коробка

Основою всього цього є високоякісні овочі, завдання консервного заводу - надовго зберегти вартість, що виробляється на фермі, - сказала Ванда Захола-Поллак, директор заводу в Бекешчабі. Лише п’ять відсотків консервованих продуктів, що виробляються на заводі, продаються вдома, а їх продукція досягає споживачів у багатьох країнах.

Завод має власну станцію очищення стічних вод, і біогаз, що там утворюється, використовується під час стерилізації. Очищені стічні води, які мають кращу чистоту та якість води, ніж річка, повертаються в Körös.

Вищий за звичайний попит

Цей рік приніс багато несподіваних викликів. Через епідемію коронавірусу навесні країна майже зупинилася, але харчова промисловість, тому фабрика в Бекешчабі, також працювала безперебійно. Попит на овочеві консерви зріс, оскільки більше людей готували їжу вдома, ніж зазвичай. Цього року також закінчилась багаторічна практика, що попит на консерви зменшується із появою сезону свіжих овочів. Більше того, влітку споживали навіть більше банок, ніж у середньому році, оскільки багато хто не відмовлявся від домашньої кухні, коли послаблювали обмеження.

Занадто багато дощу було проблемою під час вирощування. Бувало, що майже середньорічна кількість опадів випадала за кілька тижнів. Тому кількість зібраної солодкої кукурудзи трохи менше запланованої, але якість відмінна, оскільки коли рослина вже потребувала цього, воно отримало потрібну кількість сонячного світла, зазначають експерти Бондюель.

Світова сімейна компанія

Бондюель, маючи 3100 сільськогосподарських партнерів по всьому світу, виробляє 500 видів овочів на 120 000 гектарів, а поставляється сировина переробляється 14500 працівниками на 56 фабриках. Їх вирощують на 50 000 га в Європі для 18 ферм. В Угорщині 120 фермерів виробляють овочі для Бондуеля на 14 500 гектарах, а близько трьох тисяч працюють на трьох переробних заводах. З сировини, вирощеної в Угорщині, виготовляється 465 мільйонів банок консервів, які надходять до споживачів у 28 країнах. На майданчику Бекешчаба виробляють банки вже шість років, а минулого року переробку було розширено, крім зеленого горошку та солодкої кукурудзи, виробляється також квасоля. Завод у Бекешчабі постачає сировину з 6000 гектарів, щороку виробляється 55 тисяч тонн консервованої кукурудзи, 20 тисяч тонн зеленого горошку та 10 тисяч тонн консервованої квасолі та нуту, тобто півтора мільйона штук на день. 3,5 сезону труб щодня надходять на завод із кукурудзи протягом сезону.

Виготовлено 300 мільйонів банок

Після США та Франції найбільше солодкої кукурудзи вирощують в Угорщині, що є великим словом у порівнянні з розмірами трьох країн.

Що стосується споживання свіжих овочів, пропорції також не набагато кращі, що відображається на стані здоров'я населення, зазначив старший працівник компанії.

Цього року Бондюель виробив загалом в Угорщині 156 тис. Тонн золотистих овочів, з яких виготовлено 300 млн. Консервів, тобто 36% кукурудзяної продукції групи походить з Угорщини.

Виробництво, маркування та пакування консервних консервів - це цілорічна діяльність. Завод має великий запас, оскільки у них є лише три місяці, щоб виготовити консервовану кукурудзу, наприклад, і кількість, яка тоді була на складі, доставляється споживачам цілий рік.

Він охоплює весь процес

Завод у Бекешчабі знаходиться на місці колишнього консервного заводу, який було розпочато у 1962 році. Потім там виготовляли томатно-яблучний концентрат та соління.

Поламані, ще листяні качани кукурудзи прибувають до заготівника. Перший робочий процес - це зачистка, а потім сортування, коли робітники знімають, здавалося б, перестиглі або занадто малі труби з конвеєрної стрічки, що дуже швидко рухається. Потім, подрібнюючи, зерно відрізають машиною від качана. Зерно кукурудзи переміщується в інший завод, де вони проходять кілька етапів промивання.

У зерна кукурудзи, заповнені у коробці, заливається лише трохи солоної води, готовий продукт не містить доданих речовин та консервантів. Після встановлення кришки коробки повітря висмоктується з коробки, тому в ній створюється вакуум, а для стерилізації продукт спочатку нагрівається до 115-130 ° C, а потім охолоджується назад до 24 ° C. Як результат, він точно збереже свою якість протягом 4 років, якщо через 2-3 роки він буде розбитий покупцем, він все одно матиме смак, колір і текстуру, як на наступний день після виробництва, сказав директор заводу.

Бондюель прагне виробляти сировину якомога ближче до заводів, щоб терміни доставки були якомога коротшими.

Замість аварійного сценарію

У випадку з заводом розміром, подібним до розміру Бекешчаби, дуже важливо, щоб сировина була доступна тоді, коли і стільки, скільки вимагає виробнича потужність. Однак виробництво також багатофакторне, залежить від погоди, тому під час презентації постало питання, який надзвичайний сценарій має мати компанія, щоб компенсувати несподівані події. Вони завжди розроблені в дещо більшій кількості районів із більшою кількістю кукурудзи, ніж мінімально необхідна фабриці. Однак вони не можуть працювати з надто великим запасом для повної безпеки, бо якщо все буде добре, вони не зможуть займатися фермою. Тому надзвичайний сценарій стосується постійного і пильного моніторингу виробництва. Це починається з вибору сортів і триває до збору врожаю, тому завод негайно повідомляється про будь-які проблеми з вирощуванням. Звичайно, партнерство з виробниками також є умовою для цього, сказала Ванда Захола-Поллак.

Білий шар на внутрішній поверхні банок призначений для запобігання безпосередньому контакту овочів з металом. Під час подорожі кукурудзи вона проходить кілька пунктів контролю якості, де зерна перевіряються відповідно до найсуворіших стандартів.

Злагоджене виробництво

Бондюель виробляє переважно солодкі солодкі сорти кукурудзи, а їхній останній продукт, золотий преміум Бондюель, виділяється навіть серед суперсолодощів вмістом цукру, про що ми дізналися від Жолта Паштора. Директор сільського господарства компанії додав, що вони забезпечують насіння виробникам, а також допомагають у вирощуванні, щоб забезпечити фабриці потрібну кількість та якість сировини щодня протягом усього сезону переробки.

Деякі райони мають лінійне зрошення. Це більш економічно, ніж барабан для намотування, оскільки можна встановити дози води від 5 до 25 міліметрів, тоді як доза води, яку можна застосувати, приблизно на 20 міліметрів вище попередньої.

Сільськогосподарська команда компанії, що складається з десяти осіб, регулярно відвідує райони та надає фахові поради фермерам, а потім проводить щоденні відбір проб перед збором урожаю, щоб отримати сировину на завод у найвідповідніший момент. Приблизно за тиждень вони планують, в якому районі працюватимуть зернозбиральні комбайни та вантажівки. У них є три-чотири дні вільної можливості для доставки, тому, якщо дошка дозріває швидше, вони можуть просувати її вперед. (Час збирання врожаю для гороху коротший, його потрібно зрізати того ж дня, коли він досягне достатньої стиглості.)