Мідь міститься у покладах природних руд у всьому світі. Ми показуємо шлях виробництва від рудоносних порід до кінцевого продукту, металу найвищої чистоти, комерційно доступного, який використовується в різних способах у сучасному світі.
Мідні мінерали
Мінерали міді знайдені всюди в земній корі. Вони трапляються як в осадових, так і в магматичних породах. Зовнішні 10 кілометрів земної кори містять 33 грами міді на тонну. Подекуди через вулканічну активність розплавлена мідь накопичувалась в одному місці мільйони років тому. У наш час ці місця видобувають, бо тут достатньо міді для вигідного видобутку. Окрім дорогоцінної міді, є також багато так званих безплідних порід, які потрібно сортувати окремо.
Мідні руди
Руда - це гірська порода, яка містить достатньо цінних мінералів, щоб її варто було видобути. У випадку з міддю достатньо, щоб 1000 кг руди містило 2 кг міді (0,2%). Мінерали міді доступні у понад ста варіаціях, хоча лише деякі з них широко переробляються в мідь. Найпоширенішими рудами є халькопірит і борніт, які також містять мідь та сульфід заліза. Вони складають 80% відомих у світі руд.
Мідна руда
Руда - це гірська порода, яка містить достатньо цінних мінералів, щоб її варто було видобути. У випадку з міддю достатньо, щоб 1000 кг руди містило 2 кг міді (0,2%). Мінерали міді доступні у понад ста варіаціях, хоча лише деякі широко переробляються в мідь. Найпоширенішими рудами є халькопірит і борніт, які також містять мідь та сульфід заліза. Вони складають 80% відомих у світі руд.
Видобуток міді та металургія
Далі наводиться огляд способу вилучення міді з руди та способу її перетворення в чистий метал.
Видобуток корисних копалин
Руду видобувають відкритим способом або глибоким видобутком. Вертикальну шахту опускають під землю до досягнення руди, а потім направляють у руду горизонтальним каналом.
Видобуток руди на 90% відкритий. Руди, розташовані близько до поверхні, видобувають після видалення поверхневих шарів.
Руда
Руда - це гірська порода, яка містить достатньо металу, щоб її можна було видобувати.
Шліфування
Руда подрібнюється і подрібнюється в пил.
Збагачення
Руда називається він збагачується методом плавання (флотації), під час якого до руди додається вода, а за допомогою піноутворювача небажана речовина (так звана суспензія) опускається і, таким чином,.
Смаження
Тут починається серія хімічних реакцій. Подрібнену збагачену руду нагрівають повітрям при температурі від 500 ° C до 700 ° C для видалення сірки та висушування руди, яка все ще знаходиться у твердому стані. рагу.
Плавлення з флюсом
Флюс - це речовина, яку додають до руди, щоб вона легше плавилася. Тверде рагу плавиться при нагріванні до 1200 ° С, під час якого надлишок заліза та інших забруднень є шлаком. Видалення забруднення утворює суміш рідкої міді та сульфіду заліза (сірчаний камінь).
Поділ міді та сульфіду заліза
Мідь можна витягти з сірчаного розплаву шляхом окислення, повітря вдувається в рідку сірчану суміш, так що т. Зв. блістерна мідь (сира мідь) з пухирчастою поверхнею, коли газ потрапляє в тверді пухирі на поверхні.
Виготовлення анодів
Блістерна мідь розливається в аноди для подальшого електролітичного очищення.
Електролітичне очищення
Анод додатково вдосконалюється електролізом, при цьому мідь без забруднень осаджується на тонкому, вже очищеному мідному катоді. Кінцевий результат - 99,99% чистої міді.
Дізнавшись про кожен етап металургії міді, ми бачимо, що приблизно Як мінерал з 0,2% міді стане 99,99% чистим мідним катодом.
Плавлення з флюсом
Флюс - це речовина, яку додають до руди, щоб вона легше плавилася. Тверде рагу плавиться при нагріванні до 1200 ° С, під час якого надлишок заліза та інших забруднень є шлаком. Видалення забруднення утворює суміш рідкої міді та сульфіду заліза (сірчаний камінь).
Гідрометалургійний метод
Мокрий процес є альтернативою і застосовується в меншій мірі в металургії міді. Під час операції руду спочатку обробляють розведеною сірчаною кислотою. Він повільно просочується крізь руду протягом декількох місяців, розчиняючи мідь у розведеному розчині сульфідів міді. Потім мідь відновлюється електролізом. Цей процес називається SX-EW (екстракція розчинником/електроутворення).
- Переваги процедури:
він вимагає набагато менше енергії, ніж звичайний видобуток - · Відсутність шкідливих викидів газів
- низькі інвестиційні витрати
- ним можна економно експлуатувати в невеликих масштабах
Його також можна використовувати з рудами, що містять менше 1% міді, тому значення вологого процесу зростає. За підрахунками, у 2011 році 17% виробництва рафінованої міді складало SX-EW.
Переробка
Іншим важливим джерелом міді є перероблені відходи, також відомі як вторинне виробництво міді, на які припадало 41% виробництва рафінованої міді в 2011 році. Використання відходів є одним із прикладів для ілюстрації стійкої природи міді.
- Про мідь
- Переваги міді
- Про мідну промисловість
- Про нас
- Публікації
- Новини
- Події
- Публікації
- Послуги
Європейський інститут міді
Будапешт
Képíró u. 9.
Угорщина