СЕРВІСНА ІНЖЕНЕРІЯ І ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ Á Йозеф Золтан Сабо Доцент Інститут машинобудування та системної інженерії Ге Ге 3 лекція ОЧИЩЕННЯ КОМПОНЕНТІВ Очищення деталей машин Важливою частиною технологічного процесу професійного ремонту машин є важлива частина процесу професійного ремонту машин .  Перед демонтажем необхідно очистити зовнішнє очищення, що сприяє більш сприятливим умовам роботи при монтажі, а також промити деталі після демонтажу, що забезпечує точну реєстрацію та вимірювання несправностей.  Рівень очищення компонентів впливає на чистоту y всієї ремонтної майстерні g, а також допомагає g дотримуватися екологічних норм.  Загальна концепція очищення, g, відповідає за видалення клейкого бруду з поверхні, незалежно від віку забруднень.  Важливість очищення, застосування значення     При ремонті машин та транспортних засобів,

szabó

їх частини повинні бути ретельно очищені від жиру, олії та інших забруднень, g, старе г покриття фарби повинні бути видалені. оксидний шар, Мета очищення перед розбиранням - створити належні умови для ремонтників та щоб бруд не потрапляв на поверхню робочої частини пізніше. Правильна чистота також є однією з найважливіших умов надійного пошуку несправностей. чистота Кваліфікація деталей, виявлення дефектів можливе лише за допомогою чистих деталей. Забезпечення якості деталі та її відновлення також вимагає чистоти. Деякі процеси ремонту та відновлення (зварювання, напилення металу, нанесення різних технологічних покриттів) особливо чутливі до чистоти поверхні.

домішки d   Поверхня, що підлягає очищенню, не є фізично та хімічно однорідною. Часто неозброєним оком можна розпізнати дефекти поверхні, які зв’язують бруд, що потрапляє на поверхню, і прилипає до неї під час виробництва та звичайного використання. Наявність клейких забруднень на поверхні - це відповідна установка, ремонт або p1. є небажаними через вимоги технологій захисту поверхні, слід подбати про їх усунення. Очищення відокремлює бруд від поверхні заготовки, порушуючи зв’язок між заготовкою та брудом y. Бруд, що видаляється з поверхні, потрапляє в мийну рідину і залишається разом з нею. Класифікація домішок загалом   На практиці операція очищення найчастіше включає сили зв’язаного зв’язку всередині домішок та адгезію між компонентом та домішкою.

комбінація сил зв’язування повинна бути подолана. подолати Найпоширенішими зовнішніми забруднювачами є пил, бруд, продукти корозії, масляниста або жирна грязь, сажа, віск, мінеральні олії, вапняний наліт, камінь, відшаровується фарба, рослинні залишки тощо. Їх можна класифікувати як:  їхній хімічний склад (органічний, е, неорганічний, е е е, жирний, лужний, лужний, нейтральний)  стан (твердий, рідкий)  походження ((кам’яні відкладення, контактний код корозії,  pj (p (порошок, відшаровується шар фарби) на основі ступеня їх прилипання до поверхні. osztály Однак доцільно класифікувати домішки за різними діючими речовинами. Це можуть бути:       нерозчинні у воді домішки, нерозчинні у воді та кислотах

домішки водорозчинні домішки та інші домішки. Нерозчинні у воді домішки γ можуть зв’язуватися з поверхнею сильнішими хімічними силами і можуть бути пов’язані з відносно слабшими силами адсорбції (ван дер Ваальса) .Інша група нерозчинних у воді домішок p до поверхні. Такими y є продукти корозії, що утворюються в результаті хімічного та електрохімічного руйнування металів та металевих сплавів, які приєднуються до хімічних сил. Класифікація домішок z n t  Домішки, нерозчинні у воді та кислотах. домішки Сюди входять мастильні оливи та домішки на основі жиру, які є найпоширенішими домішками в двигунах. В'язкість також є важливою властивістю очищення, як p1. у випадку мастильного масла, крім несучої здатності мастильної плівки, від цього залежить і їх адгезивна здатність Ví b Водорозчинні ldh - домішки. предки належать ід

