Тісне партнерство з SSAB Shape та високоміцною сталлю Strenx® допомагають виробнику причепів та самоскидів Feber залишатися сильними на ринку, зменшуючи вагу, вартість та екологічний вплив.
Feber - це польський виробник самоскидів та причепів, який став відомим завдяки високоякісній продукції та інноваційному мисленню. Постійно прагнучи бути ще більш конкурентоспроможними, компанія поставила перед собою мету розробити самоскиди, які можуть допомогти зменшити споживання палива та збільшити корисне навантаження. Проблема, однак, полягала в тому, щоб знайти матеріал, який дозволить їм вносити необхідні зміни в дизайн, залишаючись економічним.
Легкі і економічніші самоскиди
Протягом останніх майже 10 років переможною стратегією було використання високоміцної сталі SSAB Strenx®. Міцні, але тонкі розміри Strenx® дозволяють виробляти легші та економічніші кінцеві продукти. Крім того, тісне партнерство з SSAB Shape у галузі збірних деталей допомогло Feber мінімізувати виробничі витрати. Сьогодні Strenx® є в шасі майже кожного самоскида, виготовленого Feber.
«Завдяки партнерству з SSAB та використанню Strenx®, компанія Feber змогла вдосконалити дизайн свого шасі протягом багатьох років, щоб отримати максимум від високоміцної сталі», - говорить Януш Кучинський, регіональний менеджер з продажу, SSAB Польща. «Шасі, яку в даний час виробляє Feber, є одним з найбільш передових на ринку з точки зору тріщиностійкості та паливної ефективності; проте Фебер хоче ще більше зменшити свою вагу ".
Ще більша стійкість до тріщин, зменшення ваги та менше зварювання
Вперше Фебер вирішив перейти на сталь Strenx® (спочатку Domex), оскільки шасі з м’якої сталі було занадто важким і схильним до розтріскування. Feber вирішив використовувати Strenx® 700 і буде продовжувати використовувати його при розробці нового, легшого шасі.
«Фебер був дуже радий, що обрав Strenx® і тепер має намір відкрити для себе ще вищі марки сталі, такі як Strenx® 960. Це може призвести до подальшої втрати ваги », - говорить Кучинський.
Ще однією великою перевагою, яку Feber визнав, вибравши Strenx® 700, є те, що він більш стійкий до розтріскування. Висока міцність, рівномірність і відмінна зварюваність сталі дозволяють конструкціям, які в іншому випадку були б схильні до втомного розтріскування.
"Загалом, кількість зварювальних робіт під час виробництва шасі самоскида різко зменшилась завдяки більш тонким профілям", - додав Кучинський. "Менша товщина Strenx® призводить до зниження витрат на зварювання."
Ще однією перевагою є зменшення витрат завдяки службі SSAB Shape завдяки збірним деталям.
Форма SSAB
SSAB Shape - це послуга компанії SSAB із доданою вартістю, починаючи з високоміцної сталі та пропонуючи цілий ряд вдосконалених послуг на різних рівнях - від найпростішої обробки, наприклад згинання та різання, до готових заявок та патентів.
SSAB Shape зробив вагомий внесок у успіх самоскидів, виготовлених компанією Feber. Вони надали дизайнерську підтримку та поставили збірні стрічкові листи та елементи хребта виробництва SSAB Польща.
"Використовуючи форму SSAB Shape для виготовлення стрічкових пластин для шасі причепа, Feber отримує не тільки компонент, який повністю використовує переваги сталі Strenx®, але також такий, який можна швидко включити у виробничий процес, заощаджуючи час і гроші".
Згинання та лазерне зварювання також були операціями, які виконувала компанія SSAB Shape для того, щоб забезпечити Feber деталями, які знаходяться лише за кілька кроків від складання.
"Результатом стало те, що" Фебер "зміг виробляти та продавати більш досконалу та інноваційну продукцію, яка змінила галузеві стандарти та підвищила їх конкурентоспроможність".
Після такого довгострокового партнерства з SSAB технічна співпраця є більш-менш щоденною рутиною. Протягом багатьох років компанії Feber вдалося досягти найвищих рівнів дизайнерських результатів з точки зору ваги та втоми матеріалу, а також спрощення виробничих процесів завдяки простим цеховим процесам; а це означає високоякісну продукцію з меншими виробничими витратами.