Бережливі виробничі інструменти, що впливають на продуктивність організації: запропонована концептуальна модель 1

інструменти

Бережливі виробничі інструменти, що впливають на продуктивність організації: запропонована концептуальна модель

Ферраменти manufatura enxuta, що впливають на продуктивність організації: концептуальна модель призначення

Бережливі виробничі інструменти, що впливають на продуктивність організації: запропонована концептуальна модель 1

Lasallian Research Journal, vol. 16, № 1 вересня 2019 р

Корпорація університету Ласалліана

Прийом: 28 листопада 2017 року

Схвалення: 04 липня 2019 р

Вступ: В даний час промислові компанії стикаються з проблемою визначення та впровадження нових організаційних та виробничих методів, що дозволяють їм конкурувати на світовому ринку. Таким чином, модель ощадливого виробництва стала альтернативою підвищенню продуктивності та розвитку виробничих навичок, що впливають на її конкурентоспроможність. Однак ефект, який кожен із худих виробничих інструментів сприяє досягненню продуктивності, невідомий.

Мета: запропонувати концептуальну модель, яка визначає відносну вагу, яку реалізація кожного з ощадливих виробничих інструментів сприяє підвищенню продуктивності.

Матеріали і методи. Концептуальна модель починається з огляду літератури, де для цього дотримуються впорядкованої та методологічної послідовності, щоб гарантувати, що розробка цієї статті має значення у науці та її застосуванні.

Результати: У цьому дослідженні ощадливими виробничими інструментами, які найбільше індексують продуктивність праці компаній, є: 5S, загальне виробниче обслуговування, точно вчасно (JIT), Кайдзен, Канбан, швидка зміна моделі (SMED) та відображення потоку вартості (VSM) з вагою 15, 14, 13, 12, 9, 9 та 7% відповідно. Крім того, показниками, які найкраще вимірюють продуктивність, є показники, що стосуються ефективності, результативності та внутрішніх факторів.

Висновки: Основним внеском цієї статті є пропозиція концептуальної моделі, підкріплена теоретичними доказами, яка визначає найбільш використовувані інструменти ощадливого виробництва для впливу на продуктивність організації.

Ключові слова: продуктивність + ощадливе виробництво + концептуальна модель.

Вступ: В даний час промислові компанії стикаються з проблемою визначення та впровадження нових організаційних та виробничих методів, що дозволяють їм конкурувати на світовому ринку. Таким чином, модель ощадливого виробництва стала альтернативою підвищенню продуктивності та розвитку виробничих навичок, що впливають на їх конкурентоспроможність. Однак вплив кожного з ощадливих виробничих інструментів на досягнення продуктивності невідомий.

Завдання: Запропонувати концептуальну модель, яка визначає відносну вагу продуктивності, що забезпечується впровадженням кожного з ощадливих виробничих інструментів.

Матеріали та методи: Концептуальна модель базується на огляді літератури, де дотримуються впорядкованої та методологічної послідовності, щоб забезпечити відповідність розробки цієї статті науці та її застосуванню.

Результати: Згідно з цим дослідженням, ощадливі виробничі інструменти, які найбільше впливають на продуктивність компаній: 5 с; Загальне продуктивне обслуговування; Вчасно (JIT); Кайдзен; Канбан; Швидка зміна моделі (SMED); та відображення потоку цінностей (VSM) з вагою 15, 14, 13, 12, 9, 9 та 7% відповідно. Крім того, було встановлено, що показниками, які найкраще вимірюють продуктивність, є показники, що стосуються ефективності, результативності та внутрішніх факторів. Висновки. Основним внеском цієї статті є пропозиція концептуальної моделі, підкріплена теоретичними доказами, яка визначає найбільш використовувані ощадливі інструменти впливу на продуктивність організації.

Ключові слова: продуктивність, ощадливий інструмент виробництва, концептуальна модель.

