Проекти

Розробка технології виробництва та прототипу вин із підвищеним вмістом поліфенолу

Опис проекту:
Завдяки вмісту поліфенолів червоні вина мають сприятливий медико-біологічний ефект, що вже доведено дослідницькою групою під керівництвом професора Балаза Саркаді з Печського університету. Споживання червоного вина значно зменшує смертність від серцево-судинних захворювань, і є дані, що поліфеноли, що містяться у великих кількостях у червоному вині, переважно ареверверолі та його похідному глюкози піцеїді, мають протизапальну дію і, таким чином, відіграють певну роль у захисті від інших загальних захворювань. . Лікарські поліфеноли містяться у сортах винограду блакитного кольору, особливо в шкірці, і з використанням традиційної технології виноробства лише частина активних інгредієнтів потрапляє у вино (1-4 мг/л), тоді як значна частина залишається у марк.

винний

Тому для моніторингу процесів екстракції ми розробляємо методи LC-MS і використовуємо їх для оптимізації наступних двох методів екстракції: 1. - Ультразвукова обробка на останній фазі бродіння на оболонці, яка вже має значний вміст спирту, в з метою більш ефективного вилучення вмісту поліфенолу. 2. Переробка стовбура: Розробляється процес спиртової екстракції за допомогою ультразвуку зі стебла, що обробляється як сільськогосподарські відходи, і отриманий таким чином екстракт поліфенолу додається до червоних вин, вироблених вищезазначеними методами. Ми також намагаємось підвищити вміст поліфенолу в червоному винограді, виготовленому із синього винограду, за допомогою технології, яка доповнює вищезазначене, так зване обмеження врожайності, при якому ми використовуємо проріджування кластерів при трьох рівнях навантаження для Kékfrankos, Merlot, Cabernet sauvignon, Cabernet сорти франк, Пінотноар, Туран та Сира.

Сировина для досліджень береться з двох районів з різними наділами та мікрокліматом і збирається у два додаткові терміни збирання для досягнення максимально високого вмісту поліфенолу. Отриманий таким чином виноград виготовляють із вина як за допомогою звичайної, так і за допомогою ультразвукової технології екстракції, а на додаток до основних параметрів також визначають концентрацію різних поліфенольних сполук.

Створення сучасного, високопродуктивного заводу для наповнення мінеральної води

Опис проекту:
Наша компанія вже має значний досвід реалізації великих інвестиційних проектів. Ми розпочали планування нашого проекту раніше, оскільки через специфіку діяльності потрібно було заздалегідь зробити кілька кроків: точне вимірювання лікувальної води, виявлення терапевтичних ефектів, віддача, обчислювальні можливості та технологічні плани вже є було зроблено. Також є будівля для заправної лінії (крім машинного відділення для подачі колодязної води), обладнана необхідними видами інженерних комунікацій.
Тому проект включатиме будівництво певної інфраструктури водопостачання для розливу води, а також придбання та введення в експлуатацію лінії розливу великої потужності.

I. Будівництво машинного будинку:

Машинне відділення буде побудоване вздовж існуючого трубопроводу термальної води для утилізації води.
Власність ділянки, в якій розміщений машинобудівний завод, наразі не є загальнодоступною, проте необхідні комунальні послуги, електроенергія, питна вода та каналізаційна мережа побудовані на сусідніх ділянках будинків, тому перенесення всередині ділянки можна легко вирішити . Також вирішено забезпечення вогневої води баком та гідрантом. Розміщення конструкції було розроблено з урахуванням використання, дотримуючись безпечних відстаней.
Будівля має високий дах, проста і вписується в оточення.

