• Додому
  • про нас
    • Чому обирати нас
    • Наша компанія
  • Продукти
    • Цвіль і померти
      • Точна форма для ін’єкцій
      • Автомобільна форма для впорскування пластику
      • Електронна пластикова форма для лиття під тиском
      • Форма для ін'єкцій медичного пластику
      • Ін’єкційна форма побутової техніки
      • Товарна пластикова форма для лиття під тиском
      • Військові та авіаційні та пластикові форми для лиття під тиском пластмас
      • Пластмасові прес-форми для пресування прецизійних передач
    • Ін'єкція
      • Товарні вироби з пластмас
      • Приладобудування Пластиковий футляр
      • Медичний пластиковий футляр
      • Точне введення пластику
      • Вироби з інженерної пластмаси
      • Електронне впорскування пластику
      • Інжекція металу (MIM)
      • Керамічне лиття під тиском (CIM)
      • Пластиковий роз'єм для впорскування
      • Оптика впорскування пластику
      • Біопластична ін’єкція
    • Медичні ресурси для Covid-19
    • Готова продукція
    • Виробництво металу - механічна обробка-фрезерування-точіння-шліфування-пресування
  • Новини та поширені запитання
    • Новини
    • ЧАСТІ ЗАПИТАННЯ
  • Наші можливості
    • Контроль якості
    • Управління проектами
  • Блог
  • Зв'яжіться з нами
  • Центр документів

Загляньте пластмаси та лиття під тиском

Підглянути пластик

загляньте

Поліефіри ефіру ефіру Кетон, англійська назва ефірного кетону (іменованого як PEEK), є молекулярним ланцюгом, що містить ланцюг лінійних ароматичних полімерних сполук. Формуючими одиницями є кисень-p-фенілен-окси-карбоніл-p-фенілен, який є частково кристалічним, термопласти.

Назва продукту: Поліефірні ефірні кетонові смоли (PEEK) - це особлива презентація спеціальних технічних пластмас та інших спеціальних технічних пластмас у порівнянні з більш значними перевагами, стійкістю до високих температур 260 градусів, чудовими механічними властивостями, хорошим самосмажувальним, стійким до хімічної корозії, полум’я, стійкості до шкірки, стійкість проти стирання, нетерпіння сильна нітратна кислота, концентрована сірчана кислота, антирадіація, відмінні механічні властивості можуть бути використані для високотехнологічних машин, ядерної техніки та аеронавігаційних технологій.

Китайська назва поліефіри ефір кетон Англійська назва PEEK (абревіатура) основні лінійні ароматичні подачі полімеру ефір ефір кетон смоли спеціальні технічні пластмаси

Поліефіри кетонового ефіру:

Поліефірний ефірний кетон відноситься до високомолекулярного каркасу арилу, кетонового зв’язку та ефірного зв’язку, що складається з лінійного полімеру, який в даний час доступний у великих кількостях лише різновидів поліефірних ефірів кетонів, англійська назва поліетилового ефіру кетону, званий PEEK, молекулярна формула є

Кетони поліефірних ефірів мають термореактивний пластичний матеріал, жаростійкість, хімічну стабільність та термопластичну технологічність. Ефіри поліефірних ефірів також мають чудову термостійкість. Температура деформації 160 ℃, при використанні 20-30% армованого скловолокном температуру деформації можна збільшити до 280

300 ℃. Поліефірний ефірний ефір має хорошу термічну стійкість на повітрі при 420 ° C.Втрата ваги за 2 години становить лише 2% 2,5 ℃ 2,5%, 500 ℃, коли він призводить до значної втрати ваги. Тривале використання Температура ефірного кетону становить близько 200 ° C, і при цій температурі можна підтримувати високий модуль міцності при розтягуванні та згинанні. Це також дуже міцний матеріал з чудовою тривалою повзучістю та стійкістю до втоми.

Поліефірний ефірний кетон має відмінні електроізоляційні властивості та об'єм опору близько 10-10 Ом · см. Він все ще має невелику діелектричну проникність і діелектричні втрати у високочастотному діапазоні. Наприклад, при 10 Гц діелектрична проникність у камері становить лише 3,2, а діелектричні втрати - лише 0,02.

Поліефіри ефіру кетону хімічна стабільність також дуже хороша, за винятком концентрованої сірчаної кислоти, майже жодні хімічні агенти не є дуже стабільними, навіть при більш високих температурах, все ще можуть підтримувати хорошу хімічну стабільність. Крім того, він також має чудову стійкість до гарячої води та пари. V 200

Пару 250 ℃ можна використовувати протягом тривалого часу.

Поліефіри ефірного кетону мають добре полум'я, навколишнє середовище важко спалити, хоча горіння, дим і виділення шкідливих газів також дуже низькі, навіть нижчі, ніж низька кількість політетрафторетилену в полімері. Крім того, він також має чудову радіаційну стійкість. Його стійкість до α-променів, β-променів, γ-променів є найкращими полімерними матеріалами. Обмотані дротом вироби можуть бути стійкими до γ-променю 1,1 × 10Gy.

