• Головна сторінка
  • Статті
  • Глосарій
  • Огляд технічного обслуговування
  • Тренінги
  • Зв'язок

Худий3

технічного

ICG Stádium Kft.

Рекомендовані посилання

Частина 33: Управління компонентами II.

Ми вже писали про управління деталями, але в ході своєї роботи ми бачимо, що кожна компанія все ще зайнята цією темою. У той же час, наш досвід показує, що багато компаній вже пішли на шлях скорочення запасів технічного обслуговування, і більшість з них, м'яко кажучи, не досягли проривного успіху. Які фактори ускладнюють скорочення запасів та як ці труднощі можна подолати? Наша стаття з двох частин порушує питання та дає відповіді на вищезазначену тему!

Чи можна взагалі оптимізувати склад матеріального обслуговування?

Якщо ви хочете виконати це завдання, але не хочете паралізувати відділ технічного обслуговування, спершу знайдіть відповіді на найважливіші питання:

Чи є якісь неактивні предмети, які довгий час не рухались?

Чи очікують ремонту через відсутність на складі?

Чи є на складі порядок, чи можете ви легко знайти окремі деталі, які вам потрібні?

Чи зосереджені складські завдання в одному місці та в одних руках?

Якщо відповіді ні-ні-так-так, проблема не така велика, щонайбільше доводиться мати справу з деяким надмірним запасом.

Однак, якщо відповідь на будь-яке запитання не обнадіює, вам, безумовно, рано чи пізно доведеться звернутися до складу матеріалів для обслуговування.

Розглянемо один з найкращих випадків, коли зусилля з розвитку технічного обслуговування ставлять питання про те, що зберігати на складі.

У цьому випадку слід розрізняти деталі, що швидко зношуються (накладні витрати, зношені деталі, предмети малої вартості, але великої ваги), планове технічне обслуговування та матеріали, що використовуються для ремонту.

Швидко споживані матеріали

Характеристика: Ці матеріали можна ідентифікувати на основі споживання та вартості, включаючи загальні кріплення або простіші ущільнення, вставки для верстатів верстатів, вставки для фільтрів або ручки, ущільнення штифтів, звичайно, залежно від галузі, обладнання, діяльності протягом тривалого часу. Тому цей діапазон речовин характеризується швидкою втратою ваги.

Закупівля: У більшості випадків користувач самостійно створює і управляє товарно-матеріальними запасами, або доручає їх постачальнику (консигнаційний склад).

Запас: Принципи логістики добре застосовуються, можна визначити мінімально-максимальні запаси, завантажити до максимуму, або одиницю кількості замовлення, або здійснити замовлення з однаковими інтервалами.

Заплановані частини технічного обслуговування

Типово: Усі матеріали, які ми маємо намір використовувати під час запланованих заходів з технічного обслуговування. Найважливішою їх особливістю є те, що їх використання передбачуване, хоча їх значення може коливатися в широких межах. (Слід зазначити, що запланована подія технічного обслуговування пов'язана з критичними елементами згідно з аналізом ERCM.)

Закупівлі: Основним питанням є те, як швидко можна придбати ці матеріали. Оскільки їх використання відомо заздалегідь, можна вирішити, зберігати їх на складі чи ні, оцінивши очікуваний час придбання.

Панчоха: Мінімальні запаси тут також залежать від встановленої кількості, але більшу частину часу є лише кілька штук мінімального, їх також найважче отримати. Для швидкого та легкого придбання деталей краще маніпулювати часом попередження про технічне обслуговування (функція CMMS).

Матеріали, що використовуються при ремонті

Типово: Кількість використання цих матеріалів можна оцінити лише на основі років експлуатації та досвіду ремонту, однак, лише за умови наявності надійного аналізу несправностей та збору даних. За відсутності таких даних слід покладатися на аналіз ERCM, де вплив на швидкість виробництва та час простою є важливим серед наслідків даної відмови обладнання. (Незалежно від того, чи машина зупинена через несправність акумулятора, чи "просто" сповільнюється, чи навіть впливає на якість продукції.)

На практиці компоненти елементів, класифікованих як небезпечні за методом аналізу, вже досліджувались за попередніми, тому тут ми повинні прийняти рішення щодо елементів обладнання, що експлуатуються до несправності та пов'язаних з ними частин.

Закупівлі: Оскільки їх використання невизначене, найкраще не запасати їх самостійно, а - особливо у випадку з дорогоцінними деталями - на основі співпраці в рамках групи компаній або навіть з компанією з подібним парком, будувати і підтримувати загальний запас.

Інвентар: Перш за все, ми можемо визначити величини залежно від рівня помилок та вбудованої кількості.

Якщо ви зацікавлені, зв’яжіться з Габором Фекете, керівником групи з технічного обслуговування, за телефоном + 3620/973-2866, або Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб переглянути його. електронна адреса.