Вступ: В даний час промислові компанії стикаються з проблемою виявлення та впровадження нових організаційних та виробничих методів, що дозволяють їм вийти на наш світовий ринок. Ассім, або заплутана модель виробництва, стала альтернативою збільшенню виробництва та розробці виробничих збігів, що свідчать про його конкурентоспроможність. Однак невідомо чи наслідки того, що це сприяло кожному кількому ферраментату manufatura enxuta для отримання продуктивідади.

Завдання: Надати концептуальну модель, яка визначає відносну вагу, яка сприяє імплантації кожної кількості ферментацій Manufatura Enxuta à produtividade.

Матеріали та методи: Концептуальна модель починає частину огляду літератури, де для isso дотримується впорядкованої та методологічної послідовності, щоб гарантувати, що розвиток цієї статті має значення у науці та її застосуванні.

Результати: Ми досліджуємо існуючі виробничі ферментаменти, які в більшій мірі вказують на продуктивність компаній: 5S, загальне обслуговування виробництва або вчасність (JIT), Kaizen, Kanban, швидка зміна моделі (SMED) та відображення потоку вартості (VSM) ) з вагою 15, 14, 13, 12, 9, 9 та 7% відповідно. Крім того, показники того, що продуктивність медетерміну пов'язана з ефективністю, ефективністю та внутрішніми факторами.

Висновки: Основним внеском цієї статті є пропозиція концептуальної моделі, підкріпленої теоретичними доказами, яка визначає найбільш широко використовувані виробничі бродіння, що використовуються для впливу на продуктивність організації.

Palavras-chave: produtividade, enxuta manufatura, концептуальна модель.

Сумант (1990) зазначає, що ефективність є відображенням того, як досягнуті результати пов'язані з тими, що пропонуються, тоді як ефективність пов'язана з використанням ресурсів.

Lucey (2007) визначає продуктивність як вираз того, наскільки ефективно виробляються товари та послуги, враховуючи ресурси, що використовуються для їх отримання, тобто продуктивність компанії тісно пов'язана з точністю стандартів, пов'язаних з виробництвом. ( Веласкес та Лезама, 2009).

На думку Роббінса та Джадж (2009), продуктивність праці є важливою для досягнення цілей організацій, їх економічних показників та їх постійності у часі, саме тому компаніям потрібно визначити стратегії їх управління, щоб вирішити певні виклики які конкуренція, навколишнє середовище та ринок змушують їх. Серед основних викликів є: швидкість термінів доставки, розробка та інновації продукції, поставки невеликими та частішими партіями, ціни зі зниженням тенденції, якість нульових дефектів та висока надійність продукції (Suárez, Cusumano and Fine, 1995).

"Підвищення продуктивності полягає не лише в тому, щоб робити речі краще: важливіше робити правильні речі краще" за словами Прокопенка (1989), який, у свою чергу, вказує, що основні фактори (або правильні речі) повинні бути центром інтересів менеджерам програм продуктивності.

За даними Delgado та співавт. (2010) та Джорджа (2002), багато компаній підвищили свої показники завдяки розвитку ощадливого виробництва, оскільки існує потужна підтримка для підвищення ефективності компанії з точки зору кращої якості та продуктивності. Деякі з переваг, на які найбільше посилаються автори з точки зору методів ощадливого виробництва, це: підвищення продуктивності та якості праці (Шах і Уорд, 2003).

Важливо зазначити, що з моменту публікації книги "Машина, яка змінила світ" (Womack, Jones & Roos, 2004), термін ощадливе виробництво (ефективність виробництва або ощадливе виробництво) став відомим як синонім виробничої системи Toyota (Шонбергер, 2007) і став перетворюватися на видатну модель управління виробництвом.

