• Про нас
    • Історія
    • Наша команда
    • Політика конфіденційності
    • Медіа-файл
  • Журнал
  • Інформація про ринок
  • Процес розробки
    • Лабораторія
    • Дозування
    • Шліфування
    • Змішані
    • Екструзія
    • Сушіння
    • Змащений маслом
    • Охолоджений
    • Транспорт
    • Упаковка
    • Автоматизація
  • Інгредієнти
    • Мікро інгредієнти
      • Вітаміни
      • Мінерали
      • Консерванти
      • Палатабілізатори
      • Барвники
      • Інші мікроінгредієнти
    • Макро інгредієнти
      • Формулювання
      • Рослинне походження
      • Крупи
      • Бобові та олійні культури
      • Тваринного походження
  • Тенденції
  • ветеринар
    • Собаки
    • Кішки
  • Події
  • Компанії
    • Всі
    • Машини
    • Харчування
    • Упаковка
  • AllExtruded TV
    • Відео
    • Компанії
    • Події
  • додому
  • Процес розробки
  • Екструзія
  • Процес екструзії та його принципи

Метою цієї статті буде огляд історії розвитку процесу екструзії, введення термінології та огляд принципів обробки екструзії, які описані більш детально згідно з дослідженнями, проведеними різними авторами.

Всі орієнтації, описані в статтях, слугуватимуть довідковою, але існує декілька варіацій регіонів і країн, наша мета буде в наступних статтях і безперервно, щоб дати послідовність у темах і додати інформацію про процес екструзії.

Визначення екструзії

У процесі екструзії, спрощеним способом, можна сказати, що це операція формування пластмасового матеріалу або маси, витіснення його через матрицю.

Комерційна екструзійна обробка харчових продуктів існує вже понад 60 років. Екструдер вперше був використаний як прилад для безперервного приготування їжі в кінці 1930-х рр. Перше комерційне застосування цього процесу екструзійного приготування було в середині 1940-х рр. Кінцевим продуктом була кукурудзяна крупа. Сьогодні процес екструзії став основною системою безперервного приготування їжі у комерційному виробництві більшості продуктів харчування.

Сушений експандований корм для домашніх тварин вперше був виготовлений за допомогою екструзійної кулінарії в 1950-х рр. Ринок кормів для домашніх тварин зростав у геометричній прогресії і продовжує зростати у всьому світі.

За всю його історію існує безліч прикладів екструзійних операцій, таких як харчові продукти, що включають виробництво їжі для людей, кормів для домашніх тварин, аквакультури тощо. Россен і Міллер у 1973 р. Запропонували таке практичне визначення: "Екструзія їжі - це процес, при якому харчовий матеріал змушений протікати в одній або декількох різновидах змішування, нагрівання та зсуву через форму, призначену для встановлення формату.

Екструдер для їжі - це пристрій, який прискорює процес формування та реструктуризації харчових інгредієнтів. Екструзія - це дуже універсальна одинична операція, яка може застосовуватися для різноманітних харчових процесів. Екструдери можуть бути використані для приготування, формування, змішування, текстуризації та формування харчових продуктів за умов, що сприяють збереженню якості, високій продуктивності та низькій вартості. Застосування екструдерів для приготування страв швидко прийнято у харчовій та кормовій промисловості протягом усієї своєї історії.

Функції екструдера

Умови, що створюються екструдером, дозволяють виконувати безліч функцій, що дозволяють використовувати його для широкого кола харчових та промислових застосувань.

Ось деякі з його функцій:

Агломерація: Інгредієнти можна ущільнити та агломерировать на окремі шматки екструдером.

Дегазація: Інгредієнти, що містять газові мішки, можна дегазувати за допомогою екструзійної обробки.

Зневоднення: Під час звичайної екструзійної обробки може відбутися втрата вологи на 4-5%.

Розширення: Щільність продукту (тобто поплавок і провисання) можна контролювати за умови експлуатації та налаштувань екструдера.

Клейстеризація - Процес екструзії пропонує належне варіння/желатинізацію крохмалів.

Гомогенізація: Екструдер може гомогенізуватись шляхом реструктуризації непривабливих інгредієнтів у більш прийнятні форми.

Змішані: Існує безліч роликів, які можуть викликати бажану дію змішування в стовбурі екструдера.

Пастеризація та стерилізація: Інгредієнти можна пастеризувати та стерилізувати за допомогою технології екструзії для різних застосувань.

Денатурація білка: Тваринний і рослинний білок може бути денатурований за допомогою екструзійного варіння.

Формований: Екструдер може виготовити будь-який бажаний формат продукту, змінивши матрицю в кінці стовбура екструдера.

Ножиці: Спеціальна конфігурація в стовбурі екструдера може створити бажану дію різання для конкретного продукту.

Зміна текстури: Фізичні та хімічні текстури можуть бути змінені в системі екструзії.

Теплова кулінарія: Бажаного ефекту приготування можна досягти в процесі екструзії.

Універсальність: Різні лінії інгредієнтів можна об’єднати в один продукт для отримання особливих характеристик за допомогою екструзії .

Переваги екструзії

Основні переваги технології екструзії порівняно з традиційними методами обробки їжі та кормів, заснованими на Smith (1969) та (1971), із модифікаціями включають наступне:

Адаптованість: Виробництво найрізноманітніших продуктів можливо, змінюючи незначні інгредієнти та умови роботи екструдера. Процеси екструзії надзвичайно пристосовані для задоволення попиту споживачів на нові товари.

Характеристика товару: Можуть бути створені різноманітні форми, фактури, кольори та зовнішній вигляд, що нелегко здійснити за допомогою інших методів виробництва.

Енергоефективність - Екструдери працюють із відносно низькою вологістю під час приготування харчових продуктів, тому необхідно менше пересушування.

Низька вартість: Екструзія має нижчу вартість обробки, ніж інші процеси випікання та формування. Економія сировини (19%), робочої сили (14%) та капітальних вкладень (44%) при використанні процесу екструзії повідомляється Даррінгтоном (1987). Обробка екструзії також вимагає менше місця на одиницю роботи, ніж традиційні кулінарні системи.

Нові продукти: Екструзія може модифікувати тваринні та рослинні білки, крохмалі та інші харчові матеріали для отримання різноманітних нових та унікальних продуктів.

Висока продуктивність та автоматизоване управління: Екструдер забезпечує високу пропускну здатність безперервної обробки і може бути повністю автоматизований.

Висока якість продукту: Оскільки екструзія є процесом з високою температурою/коротким часом (HT/ST), вона мінімізує деградацію харчових поживних речовин, одночасно покращуючи засвоюваність білків (денатурацією) та крохмалів (желатинізацією). Високотемпературне екструзійне приготування також руйнує протипоживні сполуки, тобто інгібітори трипсину та небажані ферменти, такі як ліпази, ліпоксидази та мікроорганізми.

Ніяких стоків: Це дуже важлива перевага для харчової та комбікормової промисловості, оскільки нові екологічні норми суворі та дорогі. Екструзія утворює незначний потік відходів або взагалі не містить його.

Розширення процесу: Дані, отримані з експериментальної установки, можуть бути використані для масштабування екструзійної системи для виробництва.

Використовувати як реактор безперервної дії: Екструдери використовуються як реактори безперервної дії в декількох країнах для дезактивації афлатоксинів у борошні арахісу та знищення алергенів та токсичних сполук у висівках рицини та інших олійних культурах.

Автор: Клаудіо Матіас - Маверік

Джерело: Усі екструдовані