- Фрукти
- Яблука
- Груші
- Сливи, коромисла
- Персики, абрикоси
- Виноград
- Інші фрукти
- Інтелектуальне бродіння
- Бренді
Професійні інструменти для інтелектуального бродіння
(для користувачів, які хочуть спокою…)
НІЖНІ ТЕХНОЛОГІЇ, ДРУГІ ДЛЯ ВИРОБІВ
Це глобальна, дуже щадна процедура та процес, що охоплює та супроводжує всю систему, створену на основі здорового глузду та законів природи, поважаючи, таким чином, дух ЖИВОГО СВІТУ.
У світлі цього наша компанія створювала, захищала і з тих пір постійно розвиває свій технологічний досвід.
Що саме це означає ?
У нашій системі ми завжди допускаємо, щоб природний шлях переважав у процесах, що відбуваються, і ми намагаємось лише узгодити це з бажаною кінцевою метою. Таким чином, товар завжди завантажується лише настільки, наскільки це необхідно. Ми не ламаємося без потреби, не знежирюємо, не шокуємо. Ми завжди рухаємось лише невеликими кроками до бажаної мети, прагнучи тим самим створити дуже якісний кінцевий продукт. Зробити це безпечно та відтворювати традиційними методами практично неможливо, тому для цього потрібні дуже серйозні знання, технологічні та технічні знання. З цією метою ми поєднали традиційні усталені традиції та досвід з останніми результатами досліджень, а також технічними досягненнями сучасності. Ми довірили всю використовувану технологію інтелектуальній комп’ютерній системі, щоб можна було досягти простежуваності та безпечного контролю.
Оскільки ми працюємо з живим та інтелектуальним матеріалом, це може і повинно оброблятися лише з подібним рівнем технології для ідеальної якості.
Іншими словами, нам потрібно обробляти матеріали LIVE розумно та за допомогою інтелектуальних пристроїв, лише якщо ми хочемо потрапити до категорії преміум-класу.
Найвищий продукт, лише із найкращої сировини, найкращих технологій та найкращого людського походження, може бути створений лише безпечно та відтворюється.
Його наслідки такі:
- Більша безпека рослин та технологій
- Відсутність переохолодження, перегріву, теплового удару
- Ніжна натура з однаковим тепловим навантаженням
- Краща і вища якість продукції
- Простіший моніторинг та управління
- Більш рівномірний холодоагент у всіх точках системи
- Краще споживання енергії (енергозбереження)
- Простежуваність
- Віддалений моніторинг
Частини технології
НАГРІВНИК ОХОЛОДИЛЬНИК
Унікально розроблена технологія світового класу з процесом теплового насоса, завдяки чому наше середовище зазнає найменших навантажень, і ми можемо підтримувати його найбільш економічно.
МЕРЕЖА ТРУБОПРОВОДІВ ТЕХНОЛОГІЇ ФЕРМЕНТАЦІЇ
Його завданням є забезпечення подачі охолоджувально-нагрівального середовища, необхідного для технології бродіння резервуарів, від гідравлічних модулів до охолоджувальної сорочки резервуарів.
ІЗОТЕРМИЧНИЙ ТРУБООБМІННИК
Трубчастий теплообмінник, який підходить для інтенсивного охолодження або інтенсивного нагрівання сусла та затирання з необхідними параметрами до бажаної температури обробки. Стандартне обладнання, яке ми виробляємо, підходить для охолодження або нагрівання сусла або сусла в кількості 20-150 хл/год у разі зміни температури 6-10 ° C.
З його допомогою вина в резервуарах без охолоджуючої мантії та в кахельних ваннах також можна охолоджувати або нагрівати, під час збору врожаю можна інтенсивно охолоджувати сусло.
Його використання доцільно для сучасної установки, оскільки воно забезпечує негайне втручання і, отже, підвищує безпеку експлуатації. У критичних випадках, таких як урожай 2003 року, коли 30 0C сусла не були рідкістю, його використання виявилося необхідним для виноробних підприємств.
Його поверхня безпосередньо контактує з продуктом, що обробляється, тому надійна якість матеріалів та придатність харчової промисловості є дуже важливими факторами.
