• Ми
    • Історія
    • Політика конфіденційності
    • Наша команда
    • Редакційний профіль
      • Тираж тиражу
      • Регіональний розподіл
      • Інтернет-читачі
      • Бізнес-сектори
    • Реклама
      • Друк
      • Інтернет-банери
    • Інші веб-сайти
      • Англійський сайт
  • Журнал
    • Інтернет-журнал
      • Журнал іспанською мовою
      • Журнал англійською мовою
      • Журнал китайською мовою
      • Журнал норвезькою мовою
    • Передплата
  • Інформація про ринок
  • Корм для аквакультури
    • Формулювання
    • Обвинувачення
    • Харчування та інгредієнти
    • Білок
    • Водорості та зоопланктон
  • Технологія аквакультури
    • Техніка ферми
    • Фермерські ферми
    • Рециркуляція
    • обладнання
    • Логістика
    • Якість води
  • Здоров’я та культивування
    • Селекція та вирощування
    • Здоров’я риби
    • Хвороби риб
  • Види аквакультури
    • Солодка вода
    • Морський
    • Декоративні
    • Ракоподібні
  • Компанії
  • Події
    • Події
    • Конференції
  • IAF TV
    • Всі
    • Компанії
    • Події
  • Почніть
  • Сушильні машини на межі стати вуглецево нейтральними.

Краща планета може почати з розробки сушарки для кормів, яка залишає нульовий вуглецевий слід. У Нідерландах компанія Geelen Counterflow прагне продати в майбутньому лише ці сушарки нового покоління. Крім того, системи охолодження компанії доопрацьовуються для зменшення усадки та оптимізації запасів. "Усі наші розробки спрямовані на вигоду як виробнику продуктів харчування, так і навколишньому середовищу", - пояснює генеральний директор Сандер Гілен.

Це 1979 рік, і голландський інженер на ім’я П’єр Гелен розробляє перший гранульований охолоджувач корму за принципом протитоку. Це справді нововведення, оскільки до того часу було загальноприйнятою практикою зменшувати нагрівання гранул, витягуючи повітря через продукт, як тільки вони залишають гранулятор.

Однак у протитоковій системі повітря витягується через пласт продукту, який гравітацією стікає вниз. Іншими словами, повітря рухається у напрямку, протилежному до маси продукту. На той час у хімічній промисловості вже застосовували протитокову технологію, але це була нова техніка для охолодження нових гранульованих продуктів, таких як гранульовані корми.

Цей новий винахід стимулював заснування компанії Geelen зустрічний потік, Базується в місті Гелен, Нідерланди. Роками пізніше П'єр, його брат Еміль та Тис Найскенс більше інвестували у розробку цих протипоточних машин (countrerflow). Зараз, через 35 років, термін дії оригінальних патентів закінчився, і десятки виробників обладнання по всьому світу використовують протитоковий принцип теплообміну в своїх чилерах. У наші дні понад 95% охолоджувачів кормів у всьому світі покладаються на цей тип потоку повітря; явна ознака того, що використання протитоку є найбільш ефективним способом охолодження гранульованих продуктів.

Незважаючи на те, що П'єр Гілен змусив інші машинобудівні компанії почати застосовувати принципи зворотного потоку до своїх чилерів, він також стимулював амбіції власної компанії, тому вони вирішили випереджати своїх конкурентів та розробляти вдосконалені кулери та сушарки. У 1997 році керівництво компанією перейшло до рук нової команди.

Сендер Гілен, син Еміліо, взяв на себе ініціативу. Будучи винахідником та піонером системи, вона, здається, працює добре: голландська компанія все ще має частку світового ринку понад 50% у бізнесі, що охолоджує корми. Його протипоточні сушарки широко використовуються в екструзійних лініях аквафіду, сухого корму для домашніх тварин та їжі для людей.

Відкриття сприяло змінам

Для Geelen Counterflow все добре, але що буде на горизонті у найближчі кілька десятиліть? Відповідь, схоже, визначається збільшенням переваг для виробника продуктів харчування і навіть більшою мірою - економією витрат, енергії та навколишнього середовища. "Наша увага зосереджена на проектуванні, будівництві та технічному обслуговуванні найкращих сушарок та охолоджувачів - і лише на охолоджувачах та сушарках, тому що якби ми зробили інше обладнання, ми втратили б увагу. 25-50% теплової енергії, порівняно з іншими альтернативними технологіями, але ми бачимо багато можливостей зробити їх ще більш ефективними та стійкими.

Ось чому ми збираємося зосередити більшість наших дослідницьких і дослідницьких робіт на досягненні цієї мети ", пояснює Сандер Гілен. Щоб задовольнити ці очікування, компанія, що має 90 працівників і понад 7500 машин, проданих у всьому світі, також робота над будівництвом власного нейтрального офісу та виробничого приміщення, що займається вуглецевим зв’язком. Мотив компанії Geelen - зробити свій бізнес та обладнання більш стійким, і це з’явилося раптово, досліджуючи кораловий риф на Віргінських островах п’ять років тому.

