Перш за все, варто уточнити, що таке попередня перегонка. Ми дізнаємось у Ласло Надьйодьерга, незалежної лабораторії WESSLING Hungary Kft.

дистильований

Етилацетат - це продукт хімічної реакції оцтової кислоти з активністю оцтовокислих бактерій, пов’язаних з плодами, а також процесом бродіння та етиловим спиртом, що утворюється під час спиртового бродіння. Якщо внаслідок несправного відділення перед дистиляцією кількість етилацетату в заторі потрапляє в середній дистилят таким чином, що його концентрація перевищує 800-900 мг/л, споживач може вже сприйняти це як несправний (як правило, гострий запах, що нагадує органічний розчинник).

Як виправити помилку ?

Головне - зменшити концентрацію етилацетату. За словами Ласло Надього, у нас є два методи для цього:

Змішування з іншим низько етилацетатним бренді:

Якщо ми маємо коньяк з низькою концентрацією етилацетату, то, змішавши його у правильній пропорції з бракованим коньяком, дефект можна навіть повністю виправити. (Наприклад, якщо попередньо дистильований коньяк містить 1100 мг/л етилацетату, а у нас є інший коньяк, що містить 200 мг/л етилацетату, ми отримаємо етилацетатний коньяк 650 мг/л, змішаний у співвідношенні 1: 1, що вже ми не будемо відчувати дистиляцію.)

Високий вміст етилацетату в попередньо дистильованому коньяку також можна зменшити шляхом повторної перегонки дефектного коньяку та відокремлення попереднього дистиляту відповідною технологією, щоб забезпечити, щоб середній дистилят, що утворюється під час перегонки, вже мав прийнятний вміст етилацетату. Тут слід зазначити, що високі концентрації інших компонентів у коньяку також можуть спричинити дефект, подібний розчиннику, подібний етилацетату, напр. високий вміст космічного спирту, але ефективного зниження цих компонентів неможливо досягти шляхом повторної перегонки, оскільки вони не можуть бути збагачені ні попереднім, ні подальшим дистилятом на основі їх відносної летючості в порівнянні з етанолом.

Який метод слід використовувати для передистиляції попередньо перегоненого бренді?

Кількість етилацетату, що надходить у парову фазу під час редистиляції, залежить від вмісту етилацетату та спирту та ступеня рефлегмації, що використовується під час редистиляції дефектного коньяку.

Якщо вміст етилацетату в дефектному бренді вище, необхідно взяти більше попереднього дистиляту, щоб до середнього дистиляту не додавали більше, ніж очікувалося. При повторній перегонці вищих спиртових коньяків поділ етилацетату не можна проводити ефективно, оскільки концентрація етилацетату змінюється майже рівномірно, лише незначно протягом усього процесу дистиляції, тому лише велика кількість попередньої перегонки може зменшити помилку коньяку після перегонки .

Якщо вміст алкоголю в дефектному коньяку знижується додаванням води, ефективне відділення також можна забезпечити, видаливши менше попереднього дистиляту. Таким чином, найважливішою технологічною вимогою є те, що дефектний коньяк повинен бути розведений із типового вмісту алкоголю в 40-50% до відповідно обраного нижчого вмісту алкоголю. У разі процесу Кісюсті необхідно знизитися до 20-25%, тоді як у випадку з баштовим (колоночним) обладнанням вміст спирту може бути зменшений до 10% при стійкості економічної перегонки.

Ступінь деплегмації, тобто часткова конденсація на дистиляційній установці під час виробництва коньяку, також впливає на ефективність розділення етилацетату. Наведені вище малюнки моделюють теоретичний стан без флегматизації, однак частина парів, що утворюються в процесі дистиляції під час процесу, конденсується назад у рідку фазу, тому на практиці ефективність розділення також залежить від ступеня часткової конденсації.

На наступному малюнку для апарату для дистиляції на колонці ми можемо побачити різницю між більш сильною дефлегмацією (def30) - там, де охолоджуюча вода холодніша - та більш м'якою ступенем дефлегмації (def33,5) - де охолоджуюча вода з більш високою температурою тобто нижчий ступінь рефлегмації, потрапляє в систему.

У разі більш сильної деплегмації надходження етилацетату в парову фазу починається з більш високої концентрації, в той же час характеристична крива падає крутіше, ніж у випадку меншої ступеня дефлегмації, тому поділ етилацетату може бути забезпечується виділенням менше попереднього дистиляту. Щодо обладнання Kisüsti, звичайно, також слід враховувати ступінь дефлегмації, на яку на практиці може впливати інтенсивність нагрівання.

Підводячи підсумок, повторною перегонкою попередньо перегоненої палінки можна ефективно знизити високий вміст етилацетату, якщо вміст спирту в дефектній палінці зменшити перед перегонкою - між 20-25% за методом Кісюсті та приблизно До 10% - і застосовується сильний рефлюкс, поки попередній дистилят не відокремиться.