Зв'язок

У вас є питання? Зв'яжіться з нами!

твердості місці
При огляді великих промислових котлів необхідно розрізняти обстеження стану та огляди під час будівництва.

Під час будівництва котлів зварювальні шви зазвичай перевіряють відповідно до відповідних норм (наприклад, MSZ EN 13445). Тести включають візуальний огляд, ультразвук, рентгенографію, намагнічуваний пил, тестування на проникнення рідини та перевірку твердості на місці.

Під час оцінки стану котлів зазвичай досліджують найбільш напружені (термічні та механічні навантаження) та найбільш критичні частини. Приклади включають випробування полум’яних труб, випробування барабана котла (випробовування пилу та ультразвуку, що намагнічуються, вимірювання товщини ультразвукової стінки, візуальний контроль розмірів, акустичне випромінювання, перевірку міцності), огляд камери перегріву (зварювальні шви) і в багатьох випадках повний огляд поверхні, торцевої поверхні огляд, огляд труб та пожежних труб (стан корозії, залишкова товщина стінки, відкладення тощо). Під час оцінки стану ми зазвичай шукаємо тріщини, корозійні явища, зносоподібний знос стін та відхилення, що вказують на втому, знос або пошкодження встановлених матеріалів. У більшості випадків ці перевірки проводяться за допомогою ультразвуку, випробування на пил, що намагнічується, вимірювання твердості на місці та тестування реплік (металографія). У багатьох випадках неруйнівні випробування доповнюються руйнівними випробуваннями (розтягування, згинання, дроблення, розширення кільця, макро- та мікрошліфування).

У багатьох випадках у зв'язку з котлами також досліджуються основні трубопровідні системи та фітинги на них (магістраль паропроводу, труба перегріву, охолоджуюча вода тощо). У цьому випадку також досліджуються арки, Т-профілі та зварювальні шви. Для обстеження найчастіше використовують візуальний огляд, розмір (для розрахунку овальності), ультразвук, вимірювання товщини стінки ультразвуком, тест на намагнічуваність пилу, копію та вимірювання твердості на місці. У деяких випадках, однак, також може бути розглянута можливість рентгенографії (наприклад, дослідження зшиття швів).

На місце, кількість та типи випробувань значний вплив має тип котла, використовуване паливо, експлуатаційні параметри, досвід роботи, кількість годин роботи до цього часу тощо.

Під час оцінки стану ми робимо висновки про очікуваний термін служби на основі результатів випробувань, проведених на котлі, експлуатаційних характеристик з попереднього досвіду, беручи до уваги зміни порівняно з результатами 0 перевірки стану, і пропонуємо дату наступної перевірки та можливі експлуатаційні обмеження.