MIG/MAG

Серія S-SpeedPulse

До 48% швидше для сталі та кислотостійких.
SpeedPulse - розробка Lorch.

всього кроки

Учасники серії S-SpeedPulse не йдуть на компроміси. Вони знають одну мету: ідеальний шов. Швидкість розсіяної дуги поєднується з ефективністю та якістю імпульсної дуги. Те, що імпульсна технологія довела з алюмінієвою та кислотостійкістю, зараз запроваджується для сталі: ідеально керована дуга, більш керована ванна для швів, практично відсутність пост-виробництва, шов найвищої якості, і все це на неймовірній швидкості. Лорч зосередився не лише на швидкості, а й на простоті. Триступеневе налаштування також справедливо для цього сімейства верстатів, ідеальний шов MIG/MAG ще ніколи не був доступний так швидко і легко. Ви можете працювати з ним швидше і продуктивніше, ніж з будь-якою з наших імпульсних машин на сьогоднішній день, метою є максимальна продуктивність!

Імпульсний також для зварювання сталі

Якість хорошої пульсової дуги вже відомо. Майже повна відсутність розбризкування, оптимальна ванна шва, контрольований перехід матеріалу і практично не потрібна подальша обробка та очищення. Він також широко застосовується для стійкості до алюмінію та кислот. Але чому б не сталь? Чому тут не було впроваджено імпульсну технологію? За допомогою пульсової дуги і в цьому випадку краще і простіше досягти ідеальної якості шва. У тому випадку, коли менше акцентували увагу на якості поверхні та заощаджували на очищенні покриття, імпульсна технологія була повільнішою, ніж звичайне зварювання короткого замикання або дифузної дуги. Але це вже минуле. Завдяки технології SpeedPulse можна досягти високих швидкостей з усіма перевагами імпульсного зварювання протягом усього діапазону зварювання! Більше немає тимчасової дуги. Звичайно, його можна використовувати як для ручного, так і для автоматизованого зварювання!

Все починається, коли дротяний електрод плавиться

Ключ до плавлення дроту. Щонайбільше зварювальних витратних матеріалів повинно плавитися в кожному імпульсі. При звичайному імпульсному зварюванні воно відокремлюється по одній краплі за імпульс, тоді як у випадку технології SpeedPulse поділ матеріалу практично безперервний.

Переваги SpeedPulse

- більша економічність завдяки до 48% вищій швидкості
- він має всі переваги імпульсної технології
- нижча подача тепла для кращої якості шва, меншої деформації та мінімізації вигорання сплаву
- половина дуги SpeedPulse така ж голосна, як звичайна дугова дуга (приблизно.

10 дБ)
- ідеальна та безпечна обробка розплаву завдяки стабільній дузі
- кращий і глибший синтез

До 48% швидше SpeedPulse - розробка Lorch

Члени серії S-SpeedPulse поєднують у собі всі переваги дугового розпилення та імпульсного зварювання. Плавлення зварювального матеріалу відбувається практично безперервно, проте не існує короткого замикання при розділенні тонких або більших крапель. На практиці це означає, що не відбувається розбризкування, що робить очищення швів непотрібним протягом усього діапазону зварювання.

Налаштуйте машину всього за три кроки

Виберіть режим 1
2. встановлення комбінації дроту/захисного газу/сировини
3. встановлення зварювального струму (за допомогою синергетичної функції цю сировину можна регулювати разом з товщиною)

Серія MicorMIG

Трансформатор залишився в минулому - інверторна технологія Micor сьогодні.
Це просто краще. Універсальний пристрій MIG-MAG для всіх застосувань.

