Вибір найбільш підходящої упаковки харчових продуктів - принципове рішення для будь-якої компанії в харчовій промисловості.
На ринку упаковки існує безліч рішень, тому перед прийняттям остаточного рішення необхідно знати характеристики кожного варіанту, щоб знати, який з них найкраще відповідає нашим потребам.
Між Доступні варіанти, Найпоширенішими як для свіжої їжі, так і для готової їжі є термоформовані контейнери Y упаковка з пінополістиролу (EPS), як із широким діапазоном доступних форм та розмірів.
Будь-який матеріал, призначений для контакту з харчовими продуктами, повинен бути достатньо інертним, щоб його компоненти не мали негативного впливу на здоров'я споживачів або впливали на якість продукту. Іспанське агентство з безпечності харчових продуктів та харчування (Aecosan) вказує, що вони не повинні спричиняти неприйнятні зміни у складі продуктів харчування або зміни їх органолептичних характеристик.
Нормативна база упаковки харчових продуктів
Всі ці матеріали повинні відповідати суворим нормам якості. Європейська нормативна база визначена Регламентом (ЄС) 1935/2004 від 27 жовтня 2004 року Європейського Парламенту та Ради, який гарантує, що всі матеріали, що перебувають в обігу на території Співтовариства, відповідають однаковим вимогам до якості; та Регламент Комісії (ЄС) 2023/2006 від 22 грудня 2006 року про належну виробничу практику матеріалів та предметів, призначених для контакту з продуктами харчування.
Що ще, кожен матеріал, допущений до контакту з продуктами харчування, має своє законодавство обов'язковий, як це відбувається у випадку пластмаси, регулюється Регламентом Комісії (ЄС) No 10/2011 від 14 січня 2011 року.
оцінка всіх матеріалів Європейське управління безпеки харчових продуктів (EFSA), що налаштовує список, який оновлюється відповідно до нових матеріалів, які розробляє галузь, та тих, що застарівають.
З точки зору дизайну полістирольних контейнерів, існує стандарт, який відповідно до законодавства про охорону здоров’я, якому він підпорядковується, дає рекомендації щодо поводження та зберігання, якості тощо, щоб поліпшити безпеку та контроль при виробництві, транспортуванні і використовувати.
- Стандарт BRC для упаковки та пакувальних матеріалів
BRC (British RetailConsortium) стандартна версія 5 для упаковки та пакувальних матеріалів є рамки основне для харчової промисловості щодо безпеки, законності та якості контейнерів.
Він встановлює вимоги, які виробник повинен розробляти та підтримувати, щоб гарантувати гігієну продукту, який повинен контактувати з продуктами харчування та іншими предметами (особиста гігієна, косметика та фармацевтика), на які застосовується протокол BRC. Що стосується компаній, які виробляють, переробляють або упаковують харчові продукти, стандарти якості встановлюються BRC Food Safety, визнаними Глобальною ініціативою з безпечності харчових продуктів (GFSI).
Інша сертифікація безпечність харчових продуктів Це FSSC 22000, розроблений Фондом сертифікації безпеки харчових продуктів. Спочатку розроблений для виробників харчових продуктів, він розробив технічні специфікації для всіх, хто бере участь у виробництві та розподілі харчових продуктів. Таким чином, ISO/TS 22002-4 засвідчує якість упаковки.
Давайте тепер дізнаємося про характеристики пінополістирольних контейнерів і термоформованих.
Упаковка для харчових продуктів: EPS та термоформована
Харчова упаковка з EPS
Контейнери EPS або Airpop підходять для зберігання та транспортування будь-яких свіжих продуктів. EPS - це інертний матеріал, який, таким чином, жодним чином не втручається в характеристики продукту, з яким він контактує.
Він складається з 98% повітря, тому лише 2% - це пластик. Це надає їй велику легкість, що полегшує його керування, велику здатність до амортизації та високу механічну стійкість, що забезпечує найкращий захист вмісту та довговічності.
Контейнери складаються в штабелі та піддаються піддону, їх можна персоналізувати відповідно до іміджу бренду, щоб вони також стали маркетинговим елементом.
- З якими продуктами використовують контейнери з ЕПС?
Ще однією характеристикою, яка робить пінополістирол ідеальним вибором для упаковки харчових продуктів, є теплоізоляція це забезпечує. А оскільки він не поглинає ні воду, ні вологу, підтримує незмінні смакові, кольорові та текстурні якості, завдяки тому, що він поглинає мікровпливи, які зазнали під час транспортування.
Ці фактори є важливими для збереження будь-яких свіжих продуктів, таких як м’ясні продукти, риба, молюски, фрукти та овочі. Як ми добре знаємо, двома основними причинами окислення у свіжих продуктах, таких як фрукти та овочі, є перепади температури та кісточки (пошкодження від ударів та натирання).
Крім того, йдеться про матеріал, дуже стійкий до взаємодії з великою кількістю хімічних речовин. Хоча він не терпить контакту з деякими агресивними кислотами, органічними розчинниками, спиртами, вуглеводнями та паливом.
Контейнери EPS від Knauf Industries спеціально розроблені, щоб відповідати найсуворішим нормам щодо миття та бар'єру проти росту бактерій.
Нарешті, EPS - це 100% механічно переробляється мономатеріал і, отже, стійкий, що представляє додану вартість у той час, коли екологічна свідомість споживачів зростає.
Термоформована упаковка для харчових продуктів
Термоформовані контейнери можуть бути виготовлені з різних видів пластмас. Найбільш використовуваними є поліпропілен (PP) та поліетилентерефталат (PET), хоча інші також використовуються такі як полістирол (ПС) або полівінілхлорид (ПВХ), і сполуки цих та інших різновидів.
- Інноваційні рішення від Knauf Industries у термоформованій упаковці
У Knauf Industries ми розробили три ексклюзивні термоформовані поліпропіленові упаковкові рішення, які покращують характеристики цього матеріалу, щоб гарантувати найкраще збереження продуктів.
Капсеал
Ця термоформованість розроблена спеціально для упаковка готових страв та м’яса в модифікованій атмосфері, і підходить для пастеризації та мікрохвильовки.
Капклір
Контейнер 100% прозорий, незамінна характеристика для тих свіжих продуктів, які ми хочемо показати, таких як свіже м'ясо та риба; без втрати продуктом смаку, кольору або цілісності.
Каплігт
Упаковка все чорне, без сажі та 100% переробляється в системі автоматичної ідентифікації та сортування.
"Основною відмінністю термоформованих продуктів від упаковки харчових продуктів EPS є функція, до якої вони призначені: головним чином, для збереження оброблених продуктів та готових страв"
- Процес виготовлення термоформованої упаковки
Процес термоформування Це дозволяє розробляти упаковки з дуже хорошими герметизуючими характеристиками, щоб гарантувати збереження продуктів протягом тривалого часу без змін (приблизно 3 місяці). Крім того, це дозволяє велика свобода дизайну з точки зору форм, фактур та кольорів, щоб адаптувати його до товару та ідентичності торгової марки.
Термоформовані контейнери термоформовані і може бути герметично закритий або модифікований атмосферою.
Отже, основною відмінністю щодо EPS є функція, до якої вони призначені: головним чином, збереження оброблених продуктів та готових страв.
Модифікована атмосфера в термоформованій упаковці
Модифікована атмосфера складається із внесення всередину контейнера вуглекислого газу (CO2), азоту (N2), кисню (O2) або їх комбінацій з них для посилення їх консервуючого ефекту залежно від типу їжі.
Для продуктів з дуже незначною активністю води (горіхи, закуски, зневоднені ...) його зазвичай використовують N2, оскільки затримує окислення; для тих, хто має середню активність у воді (м’ясні нарізки, напівфабрикати, піца, сири ...) N2 змішується з CO2, що бореться з бактеріями, які спричиняють втрату кольору та поганий запах. Для продуктів, багатих водою (свіже м'ясо, овочі та риба), три гази змішуються.
Як EPS, так і термоформовані контейнери є хорошими рішеннями, що гарантують найкраще збереження продуктів. Отже, це буде залежати від того, який товар нам потрібно упакувати і яке його призначення - те, що ми виберемо той чи інший.
Чи знали ви, що EPS або пінополістирол багато разів використовують для теплоізоляції виробів, упакованих у термоформовані контейнери, для їх теплового захисту?
Завдяки системі загальної упаковки Knauf Industries ми вивчаємо кожну упаковку, щоб запропонувати найбільш відповідне та стійке рішення.