Зареєстровані клієнти
Якщо у вас є рахунок у нас, увійдіть.
Нові клієнти
- Стислі гази та аксесуари
- Стиснений кисневий газ
- Стислий азотний газ
- Стислий газ аргон
- Змішані гази CO2, стиснений аргоном
- Горючі гази
- Регулятори та витратоміри
- Газові аксесуари та установки
- Зварювальне та різальне обладнання та аксесуари
- Легке та середнє зварювальне обладнання
- Промислове зварювальне та різальне обладнання
- Зварювальні та різальні пальники та пальники
- Безпека та особистий захист
- Автоматичні зварювальні та різальні установки
- Орбітальне зварювальне обладнання
- Допоміжне обладнання
- Зварювання та різання запасних частин та витратних матеріалів
- Зварювальний електрод запасних частин
- Зварювання дроту МІГ
- Зварювання TIG
- Зварювання та різання оксигазу
- Лікування диму
- Послуги зварювання та різання
- Ремонт та обслуговування обладнання та обладнання
- Удосконалення та оптимізація засобів та процесів
Деталі
Основні фактори, що впливають на процес:
- Наявність та належне розташування пунктів постачання.
- Транспортування газових пляшок до пунктів споживання та повернення відпрацьованих.
- Гарантія безперебійного постачання.
- Пляшки, необхідні на складі та заводі.
- Безпека
Індукція n 360 розуміє, що в цій галузі можна отримати важливі вдосконалення, і з цієї причини він тісно співпрацює з виробниками газопостачального та провідного обладнання, пропонуючи своїм клієнтам індивідуальні рішення, адаптовані до їхніх потреб та інвестиційних можливостей та з чітким фокусом про всебічне вдосконалення процесу та зменшення експлуатаційних витрат.
Розробка плану вдосконалення в цій галузі на практиці означала б:
- Запуск стільки зварювальних та різальних станцій, скільки потрібно.
- Централізоване постачання всіх цих пунктів зі складу пляшок, легко доступне зовні для постачання.
- Усунення непродуктивних часів руху повних пляшок та виселення відпрацьованих.
- Усунення ризику нещасного випадку при переміщенні пляшок.
- Централізація споживання зменшує залежність зварювальної станції від споживання газу.
- Легке оновлення та розширення трубопроводу залежно від майбутніх потреб клієнта (переміщення точок споживання, збільшення кількості позицій, продовження довжини лінії, …….).
Як приклад, давайте оцінимо наступну установку для обслуговування 4 зварювальних станцій MIG на заводі площею приблизно 1000 м 2 .
Кожна зварювальна станція включає свою газову пляшку (Ar-CO2). Кожен зварник відповідає за перевірку тиску газу в пляшці та заміну пляшки, коли газ наближається до кінця. В середньому кожна пляшка триває 2 тижні на позицію.
На складі буде доступно щонайменше 4 пляшки, оскільки споживання на позицію є незалежним, і кілька пляшок можуть закінчитися одночасно.
- Необхідність контролю рівня газу зварником.
- Час, витрачений на транспортування використаної пляшки до складу, збір та підключення нової.
- Ризик та незручності, пов’язані з переміщенням пляшки рослиною.
- Для 4 зварювальних станцій на заводі потрібно постійно тримати щонайменше 8 пляшок - навіть коли зварювальне виробництво дуже низьке-.
- Поганий контроль над споживанням газу.
Наша пропозиція - створити централізований пункт постачання (звичайний склад, як правило, є ідеальним рішенням) і направити його на робочі місця. Якщо є зони нефіксованого зварювання, можна також створити мобільні станції.
У випадку з прикладом, 3 пляшки запасу на складі використовуються для постачання 4 кіосків у середньому більше тижня, так що поставки на тиждень буде достатнім, оскільки, концентруючи споживання, піки, які можуть бути усунені також усунені. впливають на запас пляшок.
- Зменшення кількості пляшок на заводі (з 8 до 3 одиниць).
- Набагато краще контролюється споживання, послаблюючи піки.
- Усунення непродуктивних часів рухів та розміщення пляшок.
- Уникайте чіткого ризику безпеки при поводженні з контейнерами.
Як посилання, вартість установки, такої як у нашому прикладі, може передбачати приблизно інвестиції менше 2000 євро.
Позначте товари, які потрібно додати в кошик, або виберіть усі