Пресування насіння має уникати перенесення таких забруднень, як кальцій, фосфор та магній.
Процес отримання нафти в проекті LIFE SEED CAPITAL складається з наступних етапів:
- Видобуток олії холодним пресуванням
- Зберігання протягом 3 місяців
- Декантувати та фільтрувати
Рисунок 3: Схема технологічного процесу отримання чистого рослинного масла
На сторінці 5 статті «Використання сирої відфільтрованої рослинної олії як палива в дизельних двигунах сучасний рівень: огляд літератури» ви знайдете інформацію про вплив пресування та фільтрування на якість оливи.
Натискання: Умови пресування відіграють дуже важливу роль у якості отриманого масла.
- Якщо відносна вологість висока, а температура насіння нижче температури навколишнього повітря, може з’явитися конденсат, що призведе до появи води в олії.
- Попередній нагрів насіння до 20 ° C сприяє поліпшенню швидкості вилучення.
- Вміст фосфоліпідів в олії зростає пропорційно з температурою екстракції. Рекомендується не перевищувати 80 ° С, і з тієї ж причини переважно холодне пресування.
- Швидкість потоку не повинна бути занадто високою, оскільки це знижує урожай екстракції, який зазвичай становить від 80 до 85% залежно від зовнішньої температури та вологості насіння.
Очищення: Очищення видаляє домішки з нафти (частинки, метали, фосфоліпіди) і отримує паливо кращої якості. Це важлива частина процесу виготовлення олії, і його не слід пропускати при використанні чистого рослинного масла як моторного палива.
Використовуються дві техніки:
- Масляний декантер: складається з залишення масла, яке зберігається протягом 3-4 тижнів. Найважчі тверді речовини під дією сили тяжіння опускаються на дно резервуара. Ефективність декантації максимізується, якщо її послідовно повторювати в декількох резервуарах. Хоча це найекономічніший спосіб очищення нафти, процес вимагає багато часу та місця і ледь досягає бажаного рівня для використання в якості палива. Рекомендується фільтрувати масло після зливання масла.
- Пряма фільтрація: Він полягає у фільтруванні масла, яке виходить із преса через вертикальні фільтри або пластинчасті фільтри, на які воно натискається. Пряма низькотемпературна фільтрація непроста через високу в’язкість AVP, але якщо масло фільтрується при дуже високих температурах, через фільтр можуть проходити небажані частинки, такі як віск.
Тому фільтрацію слід проводити при температурі від 20 до 60 ° С.
Рекомендується використовувати фільтри з розміром пор 10 мкм.
Стаття "Подальша обробка палива з ріпакової олії для зменшення вмісту елементів" вивчає використання відбілюючої землі, діатомових водоростей, целюлози, силікагелю, фосфорної кислоти та лимонної кислоти під час процесу очищення для зменшення вмісту фосфору, кальцію та магнію в оліях, отриманих у процеси холодної фільтрації. Отримане зниження дозволяє відповідати вимогам DIN 51605: 2010 та уникнути утворення відкладень та золи.
Процес полягає у змішуванні та струшуванні масла з продуктом або сумішшю продуктів, а потім центрифугуванні та фільтруванні масла.
Рисунок 4: Скорочення речовин, що використовуються в дослідженні
Рис. 5: Зниження рівня фосфору
Рис. 6: Зниження рівня кальцію + магнію
Найкращі результати дає комбінація силікагелю та 20% розчину лимонної кислоти.
Компанія WALDLAND пропонує систему очищення масла під назвою OBE (патент US8439985B2), яка дозволяє отримувати чисте рослинне масло згідно DIN 51605. Система має такі характеристики:
- Можна перетворити на будь-який млин або прес
- Отриманий корж можна використовувати як корм для тварин
- Отримана олія має 100% харчовий сорт
- Отримано високоякісний AVP відповідно до DIN 51605: 2010 (P, Ca, Mg кожен
- AVP може вироблятися з різних олійних плодів (ріпак, соняшник, камелія, ятрофа).