лужні речовини та їх розчини, водорозчинні поверхнево-активні речовини, що залишаються після знежирення, та залишкові солі заліза та хлориди від потовиділення фосфатів та руки людини. Ці забруднення можна видалити промиванням деталі водою Класифікація забруднень  Інші поширені типи забруднень:  Старі пошкоджені шари фарби, що відшаровуються, також вважаються забруднювачами. Пухирчасті з поверхні шари фарби особливо шкідливі, оскільки вода, що накопичилася під ними, повільно випаровується і сприяє утворенню електрохімічної корозії.  Забруднення сажі забруднює камеру згоряння двигунів внутрішнього згоряння, дах поршня, клапани та вихлопну систему. При високих температурах вміст твердого вуглецю від 5 до 70 даН/см сажі призводить до вигоряння вуглеводнів на поверхню. f l l  A

утворення накипу можна спостерігати в системі водяного охолодження двигунів. і Причина розчинення солей кальцію і магнію у воді, тобто жорсткість води. Фізичні та хімічні основи очищення l j i  effect Ефект очищення є результатом складної взаємодії між поверхнею, поверхнею миючої рідини та брудом. На чистячий ефект промивної рідини впливають:  зволожуюча здатність  емульгуюча здатність  диспергуюча здатність  солюбілізуюча здатність (колоїдне розчинення)  піноутворююча здатність  піностабілізуюча здатність Змочувальна здатність    Якщо крапля рідини виллється на поверхню корпус, наприклад скло) чи ні. Змочування - це розповсюдження краплі рідини на поверхні твердого тіла. Його мірою є кут краю α, який є вільною поверхнею краплі рідини, що контактує з поверхнею тіла і

кут стику між собою (вимірюється всередині рідини) Рідина, яка розповсюджується на поверхні, а кут обода абсолютно не змочується, якщо крапля зберігає свою сферичну форму, деформовану трохи від власної ваги, тоді кут обода становить 180 ° . Це означає, що він зовсім не змочує поверхню. Рідини з кутом фланця менше 90º вважаються хорошим змочувальним агентом, а ті, що перевищують 90º, поганим змочувачем. Поверхні, які добре змочують водою, називаються гідрофільними, а ті, які погано змочуються водою, називаються гідрофобними. Так само поверхні, що змочуються в маслянистих рідинах, є ліпофільними, погано змочуваними в маслі та ліпофобними. Phenomenon  Явище поверхневого натягу: Поверхня рідини (p1. (P1 вода) контактує з газом над нею (p1. Повітря). З молекул води “A” та “B” молекула “A” занурений у воду, “B” - рідина fl í

і знаходиться на поверхні. l Молекула "А" оточена з усіх боків зануреними молекулами, тобто молекула "А" піддається однаковій силі притягання з усіх боків, результат якої дорівнює 0. Молекула "В" притягується сильніше з боку рідини, оскільки привабливий ефект невеликої кількості молекул у повітрі незначний. Звідси випливає, що результат дії молекулярних сил (F) усього повітря, що діє на молекулу «B», спрямований всередину рідини, тобто молекула «B B» піддається внутрішній силі тяжіння. Ця сила (F), що діє перпендикулярно до поверхні рідини, має тенденцію "тягнути" молекулу "B" у воду. Тому якомога більше молекул залишає рідинну поверхню рідини і потрапляє всередину рідини. Тому поверхня намагається зменшитися до мінімуму.  Ця скорочувальна сила, що діє на поверхню, називається поверхневим натягом. Якщо a

Якщо молекули рухаються зсередини рідини до поверхні, вони повинні працювати проти сил, що діють у рідині. g Звідси випливає, що поверхня рідини має вищий енергетичний рівень, ніж всередині. Незбалансовані приповерхневі молекулярні сили проявляються у вигляді поверхневої енергії або поверхневого натягу.  Намагання зменшити поверхневу енергію - це поверхнева активність рідини.     За допомогою теплої миючої рідини очищення є більш ефективним, оскільки поверхневий натяг зменшується із збільшенням температури з півдня до критичної точки i, де h l стає нульовим. Це можна пояснити тим, що підвищення температури призводить до розширення матеріалів і водночас ослаблення взаємодії молекул. Поверхневий натяг g знаходиться при критичній температурі із зникненням межі розділу рідини та пари

