autopro.hu/V.M. | 24.06.2020 9:17

боротися

Триває робота в Лабораторії аддитивних інновацій, яка все ще будується Фото: GM Corporate Newsroom

3D-принтери General Motors, що використовуються у виробництві автомобілів, дозволили компанії перейти на виробництво медичних приладів та обладнання лише за кілька днів, а не за місяці. Під час епідемії ця технологія також виявилася корисною для виготовлення інструментів та прототипів, необхідних для виробництва.

GM все більше і більше використовує 3D-друк для виготовлення своїх автомобілів, що дозволяє подальше зниження ваги. Наприклад, у першому прототипі першого Corvette із середнім двигуном 75 відсотків деталей було виготовлено за допомогою 3D-друку.

На початку епідемії коронавірусу накопичений досвід використання 3D-принтерів та виробництва добавок дозволив компанії швидко перейти на виробництво вентиляторів та засобів індивідуального захисту. GM використовувала 3D-друк у своїх виробничих інструментах, прототипах та продуктах.

Вони змогли швидко реагувати на відгуки

Майже всі інструменти, що використовуються на заводі GM у Кокомо, штат Індіана, та в його партнері, підрозділі Hamilton Medical в Ріно, штат Невада, були зібрані в режимі 3D-друку. Кріпильні елементи, які утримували деталі на місці під час складання, були виготовлені на основі зворотного зв’язку, і на основі зворотного зв’язку вони змогли виготовити потрібну деталь менш ніж за добу, а потім доставити її на завод у Реної.

Щоб ще більше скоротити час відгуку, GM перемістив 3D-принтери з Уоррена, штат Мічиган в Кокомо, щоб виготовляти інструменти на місці.

Вам не довелося довго чекати правильного дизайну

GM використовує аддитивне виробництво з 1989 року для виготовлення прототипів. Рішення дозволило інженерам швидко створювати різні версії вищезазначених інструментів, щоб вони могли швидше знайти правильний дизайн.

GM почав виготовляти маски для обличчя, прийнявши власний дизайн від Prusa Research, виробника 3D-принтерів. Перед початком серійного виробництва прототипи виготовляли і відправляли в місцеві лікарні. На основі досвіду, до початку серійного виробництва остаточно було внесено три основні зміни в прийнятий дизайн.

Друкарі також брали участь у серійному виробництві

GM виготовила понад 17000 масків для обличчя за допомогою 3D-принтерів, але це далеко не завершено, оскільки лиття під тиском розпочалося після завершення остаточного проектування, тому GM зараз виготовило більше чверті мільйона масків для обличчя.

Слідом за масками для обличчя американський автовиробник також розпочав виробництво навушників, які можуть зробити комусь зручніше носити маски. Як і у випадку з масками, тривимірний друк допоміг скласти прототип і знайти найбільш оптимальний дизайн.

Навушники з 3D-принтом Фото: GM Corporate Newsroom

Масштабні інвестиції

Широке використання технології виробництва добавок у боротьбі з епідемією було б неможливим без інвестицій останніх років, включаючи два нових об'єкти Уоррена.

Інженери GM можуть освоїти управління 3D-принтерами в лабораторії інноваційних добавок площею близько 370 квадратних футів при Глобальному технічному центрі в Уоррені, яка відкрилася в 2019 році. На сьогоднішній день понад сімсот співробітників пройшли навчання у працівників лабораторій.

Інший об'єкт, який також знаходиться в Глобальному технічному центрі в Уоррені, Центр аддитивної індустріалізації, офіційно запрацює наприкінці 2020 року.