Фільтрація є найбільш застосовуваним методом при очищенні мулу, що утворюється при очищенні стічних вод. Він може складатися з дренажу в піщаних шарах, а може бути механічним за допомогою аспірації або в умовах високого тиску, що вимагає більш складних процедур та обладнання.
Фільтр-преси працюють, застосовуючи умови високого тиску (від 5 до 15 бар і більше).

Пластинчасті фільтр-преси

Техніка пресування є найбільш розповсюдженою, незважаючи на періодичну роботу та високі інвестиційні витрати.


обробки

Фільтр складається з ряду вертикальних пластин, зіставлених та з'єднаних між собою. Ці листи, спресовані, мають гідравлічно-пневматичну систему, яка може бути автоматичною або напівавтоматичною. Тиск, що застосовується до одиничних зон кожного фільтра, повинен протистояти внутрішньому тиску камери, яка утворюється внаслідок впорскування шламу насосом в систему.
Таке розташування вертикальних пластин утворює герметичні фільтраційні камери, що дозволяють легко механізувати відведення паст. Тонкі та фіксовані сітчасті фільтруючі мембрани нанесені на дві великі зростаючі поверхні на цих плитах.
Через отвори система шламу подається для пресування у фільтраційну камеру. Зазвичай вони розміщені в центрі цих плит, що забезпечує адекватний розподіл потоку, адекватний тиск і кращий дренаж бруду всередині камери. Твердий мул поступово накопичується у фільтруючій камері до утворення остаточної компактної пасти. Фільтрат збирається на тильній стороні опори фільтра через внутрішні протоки.

Цикли фільтрації

Фільтр-преси - це системи зневоднення з переривчастим процесом. Кожна операція пресування передбачає такі кроки:

1- Закриття преса: коли фільтр повністю порожній, рухома головка, яка активується гідравлічно-пневматичною системою, закриває пластини. Тиск закриття саморегулюється фільтруванням.

2- Наповнення: Під час цієї короткої фази камера заповнюється мулом для фільтрації. Час наповнення залежить від витрати подаючого насоса. Для осаду з високою фільтраційною здатністю найкраще швидко заповнити фільтр, щоб уникнути утворення пасти в первинній камері до повного заповнення.

3- Фільтрація: Після заповнення камери безперервне надходження мулу, що підлягає очищенню, викликає збільшення тиску через утворення товстого шару мулу на мембранах. Цю фазу фільтрації можна зменшити вручну за допомогою таймера або індикатора витрати, який спрацьовує при зупинці, коли досягається закінчення фільтраційної здатності. Коли фільтраційний насос зупинився, в контури фільтрації та центральні канали, які все ще заповнені шламом, для їх продувки подається стиснене повітря.

4. Відкриття фільтра: Рухома головка знімається, щоб розібрати першу камеру фільтра. Паста потрапляє під власну вагу. Механізована система тягне пластини одну за одною. Швидкість розділення пластин можна регулювати з урахуванням текстури макаронних виробів.

4- Очищення: Очищення мембран може проводитися між 15-30 операціями процесу. Для довгих або середніх агрегатів це відбувається при пресуванні з використанням розпилювача води під високим тиском (80-100 бар). Очищення синхронізується з відокремленням плит.

Ємність фільтрації

Виробнича потужність фільтр-преса становить від 1,5 до 10 кг твердих речовин на м 2 поверхні фільтрації. для кожної моделі фільтр-преса об'єм камери та поверхня фільтрації залежать від кількості фільтруючих пластин.

На практиці час пресування становить менше чотирьох годин.
Фільтрація залежить від:

- згущення пасти
- концентрація шламу
- питомий опір
- коефіцієнт стисливості.

Однією з переваг фільтр-пресів є те, що вони можуть приймати шлам з різною фільтраційною здатністю. Бажано згустити бруд перед роботою в прес-фільтрі. Хоча мул має високу фільтраційну здатність, це дозволяє збільшити виробничу потужність, фільтр-преси також приймають бруд з не дуже точними умовами для його фільтрації. Цей допуск означає, що система представляє безпечні та низькоризикові умови експлуатації.

Фільтр-прес підходить для наступних видів мулу:

  • Гідрофільний органічний мул: Неорганічне кондиціонування рекомендується для отримання задовільної пасти, яка не злипається з фільтруючими мембранами.
  • Гідрофільний неорганічний мул: фільтр-преси зазвичай вимагають додавання лише глини.
  • Неорганічний гідрофобний мул: він дуже щільний і ідеально підходить для прес-фільтрів. Зливається без необхідності попереднього кондиціонування.
  • Жирний мул: фільтр-прес можна використовувати для обробки осаду, що містить легкі масла, наявність мастил може забезпечити більш плавну роботу фільтра, хоча мембрани повинні знежирюватися через часті інтервали.

Lenntech пропонує вам ефективні та ефективні фільтр-преси, які міцно побудовані для забезпечення максимальної надійності роботи, що забезпечує найкращі результати роботи. Асортимент фільтр-пресів з пластинами розмірами від 500x500 мм з ручним переміщенням пластини та до 1200x1200 з автоматичними пластинами переміщення.

Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про пресові фільтри.

Фільтр-прес для обробки шламу
Центрифугування та центрифуги