Цього разу я хотів би подякувати вам До Жолта Мольнара, допомога працівника GraphIT Kft. у написанні статті!

розрахунку витрат

Кожна людина, що володіє технічним розумом та професією, дізналася, що людина, від “технічної” до впливу будь-якого пристрою, предмета чи обладнання у своїй галузі, повинна мати можливість відповісти на три запитання:

- Що? (для чого це добре, для чого воно використовується-> проектування, розробка),

- З чого? (з чого це зроблено -> матеріальні знання),

- Як? (як вони виготовляються, як вони виготовляються-> технологія виробництва).

Але в сучасному стрімкому світі, де з кожним днем ​​з’являються нові розробки, продукти, технології та процеси, «технік» повинен відповісти ще на три запитання:

- Коли? (кінцевий термін)

- Скільки?(Кількість)

- На скільки? (ціна)

В основному, економічні знання також потрібні відповідно до сьогоднішніх очікувань, без, звісно, ​​відсутності технічних та необхідних наукових знань. У цій статті я хотів би розглянути проблему, пов’язану з цією темою, яка є нічим іншим, як вартістю. Поширеною проблемою для виробничої компанії є запит ціни на певну кількість деталей, виробів чи машин на певний термін (коли і скільки запитань дається відповідь у цьому випадку). Дизайнер виробництва та керівник виробництва повинні відповісти на питання "на скільки". Перш за все, я хотів би згадати та перерахувати обтяжуючі фактори, які ускладнюють розрахунок витрат. У другій частині статті я хотів би поділитися деякими основними ідеями, які можуть допомогти вам скласти кошторис витрат. Нарешті, я б представив програмне рішення, розроблене для більш складних процесів.

1. Основні проблеми

1.1. Відсутність знань про фактори, непрозорість

Перша і найбільша проблема з калькуляцією витрат полягає в тому, щоб базувати наші розрахунки на оцінках, а не на даних, які можна перевірити та оновити. Є такі витрати, які ми можемо визначити кількісно, ​​такі як ціна на сировину, вартість інструменту, потреба в електроенергії для роботи машини, погодинна заробітна плата працівників тощо. Однак неможливо оцінити значну частину витрат: можливі поломки машини, поломка інструменту, заготовка брухту тощо. Це фактори, які ми не можемо визначити кількісно, ​​для них не існує точної математичної форми, яку ми можемо обчислити. Це невідомі фактори, які ми можемо лише оцінити. До точності оцінки можна підійти в порядку величини, яка найчастіше покривається резервом, вбудованим у рекомендовану вартість.

1.2. Резерв безпеки

Наступне питання - скільки вразливості залишити у ціні. Якщо ми залишаємо занадто малу щілину, нам доводиться виробляти деталі, машини без прибутку, в гіршому випадку з доплатою через несприятливий вплив можливих непередбачених подій. Якщо ми залишимо занадто багато розриву, наш товар або машина може стати неконкурентоспроможними на ринку через несприятливе співвідношення ціни та вартості.

Я не думаю, що мені потрібно вдаватися в детальніші подробиці щодо того, наскільки важливо визначати ціну "точно" з точки зору конкурентоспроможності.

1.3. “Електронна таблиця”

Ми просимо вибачення за назву глави "Угорська", але цей англійський термін найкраще виражає наступну проблему. Таблиця = управління таблицею даних, створення. Для більш складних деталей та машин компанії зазвичай розраховують зміну витрат за допомогою програмного забезпечення для баз даних/електронних таблиць. Це хороша тактика. Однак проблема завжди полягає у створенні електронної таблиці. Не через його складність, але це вимагає часу, щоб відмовитись від своєї роботи. Мало того, що існує граничний термін виготовлення даного пристрою чи деталі, але термін подання цінової пропозиції часто є жорстким. Хоча ці таблиці забезпечують швидкий та простий розрахунок та зміну швидкості, які елементи ми повинні включати? Що трактувати як фіксовану вартість, а що як змінну. Ці таблиці та бази даних можна використовувати для легкого моделювання різних виробничих процесів (попит на сировину, попит на інструмент, кількість необхідних операторів верстатів, кількість необхідних верстатів), але вони не говорять нам, що натомість враховувати.!

1.4. Методи розрахунку витрат

Після того, як ми змогли оцінити витрати та їх характер, ми визначили товарний резерв цін, яким методом ми розрахували. Не існує стандартизованого методу розрахунку витрат. Кожна компанія оцінює та готує свої котирування за власною методикою. Відсутність єдиного розрахунку витрат може спричинити такі незначні, але не незначні проблеми, як незрівнянність та неповторність різних методів. Дві компанії враховують різні витрати, використовують різну процедуру для визначення витрат, чия краще? Відповідь може бути в тому, що той, хто отримує більше прибутку. Але подумайте ... Компанія "А" отримує більше замовлень, працює за нижчою ціною через менший запас міцності, завдяки чому ви зможете отримати більший прибуток за короткий термін. Компанія «В» має більший резерв, тому вона отримує менше замовлень завдяки вищим цінам, тому може отримати менший прибуток завдяки меншій роботі. Але що трапиться, якщо шпиндель обробного центру здавить оператор? Або якщо їм доставляється цілий піддон брухту сировини, що може продовжити час виробництва до 3-4 тижнів? Ще одне запитувальне запитання: фактори, які ми врахували минулого року, настільки серйозні і цього року?

1.5. Відсутність цілісності

Більшим компаніям (наприклад, компаніям, що мають сотні верстатів) може бракувати зв'язку. Відсутність зв'язку між професіоналами, які розробляють виробництво на теоретичному рівні, та фактичним впровадженням виробництва може бути критичним. В основному, спеціалісти з виробництва (технологи, керівники бригад, керівники виробництва, механізатори) можуть бачити вузькі місця у виробництві, хвилини, що стоять за паперами, євро, накопичені в мікросхемі, та інструменти та матеріали, кинуті в контейнери. Ці фактори можуть суттєво вплинути на ціну товару чи машини. Часто особа, яка робить цитату, і професіонал, який планує виробництво, "не сидять в офісі". Усі замовчувані фактори без відповіді лише збільшують невизначеність наших виробничих параметрів, що ускладнює оцінку витрат.

1.6. Відсутність інфраструктури та часу та людей

Якщо ми помітили, що успіх і товарність наших цін залежить від удачі, якщо ми спробуємо якомога точніше наблизити, оцінити непередбачені витрати, якщо ми вирішили, що хочемо побудувати більш точний і сучасний розрахунок для вартості, хто їх зробить?

У кількох своїх статтях я використовував терміни „швидко розвивається” та „новий день у день”. Існує безліч заводів, де кожен працівник, кожна хвилина розраховується заздалегідь. Зрозуміло, що людина може взятися за розробку методів апроксимації витрат, яка може обробляти виробничі процеси більш складно, з комплексним оглядом деталі від фази проектування, через закупівлю до виробництва. Хто це повинен бути? Можливо, краще питання, кого можна вивести з виробництва, щоб боротися з таким?

Автор: Міклош Юхаш

Н.е.

Ви хочете отримати гроші? Не витрачайте стільки! Оптимізуйте за допомогою CAD-CAM Solutions Kft!

На наведеному нижче відео показано Імре Такач, керуючий директор CAD-CAM Solutions, самостійно розроблений додаток Top-Solid, який також може використовуватися як ERP-інтерфейс та калькулятор витрат.