PolyStar, s.r.o. займається інженерною та консультаційною діяльністю у сфері харчових продуктів, особливо розробкою аналізу небезпек та критичних контрольних точок сільськогосподарських та харчових процесів з метою забезпечення безпеки харчових продуктів щодо здоров'я людей. Надає комплексні послуги для кінцевих споживачів.

харчових продуктів

Система НАССР
(аналіз небезпеки та критичні контрольні точки) - це система управління безпечністю харчових продуктів, що базується на профілактиці, яка застосовується в межах норм Закону про харчові продукти, Продовольчого кодексу Словацької Республіки та європейського законодавства. Він забезпечує систематизовані методи аналізу процесів виробництва харчових продуктів, виявлення небезпек, аналіз ризиків, визначення критичних контрольних точок, коригувальні заходи, необхідні для забезпечення та безпеки харчових продуктів. Водночас ця система допомагає ефективніше використовувати сировину, забезпечує надійну основу для системи забезпечення якості та покращує керованість виробничим процесом.

HA - це аналіз ризиків та виявлення небезпек на кожному етапі виробництва харчових продуктів та оцінка значущості ризиків для здоров’я людини.

КПК (критичні контрольні точки) - це етапи виробництва, які можуть запобігти або усунути ризик для безпеки харчових продуктів або зменшити його вплив до прийнятного рівня. HACCP - це система управління, пов’язана з безпекою харчових продуктів, шляхом аналізу та контролю різних біологічних, хімічних та фізичних ризиків, від надходження сировини до зберігання, обробки, приготування їжі (харчових продуктів), розподілу та продажу кінцевого продукту.

Система HACCP не обмежується великими компаніями та конгломератами, але також ефективно застосовується в готелях, ресторанах, барах, пекарнях, кондитерських, кафе швидкого харчування, особливо в шкільних закладах, де безпека харчових продуктів дуже важлива.

Ця система може використовуватися на всіх етапах харчового ланцюга з метою дотримання семи принципів:

  • виявлення всіх небезпек, яких слід уникати, які необхідно усунути або зменшити до прийнятного рівня (аналіз небезпеки)
  • ідентифікація критичних контрольних точок на етапі або етапах, де контроль необхідний для запобігання або усунення небезпеки або зменшення її до прийнятного рівня
  • визначення критичних меж у критичних контрольних точках, що відокремлюють прийнятність від неприйнятності для запобігання, усунення або зменшення виявлених небезпек
  • виявлення та впровадження ефективних процедур моніторингу в критичних контрольних точках
  • визначення коригувальних дій, якщо моніторинг показує, що певна критична контрольна точка не контролюється
  • визначення процедур, яких слід регулярно дотримуватись, щоб перевірити ефективне виконання заходів, викладених у параграфах 1-5
  • ідентифікація документів та записів, що відповідають виду та розміру харчового бізнесу, щоб продемонструвати ефективне застосування заходів, викладених у пунктах 1-6

Навіщо впровадження систем GMP (належної виробничої практики) та HACCP (аналіз критичних контрольних точок)?
З Закону про харчові продукти № 152/1995 та наступні зміни до нього, а також Продовольчий кодекс Словацької Республіки та європейське законодавство:

  • зобов’язання всіх виробників та осіб, які займаються обробкою, виробництвом та розміщенням на ринку харчових продуктів, розробити та впровадити належну виробничу практику та систему контролю гігієни харчових продуктів HACCP з метою забезпечення оптимізації виробництва продуктів харчування, приправ та напоїв та мінімізації ризиків для здоров’я
  • зобов'язання набрало чинності 1 січня 2000 року
  • Законодавство зобов'язує всіх суб'єктів харчового бізнесу та компанії вжити всіх необхідних заходів для забезпечення того, щоб підготовка, переробка, виробництво, упаковка, зберігання, транспортування, розподіл, обробка та пропонування їжі, їжі та напоїв на продаж здійснювались гігієнічно. .

Система контролю виробництва, що забезпечує надійність продукції, повинна бути спроектована відповідно до VIII. керівник Продовольчого кодексу Словацької Республіки "Принципи належної виробничої практики" та законодавства ЄС.

Переваги системи НАССР:

  • покращує процедури контролю їжі
  • зменшує частоту захворювань, що передаються через їжу
  • забезпечує населення безпечними для здоров'я продуктами
  • дозволяє відповідати вимогам законодавства та більш ефективно контролювати інспекторів
  • щоденні зусилля компанії у постійному самоконтролі, а отже, і самовдосконаленні
  • це дозволяє харчовим підприємствам працювати ефективніше та ефективніше
  • допомагає як доказ у скаргах та апеляціях
  • краще використання ресурсів
  • забезпечує ефективне застосування нових технологій та продуктів
  • вдосконалення внутрішніх процесів
  • підвищення довіри споживачів
  • визначення відповідальності за недотримання будь-якого з виробничих процесів
  • збільшення потенціалу працівників шляхом постійної освіти та навчання
  • більша відповідальність та обізнаність працівників щодо безпеки продукції
  • підвищення обізнаності працівників про гігієну
  • підвищити задоволеність споживачів та більшу впевненість у роботі
  • відстеження продукту (від ферми до столу)
  • дотримання ринкових норм та вимог.

