Магнітоіндуктивні випробування можуть бути використані для перевірки компонентів, випробування матеріалів та структури тканини. Одним з найпростіших тестів є поділ деталей, що обробляються термічно і не обробляються термічно. Приклад такого випадку можна побачити на малюнку 1.
Рисунок 1: Різні ступені відхилення можуть реєструватися на різних частотах, на основі яких може бути обрана оптимальна частота тесту (рис. 2 і 3).
Наприклад, перевірка утворення шару заданої твердості (EHT) при заданій товщині шару вимагає більш складної та ретельної настройки. Якщо це слід ретельно контролювати, необхідно створити кілька контрольних показників з відповідною роздільною здатністю. На малюнку 2 показана така серія тестів. Чітко видно, що окремі товщини шарів пильно слідкують одна за одною, і тенденція може бути чітко встановлена, орієнтація створених груп чітка.
Рисунок 2: Ідентична частина, термооброблені шари різної глибини (групи a-f)
Випробування проводиться з двома інтегрованими котушками, одна з яких збуджується змінним струмом, інша вимірюванням відхилення індукованого струму.
Рисунок 3: Принцип методу магнітної індукції
Тріщини та інші поверхневі дефекти змінюють величину вихрового струму, індукованого на поверхні, і ця зміна також відображається на величині створюваного ним магнітного поля. Під час випробування матеріалу ця зміна вимірюється за допомогою випробувального обладнання.
Особливою галуззю випробувань на вихрові струми є випробування поверхневих тріщин. Зусилля щодо зменшення ваги та якнайдовшого продовження терміну служби приносять із собою екстремальні технології виробництва, де можуть виникати тріщини, навіть якщо технологія виробництва зберігається точною. У цьому випадку, щоб зберегти бездоганну якість кінцевого продукту, настійно рекомендується запровадити контроль тріщин.
4-5. Рисунок: Випробування на тріщину на поверхні
Якщо потрібно виявити дуже малу тріщину (0,5-1,5 мм), зонд і відстань виявлення повинні бути малими і точними. А 4-5. На рисунку 5 показані такі схеми випробувань. У цьому випадку зонди досить малі (рис. 7) і підходять для сканованої поверхні.
Малюнок 6: Зміни магнітного поля, спричинені тріщинами
Рисунок 7: Поперечні та поздовжні тріщини