Pad, OPP = Pad to Pad і OTW = Ширина доріжки Внутрішні шариТУТ = стійка для відстеження, ITP = стійка до колодки, IPP = Pad to Pad і ITW = Ширина доріжки
    Значення мінімального залишкового кільця на зовнішньому та внутрішньому шарах (Весло = Зовнішнє кільцеве кільце, IAR = Внутрішнє кільцеве кільце))) Мінімум IPI (Внутрішньошарова ізоляція прокладок):):
      IPI - це відстань, яку можна виміряти від краю незв’язаного отвору (металізованого або неметалізованого) до найближчої мідної поверхні (повна фольга, провідник, припій).
      Це розраховується з діаметра виробничого інструменту. Мінімальне значення IPI завжди IAR + 75 мкм (3 милі)

Найменший із них визначає класифікацію класу малювання.

Клас буріння формується на основі найменшого діаметра виробничого отвору

Для отримання додаткової інформації погляньте нашу класифікаційну таблицю на наступній сторінці.

ВАЖЛИВО: При розрахунку залишкового кільця завжди враховуйте діаметр інструменту, а не діаметр готового отвору. -> Інформацію про перетворення діаметра інструменту та готового отвору див. У пункті 6 про свердління отворів.

    Класифікаційна таблиця класів вказує нижню межу для кожного класу. Залишкові значення кільця OAR та IAR відносяться до металізованих (PTH) отворів у класифікаційній таблиці. Для скріплених неметалізованих отворів (NPTH) рекомендується мінімальне залишкове кільцеве значення 0,30 мм (12 міл). Отвори NPTH не мають металізованої поверхні, тому менші залишкові кільця можуть легше розірвати припій при припаюванні або відокремленні в нормальних робочих умовах. Початкова товщина міді визначає мінімальну класифікацію класу конструкції. Це означає, що наявність найвищої класифікації залежить від товщини міді. Більш товста мідь вимагає більш широких провідників для більш надійного травлення - див. Таблицю класифікації. РЕКОМЕНДАЦІЯ:.: Не плануйте до зазначених меж класифікації. Завжди залишайте допуск на межах вашої класифікації. Це пов’язано з тим, що файл CAD точно не відповідає початковому дизайну через округлення, різні одиниці виміру та перетворення (див. Розділи 7 та 8 Умов щодо форматування даних).

Буріння

1. Завжди читайте списки інструментів для свердлильних файлів як діаметр готових отворів у нашій САПР

2. Усі отвори для друкованих схем будуть виготовлені з округленням 0,05 мм. Тож діаметр свердла, зазначений у кожному файлі свердла або списку інструментів, перетворюється в міліметри, а найближчий до нього 0,05 мм округляється.

    Діаметр свердла 31мл, що становить 0,7874мм, і він округлений до 0,8мм. Діаметр свердла - 32 міль, що становить 0,8128 мм, і він округлений до 0,8 мм. Діаметр свердла 33мм, що становить 0,8382мм, і він округлений до 0,85мм.

3. Якщо можливо, надішліть окремі свердлильні матеріали для свердління металізованих (PTH) та неметалізованих (NPTH). Якщо це неможливо, завжди вибирайте різні інструменти для отворів PTH і NPTH і чітко вказуйте, який інструмент має PTH, а який NPTH.

4. Якщо немає конкретної інформації для прийняття рішення щодо PTH/NPTH, застосовуються такі правила:

    0- і 1-шарові друковані плати: за замовчуванням ВСІ отвори є NPTH. 2- і багатошарові друковані плати: За замовчуванням ВСІ отвори є PTH, за винятком NPTH у таких випадках:
      Нез’єднані отвори без паяльних накладок. Незв’язані отвори, де розмір припою дорівнює або менший за діаметр інструменту (припій буде видалено при створенні власного файлу) зовнішній).

5. Якщо готовий діаметр менше або дорівнює 0,45 мм (18 миль), це визначається як VIA (наскрізні) отвори. Втулки AVIA мають від’ємний допуск до 0,30 мм (12 миль), за необхідності використовуйте більше залишкове кільце. Якщо вам потрібен отвір 0,45 мм або менше із стандартним допуском до отвору, вкажіть це у своєму замовленні.

ВАЖЛИВО:
Правило VIA впливає на:

    Для розміру готового діаметра за рахунок перетворення діаметра інструменту Стандартний допуск для готових діаметрів VIA.

6. Навмисне свердлити більші отвори внаслідок металізації. Правила перетворення діаметру готового отвору та діаметра інструментального інструменту такі:

    + 0,10 мм (4 милі) ) для металізованих отворів (PTH) + 0,05 мм (2 мільйони) для неметалізованих отворів (NPTH)

7. Стандартні допуски для діаметра готового отвору:

    Отвори NPTH +/ - 0,05 мм (+/- 2mil) Отвори PTH +/ - 0,10 мм (+/- 4 миль)

Максимальний негативний допуск наскрізних отворів (VIA) становить 0,30 мм (12 миль). Ви можете прочитати більше про них у пункті 5.

Якщо у ваших даних відсутні допуски, ми виготовимо друковану схему на основі власних допусків на отвори. Якщо вам потрібні значення допуску, крім зазначених, ви повинні чітко вказати це на механічному шарі та в списку інструментів. Використовуйте вужчі допуски лише тоді, коли це виправдано, оскільки це також впливає на ціну друкованої плати.

8. Отвори не повинні перекривати контур картки, якщо:

    Отвори NPTH без припою: Отвори NPTH будуть оброблені як частина контуру картки. Отвори PTH з лобом: вони тлумачаться як “Металізовані отвори на краю картки” або “Вирізані отвори PTH по контуру” і повинні бути чітко позначені на механічному шарі. Коментар: Половину металізованих отворів на краю панелі a PCB прото недоступний у службі.

9. Криті отвори.

Не свердліть отвори. Це може призвести до поломки свердлильних інструментів та дрібних частин сировини, що може призвести до дефектів металізації під час виробництва.

Мінімальна відстань між отворами до отвору становить 0,25 мм (10 миль). Це вимірюється до краю свердлильного інструменту (ІНСТРУМЕНТИ).

Не використовуйте перекриваються отвори для позначення прорізів. Дивіться розділ Механічний шар, щоб позначити відповідні шліци та внутрішні фрезерування.

10. Залишкове кільце у випадку прямокутного киплячого вушка із закругленим краєм

    Закруглений прямокутний припій з отворами NPTH:

    ВИ ЗАВЖДИ ПОВИННІ ДОТРИМАТИ СТАНДАРТНІ ЗАЛИШКОВІ ПРАВИЛА КОЛЬЦЯ ДЛЯ ВСІХ КЛАСИФІКАЦІЙ. Рекомендоване залишкове кільце для кожного отвору NPTH - 0,30 мм (12 миль) - див. Класифікацію класу –2. точка
    Закруглений прямокутний припій з отворами PTH:
    Наступні виміряні значення обчислюються з ВИРОБНИЦТВА ІНСТРУМЕНТІВ

      Кипляче око на коротшій стороні OAR> = 0,00 мм (0 миль)повинно бути (тобто звис отвору на вушко джерела заборонено)
      THE на довшій стороні OAR> = 0,30 мм (12 миль) воно повинно бути в обох напрямках, але отвір не повинен знаходитися посередині киплячого вічка

Отвір не можна розташувати так, щоб він міг вирізати припій з напрямної.