Зміни в класифікації пшениці

Зміни стосуються кількох моментів. З одного боку, у випадку зі звичайною пшеницею попередня якість поліпшуючої (А) якості перейменована на пшеницю вищого сорту, і замість млинів I-III збережені лише категорії I та II. Діапазон параметрів, що підлягають оцінці під час випробування на чистоту, був розширений категорією зморщених зерен. Зросли межі маси гектолітра; для преміум-категорії нижній поріг становить 80 кг/хл. Вмісту вологої клейковини 26% достатньо для досягнення якості В, і тест на площа клейковини більше не входить до параметрів, викладених у стандарті. Також збільшилось граничне значення седиментаційного значення; для млина ІІ ступеня потрібно 30 мл замість попередніх 20, а для преміум-класу 45 мл.

Однією з найбільш вражаючих змін є параметри реологічного випробування та тестування. З результатів фаринографічної або валорографічної експертизи, необхідних для визначення цінності в хлібопекарській промисловості, крім групи якості, також має бути визначена величина водозабірності (здатність поглинання води) та стабільність тіста. Крім того, стандарт включає два інших реологічних тести, альвеографічний та екстензографічний тести, присвоюючи граничні значення трьом категоріям якості.

Важливою зміною у стандартному кваліфікаційному процесі є те, що окрім класичних методів випробувань, інфрачервоний спектроскопічний метод також прийнятий щодо вмісту вологи, білка та вологої клейковини, якщо тест проводиться за допомогою акредитованого та щорічно затвердженого приладу.

_simpelads_load (‘. simpleads-2764-content-0’, 2764, 1);

Засоби відбору проб

Контроль якості зерна традиційно можна проводити відразу після збору врожаю, під час зберігання, під час зберігання або під час видалення. Вимоги до відбору проб перед випробуванням викладені в MSZ 6367-1: 1983: Випробування харчових продуктів, кормів, промислового насіння та лущених культур. Це реєструється за стандартною підготовкою та відбором проб. За характером досліджуваного врожаю пристрої для відбору проб різняться: у випадку масової партії, розміщеної в контейнері, слід використовувати паличний штифт, який доступний різної довжини, а довжину використовуваного пристрою слід вибирати відповідно до товщини партії. У випадку врожаю, який зберігається в мішку, кілочок мішка є офіційним засобом відбору зразків, але у разі відкриття мішка зразок також можна взяти за допомогою шпильки. У випадку врожаю, який зберігається у силосному елеваторі, відбір проб можна проводити, перетинаючи осередки; тоді відбір проб можна зробити чистою лопатою.

Зразок, випробуваний у кожній лабораторії, може представляти максимум 500 тон однорідного набору круп, тобто у випадку більшої кількості необхідно взяти достатню кількість зразків, рівномірно розподілених максимум на 500 тонн. Для забезпечення репрезентативного відбору проб важливо, щоб зразок складався з якомога більшої кількості точкових зразків; стандарт відбору проб повинен деталізувати кількість додаткових зразків, розрахованих для розміру партії.

Зібрану, іноді велику пробу слід гомогенізувати, а необхідна кількість зразків має становити в середньому від 1 до 1,5 кг. Наприклад, у разі відбору проб акредитованою лабораторією, для 4 середніх зразків один зразок піддається сенсорному дослідженню на місці, один лабораторний тест і два зразки зберігаються (один у замовника та один у лабораторії), дозволяючи контроль або подальше тестування протягом 3 місяців.

Кваліфікаційні випробування, які можна проводити в робочих умовах

Для того, щоб зробити зберігання максимально ефективним, доцільно зберігати партії круп різної якості. Однак для того, щоб це було об'єктивно виправданим, доцільно проводити кваліфікаційні випробування після отримання. На додаток до пробовідбірника, важливо мати відповідну серію сит для визначення зараженості комахами (сито 1,6 мм) та чистоти партії. Для зернових культур (звичайна та тверда пшениця, жито та ячмінь) для видалення великих сторонніх речовин потрібно щілинне сито 3,5 мм, тоді як для всіх круп щілинне сито 1 мм може використовуватися для відокремлення дрібних домішок та сторонніх речовин. Крім того, висушене зерно (1,9 мм для твердих сортів пшениці, 2 мм для звичайної пшениці та жита) та поламані зерна (4,5 мм для кукурудзи, 1,8 мм для сорго) можна використовувати із специфічними для продукту лабораторними ситами. Сито). Результати тесту на чистоту повинні використовуватися для визначення кількості матеріалу, вилученого просіванням або сортуванням з достатньою точністю; рекомендується використовувати електронний ваг тари з точністю не менше 0,01 г.