Огляд MicorMIG

- Інвертор для плавного зварювання MIG-MAG
- Інноваційна та запатентована технологія для максимальної продуктивності
- Відмінні результати зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію
- Надзвичайно підходить для змішаного газу та CO2
- Також для електродного зварювання
- Може бути доповнений додатковими функціями та методами зварювання, такими як SpeedArc, щоб збільшити швидкість зварювання MIG-MAG на 30%.
- Випускається з газовим або водяним охолодженням
- Промислова подача дроту 4/2, але також доступна з точною подачею дроту 4/4
- Це слідує концепції налаштування кроку -3

- Ви можете вибрати один із трьох елементів управління: Basic, BasicPlus, ControlPro (з контролером синергії від BasicPlus)
- З заповненням кратера та динамічним управлінням
- Цифровий дисплей зварювального струму та напруги
- Ідентифікація користувача за допомогою RFID
- Пульт дистанційного керування також можливий за допомогою пістолета Powermaster
- Може бути доповнений пістолетом, що натягує та Lorch NanoFeeder (для зварювальної відстані 50 м)
- Міцне, портативне промислове житло. Моделі MicorMIG 350 або більші поставляються в стандартній комплектації з надзвичайно широким каркасом промислового корпусу
- Виготовлено та випробувано відповідно до DIN EN 60974-1, маркування CE, символ S, захист IP 23

Р-серія

Програма SpeedArc
MIG/MAG ще ніколи не був таким сильним.

Існує багато з безступінчастими налаштуваннями, але не так багато пристроїв MIG/MAG, якщо такі є, використовують таку інверторну технологію. Ви також можете помітити різницю, оскільки технологію MIG/MAG було перероблено. Дуга стабільна, проста в обробці та висока якість протягом усього діапазону зварювання. Але це ще не все, члени серії P мають можливість використовувати програму SpeedArc. Ідеально підходить для дрібних з’єднань, товстих матеріалів, підвищеної міцності зі збільшеною глибиною плавлення - все на 30% швидше! Машини серії P доступні у двох типах засобів управління: P Basic та P Synergic. Обидва варіанти мають 3-ступінчасту концепцію регулювання, кожна розроблена для міцного корпусу, і обидві оснащені чотири роликовими штовхачами дроту. Базова версія також має всі функції, необхідні для зварювання MIG/MAG, але версія Synergic також виконує навіть найскладніші зварювальні завдання. Завдяки синергетичному контролю, окрім простої експлуатації, окремі параметри зварювання можна змінювати окремо.

MX350

M як мобільний MIG/MAG та багатопроцесорний .
X як надзвичайна сила завдяки інверторній технології MICOR.

Мобільність стала легшою

Щодня на будівельному майданчику: складні умови монтажу, обмеження, кожна фаза робіт знаходиться в зародковому стані. Дорогі переобладнання та затримки не дозволяються. Це коли вам потрібен надійний зварювальний апарат, на який ви можете покластися навіть у суворих умовах. Lorch MX 350 - одна з таких машин. Обладнання, яке є настільки універсальним і настільки надійним, що працює
радість від її роботи. Воно, очевидно, не поміщається в кишені, але ми зробили все можливе, щоб мати найменші розміри та найменшу вагу. Завдяки окремому штовхачеві дроту вага розподіляється під час транспортування. Крім того, для незначних переміщень джерело живлення не потрібно переміщувати, достатньо мати лише живильник дроту. Блок живлення був спеціально розроблений для польових робіт, на додаток до гарантованої стійкості до поломок з 60 см, він забезпечений захистом IP 34, ця конструкція забезпечує ідеальний захист електроніки від бризок води Таким чином, ніщо не може завадити професійній зовнішній установці, незалежно від обставин.

Налаштуйте машину всього за три кроки

1. процес зварювання, вибір характеристичної кривої (наприклад, синергетичний MIG/MAG)
Налаштування режиму 2: 2-тактний, 4-тактний, ввімкнення/вимкнення заповнення кратера
3. корекція подачі дроту

Зварювання MIG/MAG змішаним газом та CO2, синергетичне та багатофункціональне: TIG, MMA, CEL

Простота експлуатації - одна з найбільших сильних сторін MX 350. Кнопка вибору може використовуватися для переходу між різними методами зварювання: MIG/MAG CO2 та змішаний газ, TIG та зварювання електродами з покриттям. Синергетичний режим полегшує налаштування: все, що вам потрібно зробити, це вибрати характеристичну криву, і подача дроту автоматично регулюється до поточного значення. Технологія інвертора дозволяє цілеспрямоване заповнення кратера, щоб кінець шва був ідеальним.