Поліефіри ефірного кетону вище температури плавлення мають хороший потік розплаву і термостабільність. Яка має типові властивості обробки стержнів термопластів, може бути, лиття під тиском, екструзія, лиття під тиском, ламінування та інші способи формування, а також прядіння, плівка. Хоча поліефіри ефірного кетону розплавляють температуру обробки 360

400 ℃, але завдяки своїй температурі термічного розкладання вище 520 ℃, тому він все ще має широкий діапазон температур обробки.

Хоча історія розвитку поліефірних ефірних кетонів складає лише короткі двадцять років, але оскільки він має чудову нагрівання, хімічну стійкість, стійкість до випромінювання і високу міцність, легку обробку, тому зараз він знаходиться в ядерній промисловості, хімічній промисловості, електричному, механічному обладнанні, автомобільна промисловість та авіація широко використовуються в галузі. Особливо як термопластична смола з чудовою термостійкістю, вона використовується як матриця для високоефективних композитів.

Показники чистого матеріалу PEEK важко задовольнити різні потреби різних галузей промисловості, тому в спеціальних робочих умовах необхідно модифікувати PEEK, основну модифікацію кополімеризації змішування, поліпшену композицію модифікацію, оброблену наповнювачем, технологію нанообробки та обробки поверхні. Завдяки модифікації це може підвищити продуктивність PEEK, таку як зносостійкість, міцність з насічками тощо, таким чином розширюючи сферу застосування PEEK, зменшуючи витрати на використання матеріалів, кращу обробку характеристик.

PEEK зазвичай використовується

Клітковина: 10% змін клітковини, 20% клітковини, 30% модифікована клітковина

Модифікація вуглецевого волокна: 10% вуглецевого волокна, 20% вуглецевого волокна, 30% вуглецевого волокна

Добуток функції PEEK

PEEK (ефір ефіру поліефірів) - це ароматичний кристалічний термопластичний полімерний матеріал, температура плавлення 334 ℃, з високою механічною стійкістю, високою температурою, ударом, антипіренами, кислотами та основами, стійкістю до гідролізу, зносостійкістю, радіаційною стійкістю та хорошими електричними властивостями зносу та рвати.

1) висока температура

Смола PEEK має високу температуру плавлення (334 ° C) і температуру склування (1443 ° C), температуру безперервного використання 260 ° C і посилену позначку 30% GF або CF з температурою нагріву до 316 ° C.

(2) механічні властивості

PEEK (етеркетон) пластична сировинна смола має хорошу міцність і жорсткість, має порівнянну з чудовою стійкістю до напруги сплаву.

3) антипірен

Займистість матеріалів - це здатність підтримувати горіння після отримання високої енергії із суміші кисню та азоту. Загальновизнаним стандартом вимірювання горючості є UL94, спочатку запалювання вертикального зразка має заздалегідь визначену форму, а потім вимірювання часу, необхідного для матеріалу, автоматично закінчується. ДИВІТЬСЯ результати тесту для V-0, що є оптимальним рівнем горіння.

4) стійкість

Пластмасові матеріали PEEK мають відмінні властивості стабільності розмірів, що для деяких застосувань дуже важливо. Температура, вологість та інші умови навколишнього середовища на розмір PEEK частин впливу малих, відповідають вимогам розміру вимоги високих умов експлуатації.

1. Пластмасова усадка матеріалу для впорскування PEEK невелика, що контролює діапазон допусків розміру литих деталей під тиском PEEK дуже хороший, так що точність компонентів PEEK, ніж розмір GM, набагато вища;

2 коефіцієнт теплового розширення невеликий, при зміні температури (оскільки зміна температури навколишнього середовища або під час роботи викликає тепло тертя), PEEK частина зміни розміру дуже мала;

3. Стабільність розмірів хороша, Стабільність розмірів пластмас відноситься до інженерних виробів на пластмасах у процесі використання або зберігання Стабільність розмірів характеристик, зміна в основному тому, що активація молекул полімеру може бути покращена так, щоб сегмент мав ступінь крутити;

4. Вогнетривкий гідроліз PEEK характеризується високою температурою та високою вологістю навколишнього середовища, є дуже низькою поглинальною здатністю, не буде подібного нейлону та іншого загального пластику через воду та значні зміни в розмірі ситуації;

Ізоляція стійкості

Пластмасова сировина PEEK (PEEK) має хороші електроізоляційні властивості і підтримує дуже високу температуру. Його діелектричні втрати при високій частоті також дуже малі

Стійкість до випромінювання та оголення

PEEK (PEEK) смола з пластикової сировини має хорошу радіаційну стійкість і стійкість до зачистки, її можна зробити спеціальним електромагнітним дротом.

Asia Billion Industry Co., Limited - це невеликий/середній професійний інструмент для лиття під тиском та виробництво лиття під тиском пластмас на півдні Китаю. Наша стабільність якості, нижча ціна та хороший сервіс надали нашим клієнтам великої впевненості у нових виробничих розробках та конкуренції на ринку. Стандарти відповідності ISO 9001 та TS 16949. Великий успішний досвід розвитку нового виробництва.

Така ж якість, ми маємо нижчу ціну та набагато кращий сервіс. У нас однакова ціна за вищу якість та набагато кращий сервіс. У нас однакова ціна та однакова якість, кращий сервіс та краще планування реагування з боку керівництва.