ТОВ "Техносолар" втілює ваші мрії в життя
Тонкоплівкова система
У тонкоплівковій (або тонкоплівковій) технології клітини не вирізають із кристалічних кремнієвих блоків, а напівпровідниковий шар наносять безпосередньо на скло або навіть на іншу підкладку шляхом хімічного або фізичного осадження.
Як видно з зображень вище, ми говоримо про рівномірно покриту поверхню, оскільки напівпровідниковий шар наноситься товщиною в кілька мікрон майже як плівковий шар. Подальші лазерні розрізи на плівковому шарі слабких смуг завдяки більш сприятливим співвідношенням Вольта-Ампера.
Напівпровідниковий плівковий шар та сировина визначаються технологією виготовлення, в даний час найпоширенішими та вже масово виготовленими тонкоплівковими технологіями є:
aSi-µSi, тобто аморфний кремній (aSi) та мікроморфний (µSi) кремній: це одна з широко використовуваних сьогодні технологій, значна кількість компаній за останні роки врізалася у виробництво такої технології. Тут знову напівпровідниковий шар - кремній, як у випадку з кристалічними сонячними елементами, але він виготовлений не з кристалічних блоків, а з силанового газу (SiH4): під час хімічної реакції водень відокремлюється від кремнію, який осідає на склі - або інші поверхні, напр навіть для пластику або металу. Відносно низька ефективність технології, aSi 5-6%, µSi (що є вдосконаленою версією aSi) 7-9%.
CdTe, тобто технологія телуриду кадмію: інша основна тонкоплівкова технологія, але тут найважливіша частина виробництва зосереджена в руках виробника (First Solar) - настільки, що сьогодні ця компанія є одним з найбільших виробників у світі. First Solar використовує у виробництві спеціальну технологію виготовлення VTD (високотемпературне розпилення). Вони можуть виробляти свої сонячні елементи з 7-10% ефективністю у величезній серії.
CIGS, CIS, тобто діселенід мідного індію галію та мідний діселенід індію: інша версія технологій тонкої плівки. Його серійне виробництво розпочалося лише в 2010 році, до цього часу воно вироблялось і розроблялося лише на пілотних лініях, як правило, з річною потужністю 5-20 МВт. Багато компаній розробляють такі методи виробництва, оскільки ефективність 9-12% може бути досягнута за допомогою таких сонячних елементів. Однак досі не було знайдено жодного по-справжньому дешевого способу виготовлення, а частина сировини є дефіцитною і дорогою, але завдяки великій кількості розробок це перспективна і повільно доступна технологія.
Існують і інші тонкоплівкові технології (наприклад, сплав індій-срібло-галій та інші рідкісні метали, що використовуються в супутниках, і зазвичай при надзвичайно високих виробничих витратах), але у масовому виробництві, тобто у вигляді доступного модуля, вище тонкоплівкових технологій.
Переваги, недоліки, застосування
Тонкоплівкові сонячні елементи становлять 20% світового сонячного ринку і є відносно новою технологією, але їх можна вважати випробуваним рішенням.
Оскільки вони менш ефективні, їх дуже рідко розміщують на даху сімейного будинку, оскільки вони потребують більшої площі порівняно з кристалічними сонячними панелями. Швидше, їх використання на електростанціях (наземних) частіше зустрічається.
Тонкоплівкові сонячні елементи мають кращий температурний коефіцієнт, тому вони мають перевагу переважно в пустельних, дуже теплих середовищах (тобто не в Центральній Європі), оскільки вони менш чутливі до сильного нагріву, ніж кристалічні сонячні елементи.
Ми продаємо обидві технології (тонкоплівкові та кристалічні), але в Угорщині рідко рекомендуємо використовувати тонкоплівкові сонячні елементи як перше рішення. У разі особливих потреб та ситуації може бути виправданим використання тонкого шару замість кристалічної технології.