Блог, присвячений пластичним матеріалам, характеристикам, використанням, виробництву, переробці та процесам переробки

пластиків

сторінки

Понеділок, 6 червня 2011 р

Символ для полівінілхлориду, розроблений Товариством пластмасової промисловості для маркування виробів з ПВХ для переробки. Див. Переробка ПВХ

При виробництві смол цього типу в якості суспендируючих речовин у водному середовищі очищеної або аерованої води використовують желатин, похідні целюлози та полівініловий спирт. Іноді необхідна демінералізована вода. Класичними каталізаторами є органічні пероксиди. Цей вид смол має хороші електричні властивості.

У процесі емульсії отримують пасту або дисперсійні смоли, які використовують для рецептури пластизолів. Пастоподібні смоли можуть бути гомополімерами або сополімерами; також виробляються латеси. У цьому процесі використовуються справжні поверхнево-активні речовини, отримані з жирних спиртів, для досягнення кращої дисперсії та, як результат, меншого розміру частинок.

Полімеризація смол типу розчину проводиться саме в розчині, і з цього методу виробляються дуже високоякісні смоли для певних спеціальностей. З тієї ж причини обсяг його ринку є низьким.

У процесі виробництва смол ми маємо кілька процесів для зміни їх властивостей. Кополімеризація - одна з них, і вона спрямована на отримання нижчих температур плавлення, що особливо корисно для процесів інжекції, продувки та стиснення. Вінілацетатні терполімери особливо придатні, особливо якщо потрібна ударостійкість.

Іншим процесом модифікації властивостей смол є постхлорування. Це полягає у додаванні хлору до молекули ПВХ, до 66-68% хлору. Цей додатковий рівень хлору дозволяє підвищувати температуру спотворення смоли, що робить можливим нові застосування, головним чином проводячи рідини з температурою до 80 ° С.

Існують також "композити", які є зв'язками, виготовленими для поліпшення фізичних властивостей ПВХ, змішуючи його зі скловолокном або з природними волокнами, такими як шовк, шерсть або бавовна.

Ін'єкція
У цьому процесі також використовуються майже виключно суспензійні смоли, хоча існувало обладнання, призначене для використання з пластизолом. Він складається з нескінченного гвинта, який штовхає розплавлену суміш ПВХ у форму, яку потрібно повністю заповнити.
З цього процесу виробляється велика різноманітність виробів, таких як ковпачки для блендерів, окуляри, велосипедні керми, з'єднання для жорстких труб тощо, але переважно для повного взуття та тенісного взуття, продукції, що користується великим попитом.

Здуто
Це комбінований процес екструзії та продувки для отримання порожнистих виробів, де використовується той самий принцип, що і для виробництва скляних пляшок. Це критичний та цікавий процес для сполук на основі гомополімеру суспензії.

М’які дверні панелі, панель приладів тощо.

Піноутворювачі
Відбілювачі, модифікатори удару, антиоксиданти
Ці добавки, деякі з них визнані токсичними, які були розроблені для того, щоб перетворити ПВХ із, по суті, залишкового продукту на комерційний продукт, тепер складають понад 60% від маси кінцевого продукту. Це унікальна характеристика серед пластмас, яка надає ПВХ хамелеонну природу. Однією з сировинних матеріалів для виготовлення ПВХ є дихлоретан, DCE, що надзвичайно небезпечно:
Канцерогенний, викликає вроджені вади, пошкодження нирок та інших органів, внутрішні кровотечі та тромби.
Легкозаймистий, він може вибухнути, утворюючи хлорид водню та фосген (два з газів, які можуть спричинити аварії, подібні до тієї, що в Бхопалі).
Потім із DCE утворюється надзвичайно токсичний газ вінілхлорид (VCM):
Перевірений канцероген людини (Міжнародне агентство з досліджень раку в Ліоні; Центр аналізу здоров’я та програми Барселони). Викликає ангіосаркому печінки.


Джерела:
https://www.textosciachingos.com
https://es.wikipedia.org

195 коментарів: