ОЧИЩЕННЯ

очищення

ЗЕРНОВОЧИСТКИ LZD

ПНЕВМАТИЧНЕ ПІДЧИСЛЕННЯ

РОТАЦІЙНИЙ СЕРНІДОР

ЗЕРНОВОЧИСТКИ LZD

Коливальні очищувачі зернових шейкерів для тіла грають фундаментальну роль у процесі кондиціонування, відокремлюючи зерна від домішок. Це розділення, через різницю в розмірах, здійснюється за допомогою дозувальної системи, що регулюється під різні екрани, що складають основний корпус. Вони відкалібровані відповідно до типу та розміру зерна, так що лише всі ті дрібніші частинки проходять через їх перфорацію (наприклад, насіння бур'янів, зламані зерна тощо). Найбільші частинки (палички, стручки, щебінь тощо) утримуються в ситі, стратегічно розташованому у верхній частині, таким чином, коли коливання, що виникають при обертанні колеса, надають масі зерна рух, необхідний для очищення, вниз по шляху до вихідного бункера, домішки потрапляють через систему лотків у сторони, де вони згодом збираються.

ОСОБЛИВОСТІ

Моделі потужністю від 40 до 400 Т/год, які мають можливість майбутнього розширення.

Побудований із складеного листового металу, очищений та оброблений подвійним поліуретановим захистом.

Коливальна система корпусу, встановлена ​​на 8 сталевих тросах, що полегшує обмін сит та/або перфорованих пластин.

Усередині вони містять гумові сфери, що забезпечують самоочищення.

Кожен рівень екранів має індивідуальне та регульоване джерело живлення.

ПНЕВМАТИЧНЕ ПІДЧИСЛЕННЯ

Попередні деталі CEDAR мають потужність від 60 до 250 Т/год. Завдяки своїй конструкції та функціональності вони пристосовуються до потреб клієнта, оскільки їх можна встановлювати як на виході з зернових елеваторів, так і на вході в сушарки, а також на очисні сита.

Цей продукт вирішує проблему присутності легких домішок, таких як: пил, осколки овочів, насіння шкідливих трав, земля та ін., Зумівши розділити їх за ваговими перепадами.

Залежно від того, чи проводиться попереднє очищення дисковим чи ударним, маса зерен розподіляється через обертовий диск або перевернутий конус, а турбіна подає повітряний потік в обладнання - потік і потік якого регулюється за допомогою метеличного клапана - і завдяки відцентровому ефекту досягається, що дрібні частинки декантуються в циклоні, а зерна і важчі матеріали переходять на наступну стадію процесу кондиціонування.

РОТАЦІЙНИЙ СЕРНІДОР

Для повного кондиціонування ми включаємо цей продукт, розроблений для забезпечення більшої швидкості та ефективності на першій стадії процесу очищення зерна, відокремлюючи грубі та особливо великі тіла.
Складене з цілісного шасі, виготовленого з оцинкованого листа, товщиною 3,2 мм, воно здатне обслуговувати від 50 до 300 Т/год і має похилий циліндричний обертовий барабан, розташований у внутрішньому секторі обладнання, рух якого забезпечується двигун потужністю 4 к.с. при 1500 об/хв і редуктор масляної ванни, який приводить в дію шестерню передачі, а через спеціальну дротяну сітку відповідає за відділення товстих і особливо великих тіл.
Всі металеві компоненти цього обладнання захищені процесом очищення, фосфатування та захисту фарби у подвійному шарі поліуретану та поліуретановому полі з високою стійкістю.