втрата

Tedej Zrt., Правонаступник радгоспу «Хайдунанасі», заснованого в 1949 році, було створено в 1993 році в результаті приватизації. Це стало власністю менеджерів та робітників. Основним профілем 100-відсоткової компанії, що належить Угорщині, є тваринництво, в якому вона працює як лідер групи компаній. У зв’язку з годуванням їх важливою метою є забезпечити якомога більше самозабезпечення, забезпечити кормову базу власним виробництвом.

У застосованій системі корпоративного управління дані управління всієї групи компаній є легкодоступними та придатними для аналізу. Задля прозорості зведені дані групи компаній за 2016 рік. Під час виробництва продуктів тваринного походження в різні продукти тваринного походження щороку вкладається близько 1,6 млн. Кілограмів чистого білка (табл. 1).

Основною сировиною білкового заводу є люцерна. Tedej Zrt. Роками вирощує люцерну на 500 га в зрошуваних умовах на видатному професійному рівні. Що стосується вартості сіна, що перевищує подвоєне середнє значення по країні, ми досягаємо врожайності 13 тонн з гектара, із вмістом білка 18 відсотків. Це означає 2 тонни чистого білка, що більш ніж удвічі перевищує обсяг виробництва сої.

Виникло питання, чи можемо ми бути задоволеними врожаєм чистого білка люцерни, що перевищує 2 т/га. Відповідь була однозначною: ні. Протягом декількох років ми проводимо просту серію вимірювань, суть якої полягає у відборі кількох зразків з frames м2 пробними рамками перед кожним урожаєм, які сушаться без втрат у темній сушильній камері, сухі маси зважуються назад і також проводяться тести на вміст.

Проростання листя спричиняє втрати навіть у зеленому стані, але зі збільшенням сушіння. Іншими джерелами втрат є сонячні опіки, вимивання, ферментативне та мікробне бродіння. Втрат можна уникнути, але для цього потрібно забути про сушку на полі, в’янення та зменшення кількості циклів збору врожаю; іншими словами, люцерну потрібно збирати в свіжому вигляді в один-два раунди - замість традиційних 6–7 раундів (косіння, косіння, згрібання, підмітання, подрібнення або тюкування, складання, транспортування). Збір урожаю традиційно семи раундів, зберігаючи люцерну за 3 роки обробітку, припускаючи 6 косів на рік, означає, що поле витоптується понад 120 разів поздовжньо важкою машиною. Прямим наслідком посиленого витоптування є ущільнений, безповітряний грунт та передчасна ерозія.

Tedej Zrt. - одна з восьми установок, що виробляють сушку люцерни та гранули за технологією гарячого повітря. У 1980-х роках у країні налічувалося близько 450 таких заводів MGF. Ми маємо багаторічний досвід, чому змішувачі кормів не люблять гранули з люцерни. Сюди входить низький вміст білка (17-18%), що поєднується з високим вмістом клітковини і, отже, виснажує кормову суміш енергією. Багато змішувачів розглядають гранули люцерни лише як джерело клітковини, і вміст їх білка не враховується. Існує також вагома причина, щоб пропустити з рецепту, що люцерна забруднена землею, тобто запиленою, але найпереконливіший аргумент проти неї, як правило, полягає в тому, що параметри її вмісту не є постійними, і тому рецепт потрібно часто змінювати.

Після формулювання формули винаходу процес білкового млина описується як нова технологія збору та переробки люцерни. Перш за все, тим, що нова технологія відповідає вимогам, уже переліченим до неї у всіх її елементах.

Люцерна доставляється відразу після скошування на переробний завод не далі ніж на 10 кілометрів. Косіння відбувається в порядку, а замовлення забирається та доставляється з нарізним причепом. Для цього ідеально підходять пікапи Pöttinger Combiline (фото). Транспортування свіжої люцерни незначно збільшує транспортні витрати, що суттєво компенсується економією витрат від відстаючих операцій та усуненням втрат урожаю. Згідно з нашими підрахунками, вартість люцерни може бути зменшена вдвічі завдяки врожаю з двох страв (таблиця 8).

