На сьогоднішній день існує безліч промислових паяльних систем для розміщення компонентів на друкованих платах, однак за допомогою невеликого паяльника можна виконати великий обсяг робіт, наприклад, побудувати друковані схеми з усіма його компонентами та електропроводку. Дуже складне обладнання. Ручний паяльник - простий, але дуже корисний і важливий інструмент, поводження з яким варто знати і який також використовується в професійній галузі.
Коли компонент потрібно замінити, застосовується розпаювальне залізо. Ця досить поширена модель з ручним управлінням (відома як "груша") - це аксесуар, який встановлюється на корпусі паяльника і має порожнистий наконечник. При нанесенні цього наконечника на компонент, що розсмоктується, олово плавиться, гумова груша стискається і різко відпускається, так що повітря, проникаючи всередину, витягує олово з припою, вивільняючи таким чином компонент.
Наконечники паяльника повинні мати антикорозійну обробку, оскільки коли вони набувають високих температур і потрапляють на повітря, вони схильні до окислення та розсипання. Бажано вимкнути паяльник, якщо він не збирається використовуватись тривалий час. Розмір і форма наконечника залежать від моделі паяльника та використання, яке з ним буде виконуватися. Для доступу до складних областей є спеціальні наконечники, проте звичайні направляючі моделі з досить гострим конусом використовуються майже для всіх додатків.
Потужність зварника принципово залежить від кількості тепла, яке потрібно використовувати для зварювання, і це, в свою чергу, принципово залежить від розміру ділянки, що зварюється. Наприклад, щоб припаяти клему малого транзистора до маленької доріжки друкованої схеми, потрібно подавати дуже мало тепла, з іншого боку, якщо ми хочемо припаяти 2,5-міліметровий кабель до великої клеми, велика кількість тепла потрібно подавати, щоб компенсувати те, що розсіюється дротом і клемою.
Паяльник повинен бути розміщений на опорі, яка, крім утримання, має серед інших функцій запобігання нещасним випадкам, тобто опікам людей та предметів, що утворюються гарячим наконечником. Крім того, він евакуює частину тепла з наконечника, запобігаючи перегріванню. Він служить опорою для губки, яка завжди повинна бути вологою і яка використовується для очищення кінчика гарячого паяльника. З іншого боку, наконечник паяльника має спеціальну обробку поверхні, і його не можна подряпати металевими предметами, відшліфувати або подати.
Існує велика різноманітність паяльників, найпоширеніші з яких живляться від мережі 220 В, безпосередньо або через трансформатор. Також є моделі 12 В, які слід підключити до гнізда прикурювача автомобіля. А є навіть інші, які використовують газ бутан, як і будь-яка запальничка. Вони дуже корисні, коли електроенергії немає або доступ до неї не зручний або важкий.
Зварювальник праворуч - пістолет. Наконечник нагрівається під дією великого струму, який проходить через нього (опукла ручка має всередині трансформатор, який його виробляє). Це корисно для спорадичної роботи, оскільки вона миттєво нагрівається. Він мало використовується в електроніці, оскільки наконечник зазвичай недостатньо точний і точний.
Зліва є паяльна станція, яка дозволяє регулювати температуру наконечника паяльника. Дуже корисно мати можливість проводити різноманітні роботи на різних опорах плити. Враховуючи велику потужність, він дозволяє працювати як з великими, так і з наземними компонентами.
Олово, що використовується в електроніці, має смоляну серцевину для полегшення пайки. Для того, щоб гарантувати хорошу пайку, необхідно, щоб і олово, і елемент, що паяється, досягали певної температури, якщо ця температура не досягається, відбувається явище, яке називається холодною пайкою. Температура плавлення залежить від використовуваного сплаву, основним компонентом якого є олово, і зазвичай становить приблизно від 200 до 400 єС.
Насправді термін "олово" використовується неправильно, оскільки це не тільки олово, але і сплав цього металу зі свинцем, як правило, з відповідною часткою 60% і 40%, що виявляється найбільш показаним для зварювання в електроніці.
Щоб зробити хороший припій, крім паяльника та описаного сплаву необхідна додаткова речовина, яка називається паяльною пастою, завдання якої полягає у сприянні рівномірному розподілу олова на поверхнях, що з’єднуються, уникаючи при цьому час окислення, спричинене занадто високою температурою паяльника. Склад цієї пасти заснований на каніфолі (зазвичай її називають "смолою"), а у випадку з оловом, яке ми будемо використовувати, воно міститься в порожнинах нитки у пропорції 2
Це типовий жерстяний рулон 500 гр., Хоча є і менші рулони, оскільки зазвичай не дуже зручно утримувати вагу в півкіло, поки ми зварюємо
ПРОЦЕС ЗВАРЮВАННЯ
Перед початком зварювання переконайтесь, що:
- Наконечник паяльника чистий. Для цього ви можете використовувати м’яку дротяну щітку (яка зазвичай входить до складу опори) або краще зволожену губку (яку також зазвичай приносять опори). Кінчик буде обережно розтертий щіткою або об губку. Ні в якому разі кінчик не буде зішкріб за допомогою напилка, ножиць або подібного, оскільки хромоване покриття на кінчику паяльника може пошкодитися (покриття забезпечує довший термін служби наконечника).
- Частини, що зварюються, повністю чисті і, по можливості, попередньо луджені. Для цього буде використано очищувач металу, дуже дрібний наждачний папір, невеликий напильник або ножиці, залежно від типу та розміру матеріалу, що зварюється.
- Використовується паяльник відповідної потужності. В електроніці найкраще використовувати паяльники на 15
30 Вт., Ніколи не вище, оскільки компоненти контуру можуть бути пошкоджені, якщо на них надходить надмірне тепло.
Ми побачимо симуляцію зварювання, що відбувається оператором і що відбувається в зварюваних деталях. Це допоможе нам знати і розуміти різні етапи зварного шва, які потім, з досвідом, будуть виконуватися автоматично, не замислюючись. Кроки такі:
ПРОЦЕС В РОЗРОЗВАННІ
Для розпаювання існує кілька методів, хоча ми зупинимось на тих, які засновані на всмоктуванні олова. Ми опишемо розпаювачі та пустушки.