Одним з найважливіших елементів випробувань якості під час отримання або під час зберігання є визначення вмісту вологи, оскільки це свідчить не лише про зміну якості, але й про підтримку зберігання. Вирішальним випробуванням для визначення вмісту вологи є сушіння до постійної ваги. Потім ми вимірюємо з точністю до міліграма від меленого врожаю зернових культур приблизно. 5 грам кукурудзи 8 грам у висушеному в ексикаторі тигля і сушать у печі при 130 ° C протягом 2 годин (для дрібних насінин) та 4 годин (для кукурудзи). Вміст вологи можна визначити повторним вимірюванням охолодженого зразка в ексикаторі, щоб запобігти повторному зволоженню.

зерна

Рисунок 1: Репрезентативна альвеографічна крива

На практиці немає часу на проведення цього відносно тривалого випробування, особливо під час доставки та зберігання; у цьому випадку можуть стати в нагоді варіанти швидкого визначення. Найпростіші з них - визначення з використанням діелектричної проникності. Електричні властивості зразків зерна сильно змінюються із зміною вмісту вологи, і зміна ємності, виміряної всередині вимірювального приладу як конденсатора, є основою для визначення. Важливо знати, що електричний ефект змінюється залежно від типу зерна, тобто вимірювальний прилад, відкалібрований для даного виду зерна, підходить лише для отримання досить точного результату. Крім того, температура зразка також впливає на результат; якщо пристрій не коригує відображений результат з урахуванням зовнішньої температури, застосовується корекція, розроблена виробником. Діелектричні прилади для вимірювання вологості, як правило, мають точність ± 0,5%.

Рисунок 2: Репрезентативна екстенсографічна крива

Якщо протягом збору врожаю погода буде дощовою, очікується, що значення кількості падінь можуть розвиватися несприятливо. Кількість падіння можна виміряти з крупи або борошна, тобто для підготовки зразка на додаток до ваги належної точності потрібна відповідна подрібнювачка або лабораторний млин. Кількість меленого або зернистого матеріалу, скориговане на вміст вологи в зерні, суспендують у спеціальній пробірці із заданою кількістю води, а потім протягом однієї хвилини перемішують на гарячій водяній бані за допомогою падіння метра. Потім мішалку залишають у верхньому положенні і дають їй змогу осісти в суспензії зрідженого крохмалю під силою тяжіння. Швидкість розрідження визначатиметься активністю ферменту амілази, що розщеплює крохмаль. Сама кількість крапель - це час від поміщення зразка у ванну з гарячою водою до остаточного відстоювання мішалки. Вимірювання можна виконати через 15 хвилин від підготовки зразка, тобто це можна вважати відносно швидким, але в багатьох випадках результат може визначити корисність та цінність партії пшениці.

Дослідження реологічних властивостей

Серед реологічних випробувань офіційна система класифікації попередньо оцінювала пшеничне борошно за млином I-III та категорії ремонту за результатами фаринографічної експертизи. З появою нового стандарту він був розширений, включивши граничні значення для альвеографічного та екстензографічного обстежень.

Обидва методи використовуються для перевірки міцності та розтяжності тіста з борошна та для кількісної оцінки цих параметрів за допомогою кривої, зробленої під час вимірювання. У разі альвеографічного дослідження диск відривають від підготовленого тіста, дають йому відпочити, а потім його закріплюють у кульку в затискному пристрої до його проколу. Побудова кривої триває від початку продування до перфорації кулі тіста і дозволяє визначити 4 базові значення (рис. 1): Значення P - максимальний тиск, виміряний під час деформації кулі для тіста, значення L - розтяжність; Співвідношення P/L - відношення максимального тиску до розтяжності; Значення W - деформаційна робота, розрахована за площею під кривою. Сорт млина можна отримати, якщо досягається партія принаймні 1,5 співвідношення P/L та 150 10-4J W.

Під час екстенсографічного вимірювання з підготовленого тіста формується циліндр, який, відпочивши протягом 45 хвилин, витягується перпендикулярно осі циліндра, поки він не зламається. Потім тісто переробляють, а тест повторюють ще через 45 і 90 хвилин. Під час усіх трьох вимірювань з тіста складається крива, з якої визначається опір тіста при деформації 5 см (R5), максимальний опір (Rm), розтяжність тіста (E) та енергія розтягування (розрахована з площа під кривою) можна прочитати. MSZ 6383: 2012 Значення енергії, виміряне в 135-му позові, має бути не менше 60 см2 у випадку якості млина, тоді як співвідношення максимального опору та розтяжності (R/E) має бути не менше 1,5.