Лінійка інновацій Henkel для алюмінієвої промисловості не зупиняється, коли йдеться про анодування - одну з найбільш усталених технологій обробки алюмінію. Доповнюючи свої останні розробки для оптимізації конверсійного покриття алюмінієвих виробів, компанія також пропонує вдосконалені технології бондериту для трьох ключових етапів знежирення, травлення та гарячого або холодного ущільнення в процесі анодування алюмінію.

Недороблений, сирий алюміній реагує з киснем у навколишньому повітрі та іншими кліматичними впливами, що призводить до неконтрольованого, небажаного та непривабливого оксидного шару. Хоча для уникнення цього ефекту можна використовувати гальванічне покриття, воно додає додатковий шар матеріалу та ваги. На відміну від цього, анодування безпосередньо перетворює крайній зовнішній шар алюмінію в контрольовану, гладку, тонкооксидну шкіру, надійно захищаючи поверхню від подальшого окислення (корозії). Залежно від конкретних потреб кінцевого продукту, типова товщина анодованого шару зазвичай становить від 5 до 25 мкм.

"Оскільки попит на легкі, естетичні деталі з алюмінію зростає, виробникам потрібні економічно ефективні рішення для анодування, щоб максимізувати як продуктивність, так і стабільність своїх процесів", - говорить Рауль Хернбендес, директор з розвитку бізнесу з обробки легких металів у Хенкель. «Наш асортимент Bonderite для анодування алюмінію включає спеціалізовані продукти для всіх етапів процесу, починаючи з хімічних речовин для механічної попередньої обробки, наприклад: шліфування, полірування та очищення; до речовин для хімічного процесу: знежирення, травлення, демуталізація, полірування, анодування, електролітичне фарбування та герметизація. Насправді, асортимент очолюється новим некорозійним однокомпонентним знежирювачем, довготравною травильною добавкою для чудового покриття E6 і високопродуктивною тепловою герметизацією, а також некорозійною добавкою для холодного ущільнення. Нікель ".

більшу

Навіть після 100 років анодування алюмінію, останні інновації Хенкеля щодо знежирення, травлення та герметизації показують, що є ще місце для значних поліпшень продуктивності та стійкості цієї електрохімічної технології. Фото: Хенкель.

Перший етап анодування завжди присвячений знежирення поверхні. Для глянцевих або блискучих естетичних деталей, які неможливо травити, щоб анодувати, Хенкель розробив Bonderite C AK 62115.

Однокомпонентний знежирювач спрощує обробку виробу порівняно із звичайними двокомпонентними альтернативами, а також є дуже надійним у видаленні залишкової щіткової пасти з поверхні деталі.

Як ключовий гравець на ринку довготривалих офортних добавок, Хенкель добре відомий своєю сімейством продуктів Bonderite C AK, які поєднують низьке споживання хімічних речовин з оптимізованими результатами E6. Е6 відноситься до більш комплексного процесу травлення порівняно з Е0 і часто використовується для усунення більших дефектів поверхні, видаляючи частину матеріалу. Одним з найновіших рішень компанії в цій галузі є Bonderite C AK 62250, який був розроблений на замовлення, щоб поєднати високі рівні гравірування та обробки, необхідні з чудовою стійкістю ванни, включаючи низький опір та відсутність піни. Це також робить економічним компромісом між їдкою содою та іншими продуктами травлення, що тривають довго.

Порівняльні тести на схуднення підтверджують якість, досягнуту новим Bonderite M ED 11011 від Henkel порівняно з добавками гарячого ущільнення інших марок. Фото: Хенкель.

Завершальним етапом процесу анодування алюмінію є герметизація. Дві основні моменти у спеціалізованій пропозиції продуктів компанії Henkel пропонують інноваційні рішення, які відповідають вимогам щодо більш високих показників теплового ущільнення та мінімізації токсичності холодного ущільнення. Bonderite M ED 11011 - це остання добавка ущільнювача Henkel, розроблена щонайменше удвічі більше стандартного терміну служби герметичних деталей і збільшує продуктивність одноступеневого ущільнення мінімум на 20 відсотків. Теплова герметизація цим новим продуктом займає рівно 3 хв/мкм, фіксована, як стандартний час герметизації. Зменшуючи склад ванни на 50% і більше, інноваційне рішення також призводить до зниження викидів CO2. У сукупності переробники, що використовують Bonderite M ED 11011, можуть отримати значну економію витрат на квадратний метр матеріалу, що герметично закривається.

За допомогою Bonderite M ED 11150/11151 Хенкель також підкреслює свою провідну роль у рішеннях холодного ущільнення для анодованого алюмінію. Хоча воно може включати кілька етапів, холодне ущільнення є дуже привабливою високопродуктивною альтернативою тепловому ущільненню, але воно традиційно асоціюється з нікелем та подальшими проблемами токсичності. Нові добавки для холодного ущільнення, що змінюють гру, абсолютно нікелеві, не шкодячи часу процесу та якості ущільнення, а також затверджені QUALANOD.

"Лише декілька постачальників можуть зіставити передові технології, що лежать в основі цих нових продуктів" Хенкель "для анодування алюмінію, і ми твердо прагнемо задовольнити потреби алюмінієвих процесорів за допомогою каскаду додаткових інноваційних рішень, створених для створення більшої цінності. Для наших клієнтів, виробників, споживачів та навколишнє середовище ", - робить висновок Хернндес.

Рауль Хернбендес, менеджер з розвитку бізнесу з функціональних покриттів для Західної Європи в Henkel, має більш ніж 15-річний досвід роботи в алюмінієвій промисловості. Фото: Хенкель.