Складений із зерен ячменю, багас - це залишок, який утворюється в процесі затирання та фільтрування при варінні пива, і представляє проблему, коли вони накопичуються як відходи. INTA Bariloche провела тести, щоб висушити цей побічний продукт з високою енергетичною цінністю та включити його в раціон овець.
Хав'єр Феррарі, спеціаліст з INTA Bariloche, виділив коктейль з пивоварного ячменю як "альтернативу для годівлі худоби цим джерелом корму шляхом сушіння та гранулювання з високою поживною цінністю та низькою вартістю, крім того, що містить більше фосфору та сирого білка, ніж сіно люцерни" ".
Щоб поширити його використання в якості кормової добавки, на полі поблизу міста Пілканьєу був проведений експеримент з додаванням овець, в якому було висушено близько 400 кг багаса і отримано 100 кг сухого багаса, який постачався як добавка. - півкіло на день на тварину протягом місяця - після передпологового стрижки. З цієї нагоди сушіння проводили при 60 ° С протягом 48 годин і фракцію гранулювали.
За словами Феррарі, під час цього досвіду тварини без проблем споживали багас, і було показано, що вівці досягли дуже хорошого стану тіла. За словами спеціаліста, це пов'язано з тим, що побічні продукти пивоварної промисловості дуже смачні та багаті білком проміжної здатності до розкладання.
Пивний мішок - це волога паста, яка виникає в процесі затирання та фільтрування. Це дуже цінні органічні відходи, оскільки вони чудової якості з 19% білка та 2,0 Мкал кг MS-1 енергії, що піддається метаболізму. Пивоварна промисловість виробляє його у великих кількостях, хоча високий вміст вологи, з яким воно виходить у пивоварному пиві (75%), є основним обмеженням його широкомасштабного використання.
Явна щільність матеріалу є основною властивістю при визначенні вартості транспортування та зберігання. У випадку з bagasse необхідно вибрати якийсь спосіб сушіння, оскільки на кожен кубічний метр bagasse 75% становить вода, і виключаючи, що об'єм вологи зменшується майже на 30%, і можна збирати її без будь-якого незручність. При гранулюванні його об’єм також зменшується і додає перевагу в поліпшенні обробки матеріалу. Однак цілком можливо споживати його сухим без гранулювання, оскільки, мабуть, не всі пивоварні зацікавлені в додаванні цього процесу.
Тварини легко вживали багас, і було показано, що вівці досягають дуже хорошого стану тіла.
"Промислові пивоварні можуть проводити сушку і продавати її, щоб окупити витрати на цю операцію. Хоча для пивоварні сушка означає додаткові витрати, необхідно враховувати економію при подальшій обробці багаса", - сказав Феррарі.
Існують різні варіанти обробки багаса, включаючи тунелі для сушіння холодного повітря для пелет, які, хоча їх недостатньо для сушіння цього матеріалу, можуть бути виготовлені з газом або електричними джерелами тепла для оптимізації процесу. Іншою альтернативою є ротаційні печі, такі як ті, що використовуються для дезактивації сої, оскільки сою не можна споживати безпосередньо, але її потрібно нагріти або прожарити, щоб денатурувати інгібітор ферменту трипсину, необхідний для перетравлення білків. У цьому випадку тверді та стічні сепаратори слід використовувати як попередню обробку для зниження вологості перед входом в сушарку.
Посилаючись на потенціал цього побічного продукту в регіоні, Феррарі запевнив, що "його використання сприятиме фундаментальній меті збільшення місцевих запасів корму за допомогою якісної добавки". Подібним чином, дослідницька група INTA продовжує пошук сушарок, які дозволяють отримувати суху багасу, щоб повторити досвід на полях виробників кіз, овець, великої рогатої худоби та коней у зоні впливу Барілош ЄЕЗ та на Південній лінії, який вони вивчать можливість використання Патагонського поїзда як засобу перевезення матеріалів.
Автори: Дієго Гарка і Хав'єр Феррарі (ІНТА Барілоче)