найбільш

Відключення в Новакці - це перше відключення цього року теплових електростанцій у Словенському електричному. Вони проводять подібний спектр заходів раз на два роки, і всі вони повинні бути чітко визначені та узгоджені, якщо на цьому тижні енергоблоки повинні бути введені в словацьку енергетичну мережу.

Що потрібно робити енергетикам, щоб Novaks працював безпечно та надійно?

Майже вся установка працює на виведених з експлуатації енергоблоках 1 та 2 ENO B на Новакських електростанціях. Залучено приблизно 100 людей з відділів технічного обслуговування, експлуатації та інжинірингу. Постачальники також відіграють значну роль у відключенні. Цього разу 20 різних організацій та понад 120 співробітників, яких координують техніки з обслуговування з Slovenské elektrárne у Новаках. Також задіяний відділ безпеки, який перед початком роботи постачальника проведе вступний тренінг з питань охорони праці та охорони праці, охорони праці та навколишнього середовища.

"Ми підготували більше 90 людей. Для заходів із підвищеним ризиком пожежі, таких як зварювання чи шліфування, ми проводимо навчання для патрульних служб пожежної допомоги. На практиці це означає, що якщо хтось зварює, повинна бути інша особа, яка контролює пожежну безпеку ", - говорить він. Беата Кришкова, технік техніки безпеки та технічного обслуговування та протипожежного захисту. Ми справді стикаємося з такими патрулями, вони носять світловідбиваючий жилет із позначкою функції. Також зайнятий відділ фізичного захисту, працівники організацій-постачальників чекають видачі вхідних карток після закінчення навчання.

Перед початком роботи оператори поступово вимикали окреме обладнання обох агрегатів і забезпечували скидання середовищ, таких як вода або масло. Вони можуть вимкнути турбіну лише тоді, коли її температура опускається нижче 100 ° C. Діючі електрики також поступово гарантували, що обладнання не працює і може розпочати його ремонт. Весь процес зазвичай займає 24 години.

"Котел з температурою близько 900 ° C під час роботи повинен залишатися закритим протягом 4 годин після вимкнення, перш ніж може початися охолодження. Ми робимо окремі кроки відповідно до того, як швидко нам потрібно охолодити котел. Найшвидше - використовувати димовий вентилятор, і це займає від 8 до 10 годин ", - каже керівник змін Ян Моравек. Вони можуть працювати лише тоді, коли температура опускається нижче 60 градусів.

Ми їдемо до електростанції

Під час відключення ми хотіли особисто побачити два найбільш відвідувані місця - котельню та десульфурацію. Перед десульфуризацією ми зустрічаємося з Імріх Кмарк, технік управління технічним обслуговуванням, який відповідає за роботу ENO A, але під час відключення блоків ENO B тут також допомагає.

Ми добираємось на верхній поверх будівлі десульфурації на висоті 30 метрів вантажним ліфтом, яким може керувати лише особа з необхідним дозволом. Імріх відмикає ліфт ключем і веде нас у висоту до одного з круглих отворів, за яким відкривається вузький простір.

Операція десульфурації, контроль розпилення площин вапнякової суспензії.

Ми бачимо, як тут у клубі труб працюють дев’ять людей. Ми теж зустрічаємось Іван Гролмус, ще один технік на електростанції в Новакаї, який відповідає за механічне обслуговування обладнання для десульфурації. Він працює у відділі 17 років і знає електростанцію як свій долонь. В даний час він контролює хід робіт та дотримання техніки безпеки.

"У будівлі десульфурації, у так званому поглиначі, де очищаються димові гази, ми маємо площини розпилення на шість рівнів. Це труби, які ви просто бачите. Вони однакові на наступних п’яти рівнях. Під час роботи димові гази "промиваються" вище і нижче за вапняною суспензією, до якої пов'язані оксиди сірки. Його розпорошують із сопел цих труб. Так працює десульфурація, де ми зменшуємо оксиди сірки нижче необхідної межі, встановленої законом ", - говорить І. Голмус, який відкриває нам, що на з'єднувальних соплах форсунок розпилювальних труб утворилися тріщини і до 372 з них повинні бути відремонтований.

Лінія розпилення десульфурації вапняної суспензії, площина розпилення № 6.

Вони встановлюють опори з нержавіючої сталі, які запобігають напруженню труби, таким чином запобігаючи поширенню тріщин. Вони також перевіряють і замінюють пошкоджені пломби. Складне завдання: їм потрібно лише 16 днів, і вони повинні закінчити за 2 дні до початку блокування. Вони працюють мінімум 12 годин щодня. Навіть у вихідні вони чергуються.

Камера згоряння вище, ніж багатоквартирний будинок

Приступаємо до котельні, де йдуть подальші роботи. "Нам потрібно відремонтувати частини повітропроводу. Він має діаметр 90 сантиметрів і довжину в десятки метрів. Це величезний діапазон робіт, виконаних на висоті 4 метри. Нам дійсно мало для цього часу ", - говорить він Йозеф Гайдушек, Керівник ENO B та десульфурації.

Йозеф є головним координатором роботи в котельні, де ми бачимо чергові риштування. Чоловіки після нього також повинні покласти матеріал вгору-вниз по драбинах, демонтувати частини труби, відремонтувати її та знову зварити. Або повністю замінити певні уривки. Це звучить просто, але, дивлячись на вузький пропускний простір в котельні, неймовірно, як великі труби можуть буквально засмітити його цим.

Запасні частини для заміни труби гарячого повітря в блоках котельні.

Ми дістаємось до 36-метрової камери згоряння, в якій спалюється словацьке буре вугілля. Оскільки ми не отримали необхідної підготовки для роботи на висоті, ми можемо спостерігати за колосом лише знизу. За два з половиною дні всередині вони навколо побудували риштування. Ваша голова повернеться саме тоді, коли ви подивитесь на всю конструкцію.

Маріан Шумікраст, керівник команди з управління проектами звичайних електростанцій, показує нам важливі важливі секції, що підлягають ремонту. Піднімаємо нас ліфтом на четвертий поверх - на висоті 27 метрів це як на даху 8-поверхового багатоквартирного будинку. Через один отвір у камері згоряння ми бачимо так звані трубки. перегрівач третього ступеня. Голова працівника виступає з сусіднього отвору.

Приємно, в яких просторах працюють люди, де вони вміщаються і що вони можуть робити. Спочатку труби потрібно очистити від шлаку, що потрапив на них при спалюванні вугілля. Потім вони контролюють товщину спеціального розпилювача, який захищає пароперегрівач від дії впорскуваної сечовини для зменшення оксидів азоту. Подекуди їм доводиться відновлювати обприскування.

Риштування в камері згоряння котла блоку № 1.

Зварники, діагностика та вимірювання

"Ми також ремонтуємо інше технологічне обладнання, яке безпосередньо не пов'язане з рутинним ремонтом агрегатів. Ми використовуємо простої, оскільки не можемо їх виправити під час роботи. Це, зокрема, труби для шламових ставків, насоси на центральній насосній станції та інше обладнання, необхідне для перекачування гідросуміші, яка складається з золи та води. Також ми вирішуємо комплексний ремонт протікання додаткових водопровідних труб до електростанції. Ми закрили цю гілку, хлопці в негоду приварили сталеву трубу діаметром метра », - пояснює керівник технічного обслуговування Ігор Ондреймішка.

Підрозділ також бере участь у пересіченій місцевості, як зазвичай називають плановим ремонтом Даніела Крпелана - планування, координація, діагностика та аудиторська діяльність. У ньому працює до 35 підрядників. Він керує усіма справжніми благословеннями будівельних лісів, прибирання чи утеплення. Важко будувати риштування в обмежених просторах.

Завод також використовує методи діагностики перед рутинним ремонтом. Іван Добротка, фахівець з діагностики з’ясовує, що потрібно ремонтувати, та використовує інструменти, щоб перевірити, чи зроблено це добре. Завдяки вимірюванню вібрації за допомогою вібродіагностики, він може, наприклад, рекомендувати, чи потрібно їм чистити вентилятор диму. "Якщо він занадто засмічений, його пристрої будуть фіксувати вищі вібрації", - коментує Ігор Ондреймішка. Термодіагностика, в свою чергу, визначає, чи перегрівається з'єднання на лінії, і чи потребує ремонту.

Ремонт головки сушильного вала з камери згоряння.

Інші відділи технічного обслуговування також беруть участь у відключенні. Наприклад, людям із відділу систем управління, на сленгу електростанції, що називається "вимірювальний", доводиться демонтувати датчики та вимірювальні прилади після вимкнення обладнання обох блоків. Вони перевіряють їх, калібрують і збирають. А таких об’єктів майже 450! Вони також повинні провести механічні випробування, щоб перевірити, чи працюють приводи всіх машин до запуску блоків.

Виїжджаючи перед машинним відділенням новачка ENO B, ми проводимо ще один важливий інвестиційний проект - завершення II. етапи реконструкції 110-кіловольтної підстанції. Завдяки цьому електростанція на буре вугілля буде значно ефективнішою та заощадить значні кошти, особливо в частині власного споживання електроенергії, необхідної для роботи обладнання.