Основні процедури штампування:
1. Бланк: включаючи бланк та штампування.
1) Порожній: Форма - це заготовка листового матеріалу вздовж замкнутої лінії. Подарункова деталь - це заготовка, а решта - брухт. Розрахунковий розмір базується на серцевині штампа, а зазор береться на штампуванні Eng;
2) Штампування: Форма пробиває та розрізає листовий матеріал уздовж замкнутої лінії. Штампувальна частина - це відходи. Розмір конструкції базується на пуансоні, а зазор береться в основі штампу.
2. Різання: Розріжте пластину з формою, і лінія різання не закрита.
3. Розріз: Частина пластини вирізається порожньо, а частина надрізу згинається.
4. Обрізка: Відріжте надлишки матеріалу на краю напівфабрикату після нанесення або глибокого формування.
5. Різання: напівфабрикат розрізають на дві або більше заготовок, які часто використовують для подвійного штампування.
7. Кругла котушка: накрутіть кінець листового металу.
8. Скручування: скручуйте одну частину пластини під кутом до іншої.
9. Глибоке витягування: матеріал леза вдавлюється в порожнисту заготовку з товщиною стінки, в основному незмінною.
10. Витончення малюнка: Змініть розмір порожнистої частини, зменшивши діаметр і товщину стінки та збільшивши висоту заготовки, щоб отримати необхідну товщину дна та тонку стінку заготовки.
11. Фланець отворів: переверніть перфорований край листового металу або заготовки у вертикальний край.
12. Фланцевий край: для перетворення краю заготовки в дугу або вигнутий вертикальний край.
13. Зменшити рот: скоротити рот порожнистої частини.
14. Розпалювання: Для збільшення отвору порожнистої частини, яка часто використовується в трубах
15. Пульсація: смужка, візерунок або текст вдавлюються на лист або заготовку, і вся товщина пульсації стає тоншою.
16. Обтиск: скрутити край порожнистого шматка в певну форму.
17. Опуклість: Частина порожнистої частини (або матеріалу труби) розширюється вздовж радіального напрямку, надаючи форму опуклості.
18. Скручування: Використовуйте рульовий шток або ролик, щоб певним чином штовхнути порожній аркуш матеріалу (є два види стоншення і постійне стоншення).
19. Форма: виправте форму заготовки, яка не дуже точна.
20. Вирівнювання: Вирівняйте шорстку поверхню або зігніть заготовку або заготовку.
21. Тиснення: щоб змінити товщину заготовки, натиснути на поверхню слова чи візерунки.
22. Позитивна екструзія: металева мішень у порожнині штампа знаходиться в пластичній деформації під дією тиску штампування, так що вона видавлюється з отвору пуансона, а напрямок потоку металу такий же, як і напрямок руху пуансона.
23. Зворотна екструзія: У процесі екструзії металу пластмасовий потік вздовж зазору між пуансоном і штампом тече у напрямку, протилежному до руху пуансона.
24 Композитна екструзія: комбінація екструзії вперед та екструзії назад.