Модуль 3 передач без спеціальних машин для виготовлення редукторів

Понеділок, 25 листопада 2019 р., 18:00

різання

Завдяки процесу виготовлення більших модулів можна досягти дуже короткого часу обробки, особливо для зубчастих зубчастих коліс. Різання великих модулів за допомогою поворотного знімача інструменту вимагає великих і жорстких фрезерно-токарних центрів, що полегшують точну синхронізацію заготовки та руху інструменту. Завдяки своєму досвіду роботи з інструментами для лиття з твердого твердого сплаву, Horn вже розширив свою існуючу компетенцію, включивши великі модулі.

Система інструментів базується на вставці S117. Запатентований вкладиш однорізного інструменту забезпечує точне закріплення та позиціонування всієї системи, тому висока жорсткість може бути досягнута при високій жорсткості. Геометрія стружколомки та пряме різьбове з'єднання пластин дозволяють дуже ефективно видаляти стружку із зони обробки. Внутрішній канал охолоджуючої води спрямований безпосередньо на кожну ріжучу кромку.

Ріжучі ріжучі інструменти для різання ріжкового інструменту спеціально розроблені для широкого спектру застосувань. Перед механічною обробкою, доцільність кожного застосування перевіряється інженерами HORN і рекомендації щодо процесу обговорюються з користувачем.

Інструментальна система, заснована на вставному типі S117, дозволяє зубчасті передачі здійснювати без спеціальних зубчастих машин (Джерело: Horn/Sauermann)

Портфоліо Horn включає широкий спектр інструментів для створення різноманітних геометрій передач, від 0,5 до 30 модулів. Незалежно від того, чи належить ця деталь до циліндрів з прямими зубцями, з’єднань втулки вала, маточини, черв’ячних валів, конічних передач, редукторів або спеціальних застосувань, дані профілі зубів можна виготовити надзвичайно економічно за допомогою фрезерних або зубильних інструментів. Широкий асортимент інструментів для катання на лижах є переконливим доказом компетентності компанії в обробці зубчастих коліс. Процес існує вже більше століття, але він з’явився лише в більш широкому діапазоні застосувань, оскільки обробні центри та універсальні токарні верстати з ідеально синхронізованими шпинделями та програмним забезпеченням, оптимізованим для процесів, змогли повністю адаптувати дуже складні технології.