припинити. З рідин, що застосовуються на практиці, вода має найбільший поверхневий натяг. Агенти, що зменшують поверхневий натяг, називаються капілярними ПАР або ПАР. Їх можна назвати відповідно до їх ефекту та технологічного застосування: змочувачі, диспергатори, емульгатори, миючі засоби (інгредієнти миючих засобів) та піноутворювачі. Механізм дії поверхнево-активних речовин  Для поверхонь, які не змочуються водою, поверхнево-активні речовини прикріплюються до їх гідрофобної частини (3). lód k  Нова поверхня, утворена гідрофільною частиною (2) впорядкованих таким чином молекул, вже добре змочена водою. Молекула ПАР (4) також адсорбується на очищуваній поверхні (5), на твердих домішках, що прилипають до поверхні (6), на промитих твердих домішках (7), на рідких домішках (8) та на поверхневий шар (1). 

Видалення жирних твердих речовин l l  Через високий поверхневий натяг води та її недостатню змочувальну здатність ви не можете самостійно видалити бруд (рис. А). Молекули ПАР, додані в промивний розчин, зв’язуються як з брудом, так і з твердою поверхнею, таким чином зменшуючи адгезію бруду до поверхні. Ослаблений таким чином бруд можна видалити механічним нагріванням (b) (b). Забруднення залишається в промивній рідині, оскільки молекули ПАР утворюють шар на очищеній поверхні, а також навколо частинок забруднень (с). Видалення рідких маслянистих забруднень  В результаті промивної рідини кут контакту між трифазною дерев'яною поверхнею твердо-олія-вода постійно зменшується, а потім забруднення

відокремлюється від поверхні. Найпоширеніші способи очищення d  Механічні методи очищення:     Фізичні методи очищення:     Очищення рукою або машинною щіткою, піскострумин Травлення фарби Кисла лужна сода1 Кисла, лужне знежирення. Очищення за допомогою ручної або машинної щітки, шліфування Найвідоміший L, але bb - але менш ефективний метод очищення дротяної щітки має форму диска (циферблат конічний (радіальний, конусний тощо) тощо) і дріт f використовуються щітки. Матеріал і товщина пасом щітки різняться. ált t Найпоширенішим L lt j dt bb є дротяна щітка. Використовуйте інші металеві (p1. Мідь) é) та абразивні шліфувальні зерна s

також щітки з пластикових волокон, що містять частинки.  Додаткові методи механічного очищення Шліфування З них використовується ручне мантійне та торцеве шліфування, а також стрічкове шліфування. Частинки продуваються на поверхню, що очищається з високою швидкістю, за допомогою продувки стисненим повітрям або відцентрової сили. Матеріал частинок і їх розмір різні. різні Найчастіше використовувані матеріали для дробеструйної обробки:      металеві зерна (чавунний щебінь, чавун, сталь, кована дробина, стружка сталевого дроту, латунна дробина тощо), мінерали (кварц, пісок, природний корунд, інша гірська порода), ремесла вільні матеріали Si0 (карбід кремнію, електрокорунд скляні намистини, електрокорунд, скляні намистини

шлак), шлак) інші гранули (р1. шрот фруктових насіння).  Існує три основних типи підривного обладнання:     обладнання для сухого підривання обладнання для мокрого підривання обладнання для підривання гребних коліс. Устаткування для сухого підривання може бути: силікозу при використанні мінералів. Цього можна уникнути, якщо зерно розпорошувати в шафі або в приміщенні Піскоструминна обробка Піскоструминна обробка   Уникнути ризику силікозу.

lk сидячи з відповідним f l захисним обладнанням для зйомки, p1. із захисним одягом fresh1air. На малюнку він виконує дробоструменеву обробку компонентів великої сегментованої поверхні в приміщенні в захисному робочому одязі на свіжому повітрі. N j i kb У наш час роботи з прибирання такого роду вже виконуються роботами для захисту людей. Розпилення частинок  Уникнути небезпеки силікозу y. Принцип також проілюстрований на малюнку із обприскувачем із замкнутим циклом. Частинка, змішана зі стисненим повітрям, проходить через сопло і вирізається на поверхні, яка потім вирізається в трубі, що оточує сопло, і знову під дією вакууму переноситься в балон для розпилення. Машина автоматично відокремлює частинки іржі, іржі та порошку від повернутих частинок. Wet    При вологому підриванні зерна високого тиску, змішані з 150-180 бар рідини, розпорошуються на поверхню.