Він знав це місце 20 років і вирішив поїхати туди знову з родиною. Гілен з подивом побачила, що кораловий риф сильно деградований і навіть не схожий на місце, яке вона пам’ятала. "Дуже безпосередньо і важко я відчув, що надмір CO2 і забруднення навколишнього середовища можуть зробити для нашої планети.

Для мене це справді відкрило око і змусило задуматися про те, щоб щось з цим зробити. І найкращим способом досягнення результатів, крім мого власного будинку, була наша ділова діяльність. Ми продаємо наше обладнання по всьому світу, і якщо ми зможемо дати змогу нашим клієнтам використовувати наші сушарки на відновлюваних джерелах енергії, це може мати величезний вплив на зменшення використання викопного палива та викидів CO2. Але це має сенс у галузі, в якій ми перебуваємо.

Ми вже пройшли довгий шлях у покращенні енергоефективності за рахунок переробки сушильного повітря та повторного використання відпрацьованого повітря в сушарках. Оптимізувавши енергоефективність, ми дослідимо, як залишкове споживання енергії може забезпечуватися за рахунок відновлюваних джерел енергії.

Таким чином вуглецевий слід сушарок значно зменшується. "Вуглецевий слід - це міра, що базується на кількості парникових газів, що виділяються при спалюванні викопного палива, і вимірюється в одиницях вуглекислого газу." Ми повинні перепроектувати сушарки. таким чином, щоб вони могли працювати з відновлюваними джерелами енергії. Ми очікуємо, що перші прототипи будуть доступні до кінця наступного року.

Отже, ми повинні перевірити та відрегулювати роботу, яка займе кілька років, перш ніж ми зможемо випустити на ринок цей новий тип сушарки ", - сказав Гілен. Щодо охолоджувачів, голландська компанія вживає важливих заходів щодо стійкості та ефективності в цій області щоб уникнути "усадки" (випаровування зайвої вологи) і, отже, виробляти більше за тих самих вкладень. Це означає, що охолоджувачі Geelen можна модернізувати системою контролю випаровування (див. вставку), елементом, який вже застосовується на практиці в деяких його клієнтів.

[caption align = "aligncenter" width = "458"] За допомогою "Системи контролю випаровування охолоджувача", яка може бути включена в існуючі охолоджувачі, на кінцевий рівень вологості гранульованого корму може впливати +/- 0,5%, що може призведе до великої економії. [/ Заголовок]

Майбутні сходинки від колиски до колиски

На цьому не зупиняється Geelen Counterflow. "Ми хочемо зосередитись не лише на енергоспоживанні самих машин, хоча це найбільший вплив на екологічний слід протягом їх життєвого циклу. Ми також хочемо переконатися, що конструкція сприяє відновленню сировини до кінця 25 років терміну служби машини. На той час вартість сировини буде набагато вищою, ніж сьогодні, і нам буде потрібно кожен кілограм нержавіючої сталі зі старого обладнання для підтримки кругової економіки.

Це означає, що ми повинні уникати паяних з'єднань між різною сировиною і уникати нанесення обприскувачів якомога більше. Ми вже поставили ці машини з "усієї нержавіючої сталі" виробництву продуктів харчування для тварин та тварин, головним чином завдяки правилам санітарії. Але ми також спостерігаємо зростаючий інтерес з боку комбікормових заводів ", - додала Гілен.

Робиться все можливе, щоб повторно використовувати воду з процесу сушіння. Типова сушарка для кормів для тварин або аквакультура випаровує 2500 літрів води на годину, то чому б не спробувати захопити цю воду і зменшити споживання води рослиною? Це філософія Гілен.

У той же час щойно завершено робочий простір із нульовим вмістом вуглецю на 50 осіб. Новий офіс, в основному побудований з дерева, був побудований поруч із виробничим заводом і нещодавно був нагороджений 5-зірковим дизайнерським сертифікатом Breaam з найвищим показником у Нідерландах.

Ця міжнародна премія заснована на використанні енергії, матеріалів та здоров'я. Новий офіс замінює старий офіс, розташований в Хаелені, який був занадто малим і більше не відображав амбіцій Geelen Counterflow. Новий офіс буде виробляти на 50% більше сонячної енергії, ніж споживає, і мінімізує використання прісної води. Торік на даху заводу було встановлено 600 сонячних панелей, які забезпечували 25% електроенергії, необхідної станції.

[caption align = "aligncenter" width = "600"] Торік на даху заводу було встановлено 600 сонячних панелей, які забезпечували 25% необхідної енергії [/ caption]

Крім того, Geelen Counterflow продовжуватиме покращувати стійкість та енергоефективність своїх сушарок та чилерів, щоб дозволити своїм клієнтам зменшити свій викид СО2 за рахунок використання відновлюваної енергії для сушіння.

Довгостроковою метою є те, щоб усі машини, встановлені до 2040 року, були повністю перероблені та працювали лише на відновлюваній енергії. Усі ці зусилля позначають чітке бачення голландської будівельної команди на найближчі роки. І ясно одне: це зелене майбутнє для Geelen Counterflow та її клієнтів.

Автор: Еммі Коелеман

Спочатку стаття була опублікована в Все про корми