Толкач дроту MIG/MAG: простий, практичний, надійний

Для зовнішніх монтажних робіт потрібні міцні та практичні машини. Усі важливі для управління компоненти добре захищені всередині блоку живлення. Завдяки своїй конструкції корпус також підходить для будівельних робіт з листового металу та сталі. Щоб зберегти імпульс під час зварювання, також можна використовувати барабан вагою 15 кг. Інтерфейс користувача простий і зрозумілий, оптимальний як в ручному, так і в синергетичному режимах. Нарешті, на блоці живлення повинні бути встановлені основні параметри: характеристична крива, режим роботи, заряд кратера. Напругу зварювання можна встановити як на блоці живлення, так і на корпусі. Точне регулювання подачі дроту можна виконати на корпусі.

Серія M-Pro

Ідеальне обладнання MIG/MAG для будь-якої майстерні. Змішаний газ та CO2.

Члени серії Lorch M-Pro є надійним інструментом для тонких пластин, а також для середніх або надзвичайно товстих сталей. Якісне обладнання переконливо працює з найкращими зварювальними властивостями, ергономічний та міцний корпус та практична 3-ступінчаста система регулювання забезпечують подачу живлення. Сучасні параметри синергетичного регулювання полегшують роботу. Тільки матеріал? розмір дроту? повинна бути встановлена ​​характеристична крива для комбінації захисного газу, про все інше дбає електроніка. Найкращі параметри зварювання відображаються на дисплеї, а подача дроту також регулюється до вибраного значення напруги. Для M-Pro якість відображається в найдрібніших деталях - від якісного трансформатора до стійких, міцних коліс до завантажуваних ручок. Типи продуктивності, пристосовані до практичних потреб, і три різні елементи управління пропонують ряд, що відповідає всім потребам у майстернях.

Точне наведення дроту

Тільки справді точна система транспортування дроту здатна забезпечувати стабільну їзду з низьким тиском ролика та мінімальними деформаціями дроту. Лорч також пропонує дво- та чотириколісну систему передачі дроту для вирішення проблеми. Для зменшення опору дроту напрямну дроту встановлюють під кутом. Різьблення дроту можна вирішити легко та без напруги за допомогою кнопки. Кнопка нитки розташована саме там, де вона потрібна. Всередині машинного відділення, поруч із двигуном подачі дроту.

Налаштування машини в три етапи

Вибір характеристичної кривої 1 (синергетичний контроль)
Налаштування рівня напруги 2
3. корекція подачі дроту

Синергетичний контроль: автоматичне встановлення оптимальних параметрів

- виберіть із таблиці бажану комбінацію матеріалу/діаметра дроту/захисного газу.
- встановити перемикач програм відповідно до заданого значення (у випадку контролю продуктивності всі налаштування можна зробити на цифровому дисплеї).

Елементи керування M-Pro

BasicPlus
ControlPro
Продуктивність

Серія P = максимум MIG/MAG.

Є речі, які часто повторює людина. У нас є MIG/MAG, які ми зараз переосмислили. Це називається MIG/MAG Max, що означає:
- цифрове управління для безпечного, швидкого і без бризок запалювання
- автоматичне регулювання довжини дуги для безперервно досконалого шва (наприклад, корсет-
також через шви)
- автоматичний плавний контроль безперервності для динамічних зварювальних властивостей та застосовності різних захисних газів (наприклад, також оптимальний для захисного газу CO2)
- чистий кінець шва завдяки заповненню торцевого кратера
- ідеальне повторне запалювання та завжди загострений кінець дроту завдяки автоматичній імпульсній системі
- ідеальна пайка при низькій температурі

