Зварюючи, технологічно кажучи, це міцно з’єднати дві металеві деталі, розплавивши їх матеріал у точці з’єднання, або за допомогою якоїсь речовини, однакової чи подібної до них. Зварні шви можуть бути твердими або м’якими: зварені шви включають електродугове зварювання, електричне точкове зварювання, оксиацетиленове зварювання тощо. Серед м’яких припоїв, тобто тих, що плавляться при температурі менше 200 єС, є пайка оловом, яка є такою, яка нас цікавить для її застосування в електроніці.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗВАРЮВАННЯ СТАНЦІЇ
ХАРАКТЕРИСТИКИ Зварника.
Паяльник, що використовується в електроніці, повинен бути так званого олівцевого типу; Вони отримують це ім’я, тому що для їх використання їх беруть за руку, ніби це олівець. На малюнку 6.2.а показано вигляд у розгорнутому вигляді зварника-олівця, одного з найбільш часто використовуваних в електроніці. У 6.2.b ви можете побачити назви деталей, що його утворюють, а на малюнку 6.2.c показані різні типи наконечників для паяльних ручок. Потужність паяльника не повинна бути більше 40 Вт (оскільки матеріали або компоненти, що підлягають пайці, можуть погіршитися) або менше 20 Вт (оскільки в деяких випадках вона не буде
було б досягнуто хорошого зварного шва). Робоча напруга повинна бути такою, яка доступна у використовуваному місці, зазвичай вона становить 220 вольт. Мережевий з'єднувальний кабель буде стійким і, по можливості, з вогнетривкою оболонкою (без можливості опіку). Існує кілька типів наконечників, придатних для електроніки; найзручнішим є тонкий наконечник або, якщо не вдасться, плоский наконечник. На ринку є довготривалі поради; Їх слід ретельно очищати та не пиляти та не шліфувати, оскільки захисні шари будуть видалені. На рисунку 6.2.d показаний наконечник цього типу із зазначенням нанесених захисних шарів.
Малюнок 6.2.г |
Зварювальнику, не будучи небезпечним інструментом, необхідно користуватися ним з великою обережністю, оскільки він досягає високих температур і може спричинити опіки певних матеріалів або, що ще гірше, тканин людини.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОБРОГО ЗВАРЮ.
Хоча для досягнення хорошого зварного шва найкращим є досвід, для початку можна виконати наступні кроки:
Перевірте, чи паяльник досяг правильної температури, наблизивши олов'яний дріт до кінчика: якщо він легко плавиться, паяльник готовий до використання.
Підготуйте зварювані елементи або шматки.
· Піднесіть кінчик паяльника ближче до місця з'єднання обох деталей, щоб нагріти їх; тримайте так кілька секунд. Бажано, щоб на кінчику паяльника було трохи олова, оскільки це полегшує передачу тепла.
По закінченню цього часу наблизьте олов’яний дріт до зони контакту паяльника з деталями, що паяються, перевіривши, щоб припій плавився і рівномірно розподілявся по нагрітих ділянках.
Коли вважається, що доставленої олова достатньо, вийміть її, утримуючи паяльник кілька секунд.
Через дві-три секунди зніміть паяльник, не рухаючи паяних деталей.
· Зберігайте деталі нерухомими, поки олово не охолоне і не застигне; припій ніколи не буде здуто, оскільки це призведе лише до передчасного охолодження, що призведе до холодного, тьмяного і в кінцевому підсумку несправного припою.
· Переконайтеся, що припій блискучий, без пор і увігнутий. Якщо будь-яка з цих умов не виконується, очистіть частини олова і починайте процес знову.
На рисунку 6.3 ви можете побачити різні типи зварних швів для різних деталей: зліва намальовано кілька правильних зварних швів, а праворуч - кілька неправильних.
У цій практиці геометричні фігури будуть виготовлятися з оголеним мідним дротом на 1,5 мм. Вершини будуть зварені, як показано на малюнку 6.4.a, а сторони фігур будуть абсолютно прямими.
Для реалізації вам знадобиться такий матеріал:
72 см мідного дроту 1,5 мм, голий і не лакований.
Олов'яний дріт із смоляною серцевиною.
Необхідними інструментами є:
Плоскогубці.
· Кліщі для різання.
Паяльник для ручки.
1. За допомогою ріжучих плоскогубців та градуйованої лінійки розділіть шматок мідного дроту на 12 шматочків по 6 см. Гарячим паяльником при температурі плавлення олова попередньо притисніть кінці кожного фрагмента довжиною приблизно 1 см.
2. Візьміть три з цих фрагментів, збереживши решту для подальших малюнків.
3. Розташуйте три фрагменти у формі рівностороннього трикутника (рис. 6.4.b), зварюючи вершини так, щоб виступали 6 мм дроту, як показано на рисунку 6.4.а).
4. Перевірити зварні шви. Якщо щось не є задовільним, повторіть це, спочатку очистивши жерсть.
5. Якщо зварювальні шви були правильними, трикутник буде повністю розпаяний, очищаючи олово від мідного дроту.
6. Візьміть ще один шматок мідного дроту і разом із тими, що зображені на попередньому малюнку, утворіть квадрат (малюнок 6.4.c).
7. Зварити вершини, як пояснювалося раніше.
8. Перевірка зварних швів. Якщо щось не є задовільним, повторіть це, спочатку очистивши жерсть.
9. Якщо зварювальні шви правильні, повністю відпаюйте малюнок, очистивши олово, що є в шматках міді.
10. Візьміть ще два шматки міді і складіть тетраедр (малюнок 6.4.г)
11. Перевірка зварних швів.
12. Якщо вони правильні, повністю розпаяйте фігуру, повторивши процес, щоб зробити куб (Рисунок 6.4.e).
13. Перевірка зварних швів.
1. При якій температурі плавиться олово?
2. Яке ідеальне співвідношення олово-свинець для зниження температури плавлення?
3. Що нам робити, щоб швидше охолодити припій?
4. Нові зварені деталі, до тих пір, поки вони не повинні рухатися?
5. Ї Що можна зробити для очищення деталей, що зварюються?
6. ї Що таке так зване олово зі смоляною серцевиною?
7. Якими характеристиками повинен володіти правильний шов?
8. Які запобіжні заходи слід вживати, надаючи довготривалі поради?
9. Який тип паяльника доцільний для нормальної роботи з електронікою?
10. Намалюйте два правильних і два неправильних зварних швів: