виготовляються

Ви хочете одягнути коханого в диски преміум-класу з вдалим дизайном? У вас є кілька варіантів. Однак, якщо вам потрібні найсучасніші технології, які виграють від практичного співіснування з автомобілем, ви можете звернутися за підробленими дисками. Вони не тільки красиві, але мають суттєві переваги перед литими дисками. Кування - це виробничий процес, що включає формування металу або сплаву з використанням локалізованих зусиль стиску.

Як виробляються ковані диски AEZ і в чому їх перевага, нам пояснить ALCAR Словаччина.

Поділіться

Як зробити ковані диски AEZ. Ковані?

AEZ використовує лише найкращі інгредієнти для виготовлення своїх кованих дисків. Основним матеріалом є алюмінієвий сплав 6061, який використовується в основному в легких конструкціях для аерокосмічної промисловості. Оскільки основний матеріал містить менше 1% кремнію, диски блискучі, ніж литий диск. Ще більший блиск досягається за допомогою керамічної поліровки.

Чи знаєте ви, що таке система TPMS? Які переваги?

  • промо-стаття
  • Консультування 0 16

Як написати альтернативні розміри коліс? Ми порадимо вам

  • промо-стаття
  • Консультування 0 28

У кілька етапів за високих тисків і температурних умов заготовка металу формується в циліндричну форму за допомогою кувальних інструментів. Незважаючи на те, що він нагрівається, алюміній залишається твердим під час процесу кування. Перед остаточним охолодженням ковані диски AEZ. Обробляються гідравлічним пресом, завдяки чому вони поступово набувають бажаної форми. Це "формування" означає "кування". В іншому "процесі кування" заготовка стає вже впізнаваною формою диска.

Gegossen und geschmiedet = Відлитий та кований. Порівняння щільності між литими та кованими дисками

Як видно з малюнка, ковані диски мають дуже високу щільність матеріалу. Як результат, ковані алюмінієві диски досягають значно вищої міцності при низькій товщині стінки, що відображається на меншій вазі кінцевого продукту порівняно з литими дисками. Крім того, поверхня вищої якості, ніж із «литим диском», оскільки на ній немає повітря або бульбашок матеріалу.

Метод формування потоку

На наступному етапі алюмінієві заготовки витягуються і прокатуються в остаточну форму диска методом формування потоку. Результат отримують за допомогою використання високої температури (приблизно 350 градусів Цельсія) для отримання бажаної форми.

Остаточний проект з ЧПУ

Кожен диск набуває остаточного вигляду в прокатно-фрезерному верстаті з ЧПУ. На цьому етапі фрезерована конкретна конструкція, яка надає кожному диску кінцеві характеристики та зовнішній вигляд. Далі слід ручне шліфування замків. Краї - це гострі краї, які виникають у процесі виготовлення диска. Загалом цей процес займає близько п’яти годин.

Ви боїтесь пошкодження електронів сіллю та камінням? Рішення - фарбування SR3

  • промо-стаття
  • Консультування 0 7

Алюмінієві колеса на зиму? Звичайно, тому що.

  • промо-стаття
  • Налаштування 0 1

Останній крок - керамічна обробка та фарбування

Що стосується серії AEZ Steam.forged, кожен диск має високоякісну керамічну обробку. Диск "вистрілюється" за допомогою ряду маленьких керамічних куль, і таким чином полірується. Потім кожен диск захищений подвійним прозорим поверхневим шаром як перший бар’єр проти погодних та фізичних впливів.

Факти і цифри

- Диски преміум дизайну
- Надзвичайно складний виробничий процес
- Перший кований диск для автомобілів TESLA із схваленням ЄЕК
- Основним матеріалом є алюміній найвищої якості 6061 T6 (застосовується в аерокосмічній промисловості)
- Зменшення ваги приблизно на 30% за рахунок більшої щільності матеріалу
- Тонші промені досягаються заглибленням
- Більш високий блиск завдяки вмісту силікону лише 0,8%
- Найвища якість керамічного полірування та використання подвійного прозорого лаку

Для майбутніх вимог в автомобільній промисловості AEZ розробляє додаткові програми та постійно розширює асортимент своєї продукції.