Переваги SpeedArc

- SpeedArc швидко:
він більш сфокусований, має більш високу енергоємність, тому дуга є більш стабільною в пластовій ванні, саме тому зварювання за цією технологією може відбуватися на 30% швидше. І тому можна по черзі зварювати зварні шви товщиною до 15 мм.
- SpeedArc для вузьких приміщень:
концентрована, стабільна дуга дозволяє довгим кінцям дроту бути ідеальними для зварювання навіть у вузьких місцях.
- Збереження SpeedArc:
кінець епохи широко вкоріненої сировини. Замість 60 ° також достатньо вкорінення 40 °. Менше зварювального матеріалу - менше часу - менша вартість.
- SpeedArc ще більш стабільний:
у SpeedArc глибина плавлення набагато більша, ніж у звичайних машинах MIG/MAG.

Кватроматичний

За допомогою програмної системи Quatromatic можна уникнути холодного зчеплення початку шва і забезпечити заповнення кінцевого кратера. Ви можете зберегти три різні настройки (струм запалювання, зварювальний струм, кінцевий струм кратера), які ви можете переміщати в чотиритактному режимі, просто натискаючи кнопку пістолета.

Набагато більше швів

Кожен представник серії P має видатні зварювальні можливості, які дозволяють кожному працювати продуктивніше. За допомогою SpeedArc
PIG використовується для включення MIG/MAG Turbo і зварювання на 30% швидше.

Налаштування машини всього за три кроки - концепція роботи P.

Р основний
П синергічний
Виберіть режим 1
2. установка напруги
3. налаштування швидкості дроту
Виберіть режим 1
2. налаштування комбінації дріт/газ/матеріал
3. налаштування зварювального струму (у разі синергетичної функції - товщини матеріалу)
- Квадроматичний
- Варіант підключення пістолета Powermaster (поточний контроль)
- SpeedArc
- синергетичний контроль
- Кватроматичний
- Можливість підключення пістолета Powermaster
(поточний контроль, функція Tiptronic)
- Tiptronic - функція збереження програм із 100 місцями зберігання
- SpeedArc
- SpeedUp (необов’язково)
- SpeedRoot (необов’язково)

Серія S

Вихід у світ професійного імпульсного зварювання.
Може бути доповнений усіма програмами Lorch Speed.

Безкомпромісний вихід у світ професійного імпульсного зварювання. Той, хто бачить майбутнє у власній роботі, не задоволений компромісами в імпульсній технології MIG/MAG. За допомогою нових машин S, які можна оновити, ви можете гнучко готуватися до майбутнього. За допомогою цих машин ви можете бути готовими до використання найновіших технологій MIG/MAG у будь-який час, будь то SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, SpeedRoot або SpeedCold. Ця універсальність ще більше покращується в серії S завдяки чудовому часу включення, триступеневому регулюванню та практичному корпусу, розробленому для надійного промислового використання. При цьому стабільні ручки не тільки гарантують безпечну маневреність, але й захищають користувальницький інтерфейс та роз'єми. Крім того, вони також виконують функцію точок навантаження і тому можуть бути використані для підйому машин. Вбудований тримач для пляшок дозволяє легко міняти пляшки, а машина також доступна у подвійному дизайні.

Налаштуйте машину всього за три кроки

Виберіть режим 1
2. встановлення комбінації дроту/захисного газу/сировини
3. налаштування зварювального струму (при синергетичній функції цю сировину можна регулювати разом з товщиною)

TwinPulse - подвійний імпульс є оптимальним для зварювання алюмінію

При зварюванні TwinPulse фази плавлення та охолодження розділяються. Низьке споживання тепла мінімізує викривлення, роблячи аварійне зварювання безпечнішим та простішим. Переконливий зварювальний шов: ніби він був виготовлений за допомогою процесу TIG, але, звичайно, технологія також підходить для зварювання сталі.