Точні деталі встановлення:
забудована площа: 71 м2

Розміри будівлі:
розміри плану поверху: 6,96 м x 10,14 м
внутрішня висота: 3,0-4,2 м
висота будівлі: 3,2 м

Плановані номери:

  • Обробна кімната: 54,6 м2.
  • Тепловий колодязь
  • Головка свердловини з головним висувним клапаном (7 "/ NÁ150/NÁ 150)
  • Трубка для попередньої дегазації риштування
  • Труба для риштування з газовідділенням (спіральна зварена трубка NA 508)

Опис роботи системи:

Термальна вода, що видобувається зі свердловини з максимальним виходом 800 літрів/хвилину, надходить у трубу попереднього дегазації риштування, звідки дегазується, проходячи через форсунки, вбудовані в газовідвідну трубу, або резервуар 40 м3, встановлений на поверхні бути заповненим. Після відділення газу вода надходить у гравітацію теплообмінника через лінію електропередачі, користуючись перевагами геодезичних рівнів.
Тиск свердловини збільшується із зменшенням виходу. Максимальний вихід, який можна витягти зі свердловини, становить 800 літрів/хвилину.

Оскільки температура витягнутої води становить 730 ° С, її можна вводити в розлив лише після охолодження.
Охолодження відбувається в корпусі теплообмінника приблизно в 350 м від свердловини.
Вода надходить сюди по ізоляційній магістралі DN 150, як описано раніше.
Потім охолоджену (до 200 ° С) термальну воду закачують у резервуар на 2 м3 KO перед розливом і розкачують назад до лінії розливу. Тип насоса для подачі в бак: GRUNDFOS CR 10-3. У машинному відділенні теплообмінника теплообмінник потужністю 1 МВт забезпечує охолодження. Цей тип - DANFOSS XGC-XO42-H-5-P-51D. З'єднання на обох сторонах води DN 100, Потужність: 1 МВт.

III. Лінія розливу:

Виробнича лінія має однаковий дизайн, декілька машинних компонентів разом забезпечують завершення всього процесу від видування ПЕТ-пляшок, їх заповнення та закупорювання до упакованої в термоусадочну упаковку.

Компоненти виробничої лінії такі:

  1. Повітродувка для пляшок PA-4: обробляє заготовки, виготовлені з ПЕТ (поліетилентерефталатної) сировини, способом витяжки. Він виробляє готові ПЕТ-пляшки із заготовок, що подаються у повітродувку. - Кількість гнізд: 4, макс. ємність від пляшки 0,5 л: 4400 п/год.
  2. Ополіскувач ABT-12: ополіскує нові пляшки чистою водою. Кількість ополіскувачів: 12 шт.
  3. Розливна машина ABT-12: наповнює порожні пляшки, які потрапляють у машину. - Кількість заправних головок: 12 шт.
  4. Ущільнювальна машина для металевого порошку ABT-1: ущільнювальні головки закупорюють наповнені пляшки відповідними кришками. Кількість замикаючих головок: 1шт.
  5. Насичуючий VEPA 2м3/год: доставляє рідину, що заповнюється (у разі газованої упаковки), до розливної машини, збагаченої вугільною кислотою.
  6. Етикетувальна машина STS: наповнює заповнені та закупорені пляшки самоклеючою паперовою круглою етикеткою - Рулони етикеток можна швидко змінити, Макс. висота етикетки 140 мм, відповідний діаметр пляшки: 50-105 мм
  7. Chiller K&H: охолоджує гарячу воду до потрібної температури перед розливом. Витрата енергії: 24 кВт
  8. Термоупаковувальна машина MPZS-700: товщина плівки: 20-100µ,
  9. Конвеєр: конвеєр, що з'єднує машини, транспортує порожні та наповнені пляшки від однієї машини до іншої.

Лінія розливу може заповнювати 4000 пляшок з ПЕТ 0,5-1,5 л на годину, що означає 64 000 пляшок на день (у 2 зміни). Таким чином, наша нова група продуктів включатиме кілька різних видів мінеральної води та лікувальної води в різній упаковці (0,5, 1 л та 1,5 л відповідно), які будуть продаватися по всій країні за допомогою наших оптових партнерів.