Свіжий сік зі свіжої нарізаної люцерни, що надходить на переробний завод, отримують за допомогою гвинтового преса. Пресове волокно використовується як основний матеріал сенази, або після сушіння на гарячому повітрі використовується для виготовлення борошна з люцерни або гранул з люцерни. Зелений сік протягом декількох хвилин проходить спеціальну термічну обробку, з якої білок випадає у вигляді зеленого сиру, який необхідно відокремити від сироватки, також відомої як коричнева, що утворюється як побічний продукт. Велика кількість виробленого коричневого соку являє собою стерильний злегка цукристий розчин із складом, подібним до сироватки, який може бути сировиною для подальшої переробки (виробництво молочної кислоти або дріжджів, біогазова установка тощо)

Зелений сир повинен бути зневоднений фізичними методами, а потім висушений. Матеріал, що утворюється після висихання, є основним продуктом - білковим концентратом листя люцерни з англійською скороченою LPC. A 9–10. таблиці показують матеріальний баланс переробного заводу, придатного для переробки всієї врожайності 500 га люцерни за площею та часом.

Порівняння вмісту показує, що вміст білка в концентраті люцерни (53%) значно вищий, ніж у соєвому шроті (46%). Соя майже не містить жиру завдяки видобутку, тоді як люцерна також є значним джерелом жиру. Існує також велика різниця у вмісті клітковини: люцерна-LPC майже не містить клітковини. Завдяки своєму походженню співвідношення Ca: P у листках білка люцерни протилежне співвідношенню джерел білка, отриманих з насіння.

Tedej Zrt.Вирощує сою на сотнях гектарів на рік, з якої ми після екструзії отримуємо повножирну сою, яка є високоякісною поживною речовиною. Незважаючи на наш досвід вирощування, переробки та годівлі сої, ми все ще схильні до люцерни. Причини упередженості: люцерна - багаторічна польова рослина - її потрібно висівати раз на три-чотири роки і вирощувати без пестицидів - боротьбу з бур’янами можна не робити, вона не потребує добрив після посадки, через глибоке вкорінення, менш чутливий до посухи, він також має доступ до поживних речовин, що вимиваються з верхнього шару врожаю, осушує, розпушує та провітрює грунт своїми корінними корінцями. Потрібна стабільна, добре функціонуюча, усталена та перевірена технологія, щоб білок люцерни став проривом у подоланні внутрішнього дефіциту білка та забезпеченні без ГМО.

Але навіть одного цього недостатньо, якщо виробництво та використання ЛПЦ з люцерни не є економічним. Економіка - ключове питання; що можна очікувати в цій галузі? Основним конкурентом на ринку білкового концентрату листя люцерни або LPC є соєва мука, видобута ГМ. На додаток до нинішніх депресивних цін на сиру нафту, чиста ціна видобутого соєвого шроту може стабілізуватися на рівні 100 форинтів за кілограм, після того, як пару років тому ціна становила близько 130 форинтів. Люцерна-LPC може поширюватися, якщо це альтернатива, яка принаймні на 20 відсотків дешевша за ціни на чистий білок, і це виконується, якщо відпускна ціна становить 92 форинта, тобто вартість виробництва - очікуючи 20-відсотковий дохід - нижче 76 форинтів .

Підводячи підсумок, у великій худобі та кормовому господарстві дефіцит білка у кормах та значні втрати білка відбуваються одночасно на полі. Ми розробили технологію збирання та переробки, щоб зменшити втрати. Саме білковий млин (протеоміл) перетворює втрати у цінний білковий концентрат. Кількість і якість виробленого білка перевершує кількість основних білків. Виробництво основного продукту економічне. Практичне поширення нового процесу закладе основи для виробництва без ГМО свиней та птиці та виробництва молока.

Ласло Боді
Генеральний директор

Деме Альберт
бізнес-директор,
Тедей Зрт.