За допомогою ощадливого виробництва можна досягти кращих експлуатаційних показників завдяки зменшенню витрат (Ohno, 1988), виробництву без дефектів (Womack et al., 2004) та обслуговуванню споживачів (Dennis, 2008). Отже, ці переваги виправдовують прийняття різних бережливих виробничих практик, таких як постійне вдосконалення, вчасно, Kanban, співпраця з метою розвитку постачальників (Liker, 2004), 5S, повне технічне обслуговування (Shah and Ward, 2003), багатофункціональні співробітники та гуртки Кайдзен (Biazzo and Panizzolo, 2000; Bhasin and Burcher, 2006; Pettersen, 2009).

Перш ніж вивчати, які інструменти слід використовувати в моделі, спрямованій на підвищення продуктивності праці, необхідно перейти до факторів, що впливають на неї. Його вдосконалення залежить від того, наскільки можна визначити та використати основні фактори виробничої системи (Прокопенко, 1989).

Матеріали і методи

Дизайн цього дослідження включає такі моменти: 1. Вибір теми для дослідження; 2. Огляд літератури; 3. Визначення контекстних досліджень 4. Концептуальна побудова моделі.

Вибір теми для дослідження

Існує велика різноманітність ситуацій, які сходяться між собою щодо необхідності створення нових знань, в рамках яких можуть бути включені індивідуальний та колективний досвід, але саме тут генеруються ідеї для проведення досліджень, що призводить до вибору конкретної теми, яка розвивається (Hernández, Fernández and Baptista, 1998), що в даному випадку є особливістю кордону Сьюдад-Хуарес, де виробничий сектор складається з 411 компаній (IMIP, 2014).

Огляд літератури

На цьому наступному етапі сфера інтересів вже піднята, тому в рамках неї проводяться заходи щодо виявлення, пошуку, отримання, консультації та аналізу документальних матеріалів (Barraza, 2003), таких як: підручники, статті науковців, електронні бази даних, щоб назвати декілька: Dialnet, Science direct, Scielo, Elsevier, серед інших, з яких отримана наступна інформація.

Показники впливу на продуктивність праці

Mukherjee and Singh (1975) пропонують класифікацію з двома основними категоріями факторів продуктивності, які називаються: i) зовнішніми, оскільки вони перебувають поза контролем даної компанії, і ii) внутрішніми, які підлягають її контролю, оскільки вони модифікуються легше, ніж інші. Прокопенко (1989) класифікує останніх на дві групи: жорсткі (не легко змінюються) та м’які (легко змінюються). Вищезазначене служить посиланням для встановлення пріоритетів, тобто на які фактори легко вплинути за допомогою ощадливих інструментів, як показано нижче.

Важкі фактори. Завод та обладнання у виробничій компанії відіграють фундаментальну роль у програмі підвищення продуктивності завдяки доброму технічному обслуговуванню та адаптації, збільшенню потужності, прийняттю коригувальних заходів, скороченню простоїв та збільшенню ефективного використання наявних місць (Suzuki, 1992). Застосовуючи технології в інструментах або процесах, можна генерувати збільшення обсягу товарів і послуг, поліпшення якості, впровадження нових методів маркетингу, серед іншого (Шонбергер, 1999). Автоматизація може також покращити обробку матеріалів, складування, системи зв'язку та контроль якості.

М'які фактори. Фернандес (2010) стверджує, що якщо керівництво хоче, щоб організація мала високі стандарти якості та продуктивності праці, роль робітників як основного ресурсу є суттєвою, це було акцентом уваги в літературі (Мояно та Еспехо, 2007), оскільки вони мають прихильність до компанії і характеризуються єдністю концепції та виконання в роботі з виробництва, співпраці та прийняття рішень (Cusumano 1994).

Щоб максимізувати продуктивність, гнучкість повинна бути включена в конструкцію організації та систем, пристосовуючи виробництво до коливального попиту (Cuatrecasas, 2007). Однією з причин неефективності в багатьох організаціях є їх жорсткість, оскільки вони не в змозі передбачити та реагувати на ринкові зміни, вони ігнорують нові навички робочої сили, нові технологічні інновації та інші зовнішні (екологічні) фактори (Bruun and Mefford, 2004).