КОРОТКО

Поліпшення процесу:

  • гігієна та порядок
  • технологічна дисципліна

Вирішення проблем:

  • відмежування значних проблем від незначних
  • гнучкість у вирішенні гігієнічних проблем
  • можливість постійного вдосконалення

Поліпшення персоналу:

  • співпраця між керівництвом та персоналом
  • чіткі ролі та обов'язки
  • підвищення дисципліни та обізнаності персоналу

Поліпшення економіки:

  • зменшення відмов
  • менше переробляти
  • поліпшення властивостей продуктів харчування (термін придатності)

Отже, чому доцільно розробляти та дотримуватись систем GMP та HACCP?
Харчові інфекції, як мінімум, неприємні, а ще гірше - можуть призвести до летального результату. Спалахи харчових захворювань можуть порушити бізнес, втрачаючи довіру споживачів, що може призвести до втрати доходу, судових позовів та безробіття. Крім того, законодавство Словацької Республіки та Європейського Союзу вимагає цих систем. Система GMP та HACCP підлягає контролю з боку контролюючих органів.

Належна виробнича практика (GMP)
Для застосування принципів належної виробничої практики виробник харчових продуктів повинен підготувати документацію, що означає накази, директиви та розпорядження, щоб забезпечити правильний та безвідмовний стан процесів, що ведуть до виробництва небезпечних харчових продуктів.
Документація належної виробничої практики містить:

  • робочий процес
  • техніко-технологічне регулювання
  • виробничий процес
  • стандарти експлуатації машин та обладнання та оцінка технологічного обладнання
  • гігієнічний режим та санітарна програма
  • метрологічна програма
  • проект системи контролю гігієни харчових продуктів (HACCP)
  • інші накази, директиви та норми, визначені виробником харчових продуктів.

Система HACCP та інші служби відповідають чинному харчовому законодавству:

  • Регламент (ЄС) No 1049/2001 Європейського Парламенту та Ради 852/2004 про гігієну харчових продуктів.
  • Регламент (ЄС) No 1049/2001 Європейського Парламенту та Ради 178/2002. Встановлення загальних принципів та вимог харчового законодавства, створення Європейського органу з безпеки харчових продуктів та встановлення процедур з питань безпечності харчових продуктів.
  • Закон Національної ради Словацької Республіки 152/1995 зб. щодо харчових продуктів зі змінами.
  • Закон Національної ради Словацької Республіки 355/2007 зб. про захист, зміцнення та розвиток здоров'я населення та про внесення змін до деяких законів зі змінами та доповненнями.
  • PK SR, друга частина, глава 8 - Принципи належної виробничої практики.
  • Наказ Міністерства охорони здоров’я Словацької Республіки № 533/2007 зб. про деталі вимог до підприємств громадського харчування.
  • Наказ Міністерства освіти Словацької Республіки № 330/2009 зб. на закладах громадського харчування.
  • Наказ Міністерства охорони здоров’я Словацької Республіки № 527/2007 зб. про деталі вимог до закладів для дітей та молоді.

Операції та процеси, в яких необхідна реалізація системи НАССР
Закупівля продуктів харчування та напоїв, отримання їжі та напоїв, зберігання їжі та напоїв, прийняття продуктів харчування та напоїв, виробництво продуктів харчування та напоїв, зберігання продуктів харчування та напоїв, упаковка продуктів харчування та напоїв, регенерація продуктів харчування та напоїв, видача транспортування їжі та напоїв їжі та напоїв

  • виробництво, переробка та упаковка
  • зберігання, транспортування та розподіл
  • підготовка та розподіл їжі для вільного ринку, лікарень, дитячих установ, готелів, ресторанів тощо.,
  • торгівля, роздрібна торгівля
  • вся харчова промисловість.

Послуги, пропоновані spol. PolyStar, s.r.o.:

  • розробка плану НАССР
  • розробка санітарної програми
  • розробка правил експлуатації
  • розробка аварійного плану
  • розробка процедури розгляду скарги
  • розробка належного виробництва та належної гігієнічної практики
  • поради щодо маркування продукції

Система HACCP та необхідна документація spol. PolyStar, s.r.o. готується до:

  • бари
  • ресторани
  • фуршети
  • закуска
  • кафе
  • кондитерські вироби
  • пекарня
  • гостьові будинки
  • шкільні їдальні
  • готелі
  • торгові мережі
  • та інших харчових підприємств.

Санкції та штрафи
Щоб уникнути санкцій, PolyStar, s.r.o. пропонує комплексну розробку СИСТЕМИ ДОБРОЇ ВИРОБНИЧОЇ ПРАКТИКИ та СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ГІГІЄНИ ХАРЧУВАННЯ (HACCP).
Водночас він пропонує поради щодо впровадження системи на практиці та довгострокової співпраці з її оновлення. Кожна підготовлена ​​документація затверджується інспекторами Державної ветеринарної та харчової адміністрації та інспекторами Державних інститутів охорони здоров’я.

Санкції та штрафи неприємні для кожного підприємця в харчовій промисловості, незалежно від того, чи є він власником буфету, піцерії, ресторану, виробництва продуктів харчування чи іншого харчового бізнесу. Досі існують повідомлення про погану гігієну, непрофесійне ведення обліку, неправильне маркування харчових продуктів, неправильне зберігання, погану технологію приготування та переробки, фальсифікацію їжі та забруднені продукти. Багато операторів харчового бізнесу несерйозно ставляться до питань безпеки та якості харчових продуктів. Вони часто недооцінюють безпеку їжі або страв, які вони готують, і не підозрюють про наслідки, які можуть виникнути внаслідок негативного впливу на здоров’я людей або фінансових наслідків для операції.