2012-04-15 20:34:12 | Змінено: 2012-04-15 20:34:12
Що таке зварювання?
Сам матеріал плавиться (з наповнювачем або без нього), що називається зварюванням. Завдяки технології зварювання належить до групи нерозчинних швів, оскільки його неможливо розібрати без руйнування. Можна було б відкрити окрему академію зі зварювання, оскільки це така різноманітна, складна наука. Це окрема професія. Однак не випадково, коли хтось чує це слово, думає про дугове зварювання, як воно найбільш поширене. Тож ця стаття також цим займається найбільше.
В останні роки ця технологія зазнала великого розвитку. Принцип той самий, оскільки навіть зараз дуговий розряд між заготовкою та електродом забезпечує тепло, необхідне для плавлення. Однак зварювальне обладнання також обігнали високотехнологічні вітри сучасності.
Найпростіше і найпоширеніше зварювальне обладнання - зварювальний трансформатор - зараз майже повністю витіснене інверторними зварювальниками. Ці пристрої складають приблизно вдвічі менший і на третину менший може забезпечити той самий зварювальний струм. Більше того, вони допомагають користувачеві додатковими функціями, що полегшують зварювання. Таким чином, навіть менш досвідчений любитель може зробити красивий і довговічний шов.
Як ми вже звикли, монета має дві сторони. Іншими словами, інновації також мають свої недоліки. Ці пристрої містять схеми та компоненти, які просто не підлягають ремонту. Ось чому важливо, щоб, даючи комусь можливість придбати такий пристрій, ціна не повинна бути першим і головним фактором. Ми знаємо приказку: дешеве м’ясо ...
Інший походить від попереднього. Ці пристрої є більш складними, складнішими, а отже, дорожчими, ніж їх попередники. З іншого боку, враховуючи менший розмір та простішу керованість та кращу ефективність, що забезпечується електронним управлінням, баланс все ще нахиляється в позитивну сторону.
Давайте заглянемо всередину, що робить цей пристрій кращим за традиційний зварювальний трансформатор!
Звичайні зварювальні пристрої перетворюють вхідну напругу мережі за допомогою трансформатора таким чином, щоб забезпечити струм, необхідний для зварювання. У деяких моделях вироблений струм виправляється, а потім направляється до заготовки та тримача електрода. Струм якості та товщини матеріалу можна контролювати за допомогою первинних котушок, з'єднаних кроковим перемикачем, або переміщенням хомута в залізному сердечнику. Великим недоліком технології є те, що неможливо змінити заданий зварювальний струм під час зварювання.
Для сучасних інверторних зварювальників з напівпровідниковими джерелами живлення характерно, що пристрій виявляє зміни під час зварювання та змінює струм і напругу на льоту в порівнянні із заданими значеннями. За допомогою цих пристроїв зварювальний стрижень менш схильний до злипання, і навіть якщо він прилипає, його легше від’єднати від заготовки або запалити дугу.
У інверторному зварнику напруга мережі спочатку перетворюється на постійний струм діодами, а потім перетворювач частоти, що складається з напівпровідникових елементів, перетворює його на пульсуючу напругу між 20 і 100 кГц. Ця напруга знижується до відповідного малого значення трансформатором середньої частоти. Діодний випрямляч підключений до вторинної котушки трансформатора. згладжувальний дросель, який забезпечує постійну напругу, необхідну для зварювання. Ефективність системи краща, ніж у звичайних зварювальних трансформаторів, незважаючи на багаторазове перетворення енергії.
Важливою особливістю обладнання для дугового зварювання (і не тільки інверторних зварювальників) є час включення. Він також позначається X або Bi і подається у відсотках. Таким чином, виробник визначає, як довго він може працювати безперервно при даному струмі, не пошкоджуючи пристрій. Наприклад, якщо X = 60% записано при 95 Å; це означає, що зварювальник можна використовувати безперервно протягом 6 хвилин при заданому струмі з подальшим охолодженням протягом 4 хвилин. Оскільки зварювання з покритим електродом у будь-якому випадку є періодичною операцією, пристрій може охолонути, коли стрижень замінюють і обшкрібають. Однак слід також враховувати, що високі температури навколишнього середовища або палюче сонце погіршують ефективність охолодження, тому час вмикання також скорочується. Більшість інверторних зварників на ринку оснащені захистом від перегріву. У цьому випадку лампа вказує на перегрів. В цей час не вимикайте прилад, оскільки вентилятор всередині охолоджує компоненти.