Наше обладнання відповідає найсуворішим гігієнічним вимогам, має сертифікат ГІГІЄННОГО СЕРТИФІКАТУ (Sr: 04732).
МОДУЛЬ КЕРУВАННЯ БАНКОМ
Його завдання полягає у позиціонуванні напрямку потоку охолоджуючого та нагрівального середовища, що циркулює в системі трубопроводів за технологією бродіння резервуарів, та контролі масових потоків у залежності від часу та температури на основі керуючих сигналів від автоматичного модуля.
ІНТЕГРОВАНИЙ АВТОМАТИЧНИЙ МОДУЛЬ
Його завдання - забезпечити слабкий та поточний сервіс для всієї системи управління. Його структура складається з окремих електронних компонентів на основі мікроконтролера, заточених для спеціальних завдань технології бродіння. Він підключений до локального блоку управління, розташованого в просторі бродіння, що забезпечує можливість втручання в безпосередній близькості від резервуарів та запитування виміряних та запитуваних значень.
Поточний процес управління можна відстежувати на основі міток на дисплеї, що включає наступні опції.
- Програмований контроль температури бака в залежності від часу.
- Запрограмований часом запуск насосів для замочування резервуарів.
- Індикація температури баку та умов експлуатації.
НЕОБЯЗКОВО РЕКОМЕНДОВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ІНСТРУМЕНТ
ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ КОНТРОЛЬ ФЕРМЕНТАЦІЇ
У цьому випадку все завдання управління виконується центральним промисловим комп’ютером. Всі вхідні та вихідні сигнали, що використовуються для управління, підключені до цієї центральної машини, яка управляє системою на основі заздалегідь запрограмованої логічної послідовності.
Включає IBM-сумісний ПК з інтерфейсом користувача на базі WINDOWS на основі інтелектуальної системи вікон Windows.
Включає тривимірну та двовимірну технологічні схеми обладнання та систему вікон для управління процесом. Екранна блок-схема дозволяє відстежувати поточний процес управління. Натискання відповідного значка дозволить вам втрутитися.
Можливості, надані комп'ютерним управлінням без необхідності повноти:
- Контроль температури кожного бака.
- Придатність заздалегідь визначених процесів та налаштувань як функція часу та температури.
- Сповіщення (локально та по телефону, з можливістю SMS)
- Список користувачів, управління авторизацією, реєстрація втручальних заходів.
- Збір даних, реєстрація, аналіз.
- Віддалений доступ (з локальної мережі або Інтернету).
- Завантаження та запит діаграм бродіння.
- Система захисту паролем, що відповідає рівням авторизації.
- Моніторинг температури бродіння в приміщенні на вулиці (на відкритому повітрі).
Процес бродіння згідно з попередньо встановленою схемою бродіння може бути вирішений для кожного резервуару (навіть для кожного сорту). Це керує системою як функція заздалегідь встановленого реального часу та температури, хоча і запрограмована з урахуванням характеристик продукту, який потрібно виготовити. Ви можете вказати, коли і як довго ви охолоджуєтесь або нагріваєтеся, або як довго муст залишається при цій температурі після досягнення цієї температури, а потім якої температури він повинен досягти. Можна регулювати процес бродіння вниз на основі заздалегідь визначеної функціональної кривої. Після або під час заданого технологічного циклу він надсилає попередження оператору на моніторі, щоб підготуватися до наступного втручання. (Наприклад, зверніть увагу на дріжджі в 5 резервуарах наступного дня) Після процедури програма може бути підтверджена.
За допомогою вищезазначеного рішення може бути реалізований оптимальний процес бродіння, що значно збільшує можливість виробництва якісного продукту, оскільки час і температура процесу можуть бути отримані в будь-який час (графічно) і можуть бути зроблені відповідні висновки щодо обробки продукту намальовано на основі записаних лабораторних результатів.
Присвоюючи рівні авторизації, лише людина, яка знає відповідний код, може змінювати значення. Усі запущені процеси можна архівувати, щоб їх можна було будь-коли отримати або записати в журнал.
Також є можливість підключення до Інтернету, що дозволяє отримати доступ до заводу практично з будь-якого місця.