Розробка амперметричного біосенсора гліцерину, технологічний розвиток виробництва високоякісних вин з високим вмістом гліцерину

Опис проекту:
У лінійці виноградних вин ми контролюємо всю технологічну лінійку щодо вмісту гліцерину та іншого багатоалкогольного спирту для білих та червоних вин. З одного боку, ми взяли на себе вдосконалення традиційних інструментальних методів вимірювання гліцерину та інших багатоалкогольних спиртів та адаптацію вина до продуктового шляху, а з іншого боку, розробили та створили прототип інноваційного аналітичного методу вимірювання. Це передбачає розробку амперометричних датчиків на основі ферменту гліцеролпероксидази для швидкого, селективного, точного визначення гліцерину. Завдяки огляду технологічних процесів ланцюга виноробних продуктів та всебічним технологічним дослідженням та розробкам, наша подальша мета полягає у створенні бази даних про біохімічні процеси трансформації одноатомних та багатоатомних компонентів спирту, що створює можливість розробити нова енологічна технологія. Створення бази знань у галузі досліджень та розробок для нової технології, що розробляється, є головною метою проекту, тобто здійснення кількісного контролю одноатомних та багатоатомних компонентів спирту, включаючи гліцерин, під час бродіння.

Моніторинг мікотоксинів у цілому асортименті виноробної продукції

Назва проекту:
Моніторинг мікотоксинів у цілому асортименті виноробної продукції

Опис проекту:
Надійний якісний та кількісний аналіз мікотоксинів є основною проблемою в аналізі харчових продуктів. Проект спрямований на область нестачі, що призводить до безпечності харчових продуктів, в першу чергу виробництва та забезпечення якості надійного якісного вина. Інструментальні аналітичні методи, що використовуються в даний час для аналізу вмісту мікотоксинів у вині, є недостатньо розвиненими та надзвичайно дорогими. Метою проекту є розробка методу вимірювання біосенсора (імуносенсор та ємнісний датчик) для високоточного (ppm, ppb), високоточного (ppm, ppb) аналізу афлатоксину B1 та охратоксину A, який також забезпечує щоденну, економічний аналіз винограду та вина.

Розробка ефективної енологічної технології, елімінація мікотоксинів, маркетинг ноу-хау

Опис проекту:
У рамках проекту ми взяли на себе розробку технології, придатної для елімінації охратоксину А та афлатоксину В1 із сусла та вин відповідно. Технологія заснована на процесі скринінгу-освітлення, тому можна очікувати, що вона буде застосована і до інших мікотоксинів, тому основною метою проекту є надання технологічних ноу-хау для усунення мікотоксинів у ланцюзі виноробної продукції.
Зокрема, галузь науки, на яку спрямований проект, тобто розробка процедури, що ґрунтується на роз’ясненнях, щодо шляху виноробної продукції, що дозволяє швидко, точно та економічно ефективно виводити мікотоксини, що становлять ризик безпечності харчових продуктів у винах та суслах, як і в інших товарних шляхах, може бути заповнений.

Моніторинг глутатіону в лінійці виноградарства та виноробства

"Біотехнологічні дослідження відновлюваних джерел енергії, мікоризні технології та залучення нових порід деревини в умовах угорських ґрунтів"

Опис проекту:
В рамках проекту наш консорціум взявся за виробництво саджанців мікоризу з віталізуючими грибами біотехнологічними методами та розробку технології виробництва. Робота складалася з двох частин: одна - посадка традиційних лісів на ріллі мікоризними грибами, оскільки цих грибів на орних землях немає. Іншою областю було створення енергетичних лісів з мікоризними грибами, що також є новинкою у всьому світі. За результатами досліджень круг вирубки скоротився на 1-2 роки залежно від породи дерева. У процесі реалізації проекту ми також використовували нові клони з досліджуваних порід дерев, які можуть забезпечити не тільки скорочення кола вирубки, але й збільшення маси біомаси. Це може сприяти дешевшому енергопостачанню муніципалітетів, оскільки електростанції передають свою енергію електричним електростанціям. Протягом проекту на ділянках з низькою продуктивністю були висаджені еталонні насадження (традиційні лісові та енергетичні насадження) з різними породами дерев.

Ім'я та контактні дані отримувача:
Egri Korona Borház Kft.
1224 Будапешт, Bartók Béla u. 162.
Тел .: +36 36 550 574
Факс: +36 3655057