Перевагою інверторних зварювальних пристроїв є те, що силу струму можна нескінченно регулювати відповідно до товщини матеріалу, і навіть враховуючи зміни під час роботи, пристрій автоматично регулює силу струму в певному діапазоні. Це називається функцією Arc Force. Якщо дугу вкоротити (електрод прилипає), зварювальне обладнання збільшить струм і електрод нагріється. В іншому випадку, коли дуга буде занадто довгою, зварювальне обладнання зменшить струм, і зварювальник встигне підійти до електрода до заготовки, що підлягає зварюванню, не виходячи з дуги.
Електрод все ще може прилипнути. У цьому випадку пристрій різко зменшує зварювальний струм до мінімуму. Таким чином, електрод не світиться, а охолоджується і може бути легко від'єднаний від зварюваної заготовки без необхідності виймання з плоскогубців. Це функція Anti Stick.
Ще однією спільною рисою інверторних зварників є легке запалювання дуги. Не потрібно ошпарювати, як дятлів, довгі секунди, оскільки електроніка полегшує запалювання дуги. У цьому випадку це збільшує струм займання приблизно на 30 відсотків порівняно з встановленим. Після успішного запалювання дуги струм повертається до значення, встановленого зварником. (Функція гарячого старту.)
Який зварювальний апарат вибрати?
Хоча звичайні зварювальні апарати дешевші, інверторні зварювальні апарати мають ряд переваг. Прикладами є:
- Підходить для розморожування майже всіх типів електродів (рутиловий, основний, целюлозний, нержавіюча сталь, легована сталь тощо).
- Легко переносити завдяки своїм невеликим розмірам та вазі.
- Стабільний зварювальний струм.
- Менше споживання енергії при тому самому зварювальному струмі, приблизно На 30% краща ефективність.
- Легке запалювання дуги, стабільна дуга завдяки вбудованій електроніці, що полегшує зварювання.
- Плавне регулювання струму відповідно до робочого процесу та матеріалу.
Існує також багато видів та розмірів зварювального обладнання, що доступні в продажу. При виборі доцільно враховувати товщину зварюваної сталі, частоту зварювання, а також економічні міркування. Необхідний електрод можна вибрати, виходячи з товщини та якості зварюваного матеріалу та положення зварного шва. Більш детальний опис цього можна знайти нижче.
Характеристика електродного зварювання покриття полягає в тому, що неможливо безперервне зварювання через заміну стрижня та шлаку. Ця технологія в основному використовується для технічного обслуговування та польових робіт. Однак згаданий вище час увімкнення також є важливим фактором.
Слід вибрати зварювальний апарат надійної марки, але реалістичної, в якій час включення все ще достатній при струмі, що відповідає найбільш часто використовуваному діаметру електрода, щоб прилад не перегрівався при тривалій роботі. Температура навколишнього середовища також повинна враховуватися при визначенні цього. Наприклад, якщо ви зазвичай хочете зварювати електродом діаметром 2 мм, вам знадобиться струм 80 А. Таким чином, існує потреба у зварювальному обладнанні, яке має час включення щонайменше 60% при даному струмі.
Може знадобитися зварювати в місці, де поблизу немає напруги в мережі. У цьому випадку використовується або зварювальний генератор, або комбінація генератора та окремого зварювального апарату. Остання конструкція має ряд переваг, особливо при використанні інверторного зварювального апарату. Оскільки інверторний зварювальник є окремим блоком, його можна використовувати самостійно в місцях, де є електромережа. Поєднання генератора та окремого зварника не є нічим дорожчим, але легшим та меншим. У цьому випадку при виборі зварника важливо, щоб пристрій був придатним для роботи від генератора.