Моніторинг конверсії цукру та спирту для моніторингу та контролю динаміки бродіння для безпечного виробництва кінцевого продукту ідеальної якості. Використовуючи його, можна постійно контролювати динаміку бродіння, прискорювати або сповільнювати певні фази для досягнення бажаної мети.
Оптимальні втрати цукру можна встановити, щоб уникнути уповільнення або зупинки бродіння.
Криву цукру та алкоголю можна записати на комп’ютер та отримати в будь-який час.
Наша технологія також надає можливість контролювати рівень наповнення (зберігання) резервуарів, тим самим підвищуючи безпеку виноробні, оскільки шлях продукту від прибуття до кінцевого продукту можна відстежувати та реєструвати.
Управління та вихід із системи та вхід, суміші стає набагато простішим та легшим.
Ми тестуємо нашу експериментальну технологію з 2005 року і з тих пір постійно розвиваємось.
АНАЛІТИЧНИЙ ЗАПУСК 2000/2B + АНАЛІТИЧНИЙ МОДУЛЬ БАКУ
Його завдання полягає у розподілі інертного газу (CO2, N), необхідного для контрольованої технології бродіння резервуарів, і подачі його в резервуари у відповідній кількості згідно з попередньо визначеною програмою, забезпечуючи тим самим застосування повної технології відновлення, таким чином зберігаючи найхарактерніші фруктові аромати.
ІНЕРТНИЙ ГАЗОВИЙ ЦЕНТР І АНАЛІЗ ФЕРМЕНТАЦІЇ:
Це універсальна технологія, яка охоплює весь процес бродіння та зберігання. Він складається з двох дуже важливих основних частин, що дають виноробу абсолютно новий напрямок і нову можливість безпечного бродіння та безпечного зберігання вина.
Наша технологія, наскільки нам відомо, є найскладнішою та найсучаснішою на ринку.
1. Система контролю за бродінням CO2. Постійне вимірювання та моніторинг СО2, що виділяється під час бродіння. Комп’ютерно задокументоване виведення ідеального бродіння шляхом варіювання температури бродіння з точки зору втрат цукру, розрахованих з цього.
2. Використання захисних газів має важливе значення для належної технології відновлення під час зберігання та дозрівання. На практиці це наразі вирішувалось вручну для кожного резервуара, що не завжди було найщасливішим рішенням з точки зору експлуатаційної безпеки. Наша система має на меті доповнити це посилання, надаючи повністю автоматичну попередньо програмовану опцію для виноробів додати інертні гази. Оскільки цикл дозування є часом і кількість поданого газу можна вільно визначати протягом декількох місяців, безпека експлуатації значно підвищується. Це реалізується нашими прикладними технологіями. Його завдання полягає у постачанні відповідної кількості інертного газу (CO2, N), необхідного для контрольованої технології бродіння резервуарів, до автоматичних резервуарів за заздалегідь визначеною програмою, забезпечуючи тим самим застосування повної технології відновлення, таким чином зберігаючи найбільш характерний смак та ароматичні речовини.
В окремому варіанті також можна контролювати рівень наповнення (зберігання) резервуарів, тим самим підвищуючи безпеку виноробні, оскільки шлях продукту від прибуття до кінцевого продукту можна відстежувати та реєструвати.
Особливо важливо активувати це під час навчального періоду, а також через певні проміжки часу, щоб робота не стала одноманітною та рутинною, що полегшує життя та контролює наших співробітників та нас самих.
Під час бродіння вуглекислий газ, що виділяється, вловлює значну кількість фруктового аромату. Для всіх класичних ферментацій це спостерігається, коли ми потрапляємо в пробний простір. Інтенсивність ароматів, що виявляються у повітрі, в першу чергу залежить від використовуваної температури бродіння. Наш процес фактично досягає стриманості цих вихідних ароматів. Практична суть полягає в тому, що відпрацьовані гази CO2 конденсуються при температурі -10, -5 градусів, а потім повертаються до середовища бродіння через скрубер. Завдяки цьому технологічно виходить кінцевий продукт, який багатший на основний ароматичний та ароматичний матеріал.