Томас Бартос
2 травня 2019 · 4 хв читання
Як підвищити точність і уникати помилок при відвантаженні товарів зі складу у високий сезон? Все залежить від складника або адміністративного персоналу, який може допомогти та спростити йому життя?
У наступній статті ми розглянемо, як поліпшити якість при відправленні товару зі складу, тобто.
- правильний асортимент
- у потрібних кількостях
- і з правильними партіями/ дата мінімальної довговічності (DMT)
Так, правильно. Багато проблемних речей можуть вирішити адміністративні працівники при правильній реєстрації продукції. Що ми можемо собі уявити під цим? Це головним чином про
- однозначна ідентифікація асортименту - щоб доцільному не довелося вагатися чи самостійно вирішувати, який товар клієнт мав на увазі при замовленні, необхідно підтримувати асортимент (і біржові картки), з якими компанія завжди активно торгує і однозначно
- деактивація старі картки акцій - працюйте лише з активними предметами, не беруть до уваги старі предмети і, у разі виключення з пропозиції, забезпечують їх передачу на інший склад рекордів або утилізують їх повністю, напр. у формі продажу.
- доступність товари - якщо у вас є електронний магазин або ви активно спілкуєтеся з клієнтом іншим способом, повідомте нам, який асортимент у вас є на складі, а який ні. Це полегшить процес відправлення замовлення вам і замовнику, хто знає, що він отримає і особливо коли.
Найголовніше - це зробити команду e xpedition не змінився в часі! Навіть насправді це трапляється тоді, коли ви хочете зустріти нерішучого клієнта, але в такому випадку вам потрібно активно спілкуватися з працівниками складу та перевіряти стан вантажу.
Якщо працівники складу отримують точний список асортимент, то це залежить від їх спритності. У разі відвантаження однорідних піддонів, просто зверніть увагу на правильний асортимент, партія, або дата мінімальної довговічності. Ви не хочете надсилати приватну марку Lidl до Kaufland:-)
Звичайно, необхідно стежити, чи буде партія прийнята замовником. Не лише рядки мають такі критерії
- мінімальна кількість днів до закінчення терміну дії ДМТ (тобто якщо ви надішлете асортимент із меншою гарантією, ніж очікує замовник, вони не заберуть товар і не повернуть вам його)
- конкретна країна походження, або використана сировина або матеріал
- чи приймає клієнт взагалі кілька партій одного товару?
Якщо замовлення включає “головоломку”, тобто неоднорідна палітра, на яких існує більше видів асортименту, ситуація складніша, бо це необхідно
- правильно визначити асортимент, який йде на певній палітрі (особливо якщо ви друкуєте етикетки SSCC для однозначної простежуваності піддонів у ланцюзі постачання)
- ретельно перевірити кількість (проблеми легші, ніж із повністю однорідними піддонами)
В наш час штрих-коди, особливо EAN та QR-коди, про які я нещодавно писав, роблять роботу на складі найпростішою. Важливо, щоб асортимент був позначений правильним штрих-кодом а потім ми можемо покрити всі вимоги сучасними промисловими терміналами (наприклад, продукцією ZEBRA), що полегшує щоденну роботу складника. Для цього важливо вибрати відповідну програму, читач - це просто інструмент "без інтелекту".
Наприклад, наш складський додаток TS Sklad разом з рішенням LINEMI.house ці особливості відповідають тому, що ви можете перевірити самі - просто спробуйте.
Коли ви все грамотно зробили всі перевірки і готові товари ви можете нарешті відправити. Якщо ви вагаєтесь перевірити, варто інвестувати в "метод 4 очей" і на додаток до власне підбору палет власниками складів (ми часто називаємо це належною партією) доручити відповідальній особі (наприклад, менеджер складу), щоб перевірити підготовлену партію перед відправкою (так звана контрольна доза).
Цей крок здається тривалим і непотрібним, але він має своє виправдання, якщо це важливий клієнт або у вас є нові люди, щоб допомогти (особливо у високий сезон). Зрештою, це замовник і він просто ПОВИНЕН бути щасливим придбати у вас знову.