Особливо у звичайних зварювальних трансформаторів трапляється, що, незважаючи на трифазне з'єднання, зварювальник використовує лише дві фази. Зазвичай це проблема при використанні генератора енергії. Ще одне подібне джерело проблем - якщо ви хочете експлуатувати однофазний зварювальник з трифазним генератором енергії. При цьому потужність зварника повинна бути менше максимальної потужності однофазного виходу генератора. Отже, марно існує трифазний генератор потужністю 6 кВА, якщо він виробляє лише 2 кВА на одну фазу; не підходить для роботи зварювального обладнання.
З яким електродом зварювати?
Ще одним наріжним каменем зварювання є вибір правильного електрода. При виборі слід враховувати якість, товщину та положення зварювання зварюваного матеріалу. Рекомендація виробників, яка доступна в спеціалізованих магазинах або на веб-сайті імпортера, дуже допомагає в адаптації до якості матеріалу. Наприклад, базове покриття використовується для зварних швів високої міцності. Однак у більшості випадків конструкційні сталі доводиться зварювати між собою. Найбільш підходящим є електрод з рутиловим покриттям. Рутиловий електрод легко розморозити, менше бризкати, його можна зварювати у всіх положеннях, а також підходить для більш простих зварювальних апаратів (постійного та змінного струму).
Іншим важливим аспектом є товщина електрода, яка повинна бути підігнана до товщини матеріалу. У разі зварювання більш тонких пластин і секцій можна сказати, що потрібен електрод з однаковим або найближчим діаметром до товщини пластини.
Діаметр електрода визначає зварювальний струм. Виробники вказують на упаковці електродів необхідний струм, але загалом, помноживши діаметр на 40, ви отримаєте необхідний струм. На струм також може впливати положення зварювання, тому точне значення завжди визначається заданими умовами.
Якщо струм занадто високий, електрод знебарвиться (набуде коричневого кольору), на заготовці з’являться ознаки розбризкування, і заготовка може прогоріти. При слабких струмах дугове займання утруднене, електрод «прилипає», заготовка недостатньо нагрівається, тому міцність шва менше очікуваної.
Багато людей не враховують, що електроди дуже чутливі до вологи. Важко зварювати електродом, що зберігається у вологому, вологому середовищі, і якість шва також буде гіршою, тому для якісних зварних швів використовується окрема сушарка. Якщо цього не вдається вирішити, переконайтесь, що електрод завжди зберігається в теплому, сухому місці.
Захисне спорядження
Зварювання - це небезпечний робочий процес. Не тільки через ризик ураження електричним струмом, а й тому, що розпечений метал і шлак можуть спричинити опіки; або сильне світло шкідливо для очей та шкіри. Тому важливо згадати про захисне обладнання, яке використовується під час зварювання. Без їх використання можна отримати навіть важкі опіки або травми очей.
Використовуйте зварювальний щит для захисту очей та обличчя. Сучасні зварювальні екрани, що автоматично затемнюються, звільняють одну руку, а також утримують шкідливі пари від зварювання подалі від дихальної системи. Ще однією перевагою є те, що оскільки вона автоматично темніє, коли дуга запалюється, а потім стає світлою, коли дуга припиняється, її не потрібно видаляти під час підготовки та очищення шва.
Щоб уникнути опіків, слід надіти спеціальні захисні рукавички та відповідний робочий одяг (фартух, захист ніг). Вони захищають шкіру від торкання гарячих поверхонь і від бризок розплавленого металу та шлаків.
Дугове зварювання вимагає практики і спритності. Однак за допомогою сучасного інверторного зварювального обладнання навіть менш кваліфіковані саморобки можуть отримати універсальний, економічний інструмент, який також підходить для якісної роботи.
Ви не пропустите інших наших цікавих статей, якщо перейдете на сторінку Різноробочого у Facebook або підпишетеся на друковану сторінку, де ми постійно отримуємо новини.!