Захисні гази відіграють важливу роль у безпеці, ефективності та якості

П’ятниця, 12 жовтня 2012 р., 16:58

удосконалені

Зварювання, враховуючи загальну ефективність виробництва, відіграє ключову роль як у дрібній, так і у великій металообробці. Захисні гази мають значний вплив на результат.

Збільшуючи продуктивність та якість, всі елементи зварювання впливають на виробничі витрати, включаючи зварювальні захисні гази. Автоматизація процесу зварювання часто вимагає зміни захисного газу, що також впливає на безпеку, точність та ефективність. Бездоганні шви економлять час і дорогу обробку. Поінформованість про якість є постійним новим викликом, а економія набуває все більшого значення, як і зростаючі вимоги та очікування обробки нових матеріалів. Різні нові сировини пред’являють різні вимоги до зварювання та всередині нього атмосфери захисного газу. Messer розробив широкий спектр газових сумішей, будь то мікролеговані суміші активних компонентів або газові суміші з трьох або чотирьох компонентів.

Удосконалені захисні гази для класичних процесів

Підвищені вимоги

Для зварювання конструкційних сталей процеси витратних електродів (MAG) є одним з найважливіших і найпоширеніших застосувань для зварювання екранованим газом. Після використання вуглецевого захисного газу на початку впровадження процесів витратних електродів цей процес часто називають у промисловості зварюванням CO, хоча сьогодні найбільш часто використовуються захисні гази - суміші на основі аргону, що містять 18 відсотків СО2 (феролін C18) або 8 відсотків CO2 (феролін C8).

Екологічно чисті водорозчинні лаки, що використовуються в конструкційних сталях, серед іншого вплинули на розвиток зварювання конструкційних сталей. Це пов’язано з тим, що ці лаки чутливі до бризок і шлакових острівців на поверхні шва. Водночас очікування змінились: бажано менше розпилення та менше утворення шлаку. Суміші захисних газів, розроблені на Messer, Ferroline C12 X2 (Ar + 12% CO2 + 2% O2) і Ferroline C6 X1 (Ar + 6% CO2 + 1% O2) - це так звані низькоактивні гази зі зниженим вмістом активного газу, які мають стандартний вміст СО2 18 відсотків. пропонують цікаві альтернативи суміші. Зварні шви, зварені нещодавно розробленими газами, містять значно менше шлаку, а також розпилення також менше. Позитивним побічним ефектом є також зменшення випаровувань при зварюванні, що може бути пов’язано з помірним розбризкуванням. Таким чином, нові захисні гази вносять значний внесок у охорону праці.

Більш висока продуктивність при однаковій якості

Використовуючи гази з низькою активністю, можна також досягти дуже високих показників плавлення, так що ці вищі показники на робочому місці не шкодять якості. Інший варіант - Ferromix X4 (Ar + 4% O2), який дуже добре працює для так званого зварювання сильним струмом. З іншого боку, Ferroline C8 (Ar + 8% CO2) є ще однією сприятливою альтернативою газу Ferromix C18 (Ar + 18% CO2) для чергового високоефективного зварювання, двопровідного або тандемного процесу. Стійкість одночасних електричних дуг значно збільшилася із застосуванням Ferroline C8. Збільшення використання оцинкованих та покритих тонких листів ставить нові вимоги.

Пайка MAG з використанням бронзових дротів все частіше використовується для заміни зварних швів MAG. Останній вносить значно менше тепла в процес, завдяки чому захисний шар не зазнає або менше пошкодження, ніж у випадку зварювання. Тенденцією тут є використання сумішей на основі аргону з низькоактивним компонентом замість чистого аргонозахисного газу, такого як захисний газ Ferroline X1 (Ar + 1% O2).