Мокрі металево чисті поверхні надзвичайно активні, тому на поверхні часто утворюється іржа. Щоб цього уникнути, інгбітор змішують з водою. у воду Розпилення частинок Під час очищення струменем рідини можна досягти достатньої кінетичної енергії водою з достатнім тиском для видалення пухкої, менш липкої іржі, вапняного нальоту та інших забруднень з поверхні. видаляє Залежно від тиску води відоме обладнання низького тиску (7-8 бар), середнього тиску (10 (10-40 40 бар) та обладнання високого тиску (100 (100800 бар)). Часто додають хімічні речовини до води, щоб захистити її від корозії та сприяє розчиненню забруднень. Фізичні методи очищення    Очищення струменем полум'я: Очищення полум'яним струменем також може використовуватися для видалення та деоксидації товстих, товстих великих поверхневих конструкцій пластин та каркасних конструкцій.

також стара фарба та органічний бруд (мастило) з поверхні. (жир, також з ацетиленом) Струмінь полум'я, що виробляється з ацетиленом, зрідженим газом, газом та природним газом, швидко нагріває поверхню Очищення розчинником: Деякі технологічні процеси (p1. гальванічне покриття) вимагають повністю чистої поверхні без жиру під час конструкції машини та ремонт. використовувати розчинники, здатні розчиняти велику кількість тваринних, рослинних та мінеральних жирів, масел, смол, восків Очищення розчинниками   Спочатку використовували вуглеводні (бензин, бензол, гас), але через їх займистість вони були перетворені до хлорвмісних сполук: трихлоретилен та перхлоретилен Обладнання для очищення трихлоретилену обладнано високоточною системою нагрівання та охолодження.

за допомогою температури рідини висоту рівня пари можна регулювати з великою точністю. K i i i ti Хімічні методи очищення ód k  számos Відомо кілька методів хімічного очищення металевих предметів. відомий Під час чищення шар оксиду на поверхні, стара фарба, вступає в реакцію з миючим агентом, y gg, хімічною речовиною. gy Травлення фарби:  chers Для видалення фарби використовуються лужні та органічні розчинники фарб. Вони не розчиняють шар фарби ідеально, але набрякають, пом’якшують і таким чином полегшують зішкріб. Протравлення:  Для хімічного розкиснення (травлення) застосовують кислий та лужний р залежно від металів. Кислі соління в основному використовують для чорних металів p. Кислота розсолу (сірчана кислота, соляна кислота) розчиняє оксиди і перетворює їх у розчинні солі металів. j Методи хімічного очищення i i d k  Lú Лужне травлення: á lá  на алюмінієвій поверхні

використовується для розчинення утвореного природного оксидного шару. лужне знежирення:    Лужні знежирювачі (лужні (лужні, емульсійні) компоненти тваринних та рослинних pp j, що прилипають до поверхні металу, омилюють нежири, емульгують омилювані мінеральні масла та диспергують інші забруднення. Концентрація лужного розчину, тривалість миття та забруднення поверхні, що підлягає очищенню, залежать від ступеня знежирення лугом   Лужні миючі пристрої можуть бути зоною 1, 2 або 3. У першій зоні або в однозоновому обладнанні деталі лужно промитий, у другій зоні заготовки промивають і прополіскують, тоді як

у третій зоні вона сушить деталь. Ультразвукове знежирення Ультразвуки також можна використовувати для очищення металевих поверхонь. Ефект очищення пояснюється кавітацією, спричиненою ультразвуком. í á  Ефективність ультразвуку g y g залежить від вибору правильної частоти та потужності y. gg  Ультразвукове очищення в основному використовується для очищення дрібних деталей.   Ультразвуковий перетворювач (1) призупиняє повільне очищення компонентів у ванні з рідиною над ним, одночасно призупиняючи забруднення, що відриваються від поверхонь, у рідину. Деталі розташовані в баранці (2), який проходить уздовж лінії і рухається t в квадраті. Насос y (3) () забезпечує постійний потік і фільтрацію рідини y. Правильне регулювання температури за допомогою нагрівання (4) та