З кінця 1890 р. Фредерік В. Тейлор зробив цінний внесок у своє вивчення та розповсюдження наукового управління роботою, передумовами якої є формалізація вивчення часів, рухів, встановлення стандартів, систем маршрутизації та методів визначення витрат, серед інших, Гомес (2010). Френк Гілбрет, на початку 20 століття, додає розпад діяльності в елементарні часи. Прокопенко (1989) заявляє, що вдосконалення методів є найбільш перспективним сектором для підвищення продуктивності праці, особливо в компаніях, що розвиваються з невеликим капіталом і в яких переважають проміжні методи.

На рисунку 1 узагальнено основні внутрішні фактори впливу на продуктивність компанії.

Ці фактори визначають найбільш перспективні сфери продуктивності стосовно планування та втручання управлінського аналізу.

Ефективність та результативність

Валідація індексу продуктивності може бути здійснена шляхом розрахунку ефективності, детально надаючи першопричини збитків, це є відправною точкою для його поліпшення (Morales et al., 2015).

Програмування для підвищення ефективності представляє глобальні зусилля системи, що залучає керівництво компанії, з метою підвищення загальної продуктивності та здоров'я організації (Прокопенко, 1989).

Stoner and Freeman, (1996) визначають ефективність, з точки зору управління операціями, як "відсоток продуктивності по відношенню до вкладених ресурсів". Cequea (2011) відображає у своїй запропонованій моделі ефективність як причину, яка відображає порівняння деяких аспектів ефективності роботи агрегату із витратами або витратами, що виробляються для досягнення високого індексу продуктивності.

Коротше кажучи, збільшення продуктивності будь-якої організації передбачає інтеграцію ефективності та результативності, щоб дати значущі відповіді на запити внутрішніх та зовнішніх користувачів (Луна, 2011), що базується на передумові, що організація співвідносить ресурси-продукти та результати як ключовий аспект оцінки ефективності та результативності управління продуктивністю (Замбрано, 2006).

Бережливе виробництво (ME) та продуктивність

В даний час промислові компанії стикаються з проблемою пошуку та впровадження нових організаційних та виробничих методів, що дозволяють їм конкурувати на світовому ринку (Suzuki, 1992). Модель ощадливого виробництва є консолідованою альтернативою, і будь-яка компанія, яка має намір бути конкурентоспроможною, повинна враховувати її застосування та потенціал (Lopes de Sousa et al, 2012).

Galgano (2004) наводить численні приклади, які стверджують, що промислова компанія, яка переходить від традиційного виробництва до стрункого потоку, отримує такі результати, як: збільшення продуктивності на 100%, скорочення запасів та часу циклу на 90%, зменшення скарг споживачів через помилки серед інших на 50%.

Визначення контекстних розслідувань

До цього моменту огляд літератури розкрив дослідження на тему, що цікавить, тобто він надав огляд стану досліджень навколо нього. Отже, метою цього етапу є вивчити зараз контекст, в якому проводились інші розслідування, і що, крім того, забезпечує надійність пропозиції концептуальної моделі, яка буде представлена, як це видно нижче.

Інструменти для підвищення продуктивності праці

В організаційному плані продуктивність розуміється як існуюча взаємозв'язок результатів, матеріальних чи нематеріальних, порівняно з кількістю та якістю вкладених матеріалів у виробничий процес за певний час (Tamayo, Del Río and García, 2014).

Продуктивність також значною мірою визначає ступінь міжнародної конкурентоспроможності продукції країни. Конкурентний дисбаланс може бути створений, коли компанії зменшують своє відношення до виробництва, яке мають інші країни, виробляючи ті самі товари.

З контекстного аналізу в таблиці 1 наведено інструменти системи ощадливого виробництва, які принесли корисні результати для продуктивності компаній у промисловому виробничому секторі.