Рекомендувати документи

лінка

Виробництво пива, коньяку, спиртних напоїв та дріжджів Склав і написав: д-р Йожеф Чанаді SZTE MK

Лінійка продуктів палінка (Békési, Pándi 2005) На рисунку представлені технологічні операції традиційної палинки Kisüsti та більш сучасних палінка, виготовлених за один прохід колонним дистилятором. Існує кілька способів групування продуктів. За сировиною: 1. Сира рослинна сировина Фрукти (фруктові спиртні напої, наприклад сливовий бренді зі слив)

3,23 3,00 2,00 1,00

. sz ib ar ac k İ

ib ar ac Ve k gy es gy .

Середні врожаї алкоголю з фруктової сировини (алкоголь/100 кг плодів) Також варто згадати чорницю (блакитну або червону), горобину (садову і борошнисту горобину), бузину (з бобових або бузини - зазвичай змішують з ягодами чорної бузини), малину, ожина (чорна) та ожина (отримана від схрещувань ожини). Збір врожаю плодів Вирощування правильної сировини, тобто плодів, має важливе значення для отримання врожаю та доброї якості. У той же час, це вимога, щоб вирощування та виробництво давали максимально можливі результати, тобто були економічними. Підходить для вирощування сортів, придатних для механічного збирання, сучасних методів вирощування, відповідного захисту рослин тощо. потрібно. Не з особливостями плодівництва тут

14-17% 9-11% 10% 5% 8

• Обприскування водою, де фрукти у відділенні розміщуються на конвеєрній стрічці, а вода на ньому розпорошується з пульверизатора на льоту. • Ванночки для миття фруктів використовуються на великих рослинах. Вони виступають краще попередніх. Плоди поміщають у перфоровані кошики, вода надходить знизу і залишає діжку через перелив. • Барабанні шайби для яблук або картоплі. Суть їх роботи полягає в тому, що горизонтальний або похилий гратчастий барабан вала обертається в ємності, наповненій водою. Постійний потік води гарантує, що фрукти завжди контактують зі свіжою чистою водою. • Щітка-пральна машина Щітко-пральні машини можна використовувати для чищення більш твердих, нечутливих фруктів (наприклад, яблук). Щітки, що обертаються в протилежному напрямку подачі, змушують фрукти потрапляти в простір під щітками, де обертання щіток рухає фрукти вперед на нерухомій поверхні щітки, що призводить до інтенсивного очищення. Ефекту очищення води сприяє тертя поверхні, викликане обертовими щітками. Очищені фрукти розміщують на конвеєрній стрічці, де фрукти промивають водою, що вводиться насадками.

Щітка пральна машина (www.foodinfo.hu) • Вентиляційна пральна машина Вентиляційні пральні машини більш чутливі до механічних навантажень, таких як застосовується до фруктів. Продукт потрапляє у похилу сітчасту смужку, занурену у ванну, наповнену водою. Під смугою розташована перфорована трубка, через яку високоефективний вентилятор вдуває повітря у водний простір. Виріб очищається від бруду сильним рухом води та тертям. Продукт поставляється нагнітальним ременем на кінці решітчастого пояса. Над конвеєрною стрічкою, в залежності від типу, є перфорована трубка або промивна насадка. Осад можна видалити через дверцята для чищення. Оскільки припливне повітря утримує плоди щільності близько до своєї води в плаваючому стані, машини з такою системою також називають пральними машинами з псевдозрідженим шаром.

Гребінна дробарка (www.foodinfo.hu) 12

при утворенні ароматів. Відповідно, котел виготовлений з міді, з облицюванням з нержавіючої сталі та дублюванням нижньої конструкції. Казани можуть варіюватися за обсягом, від 100 літрів до 1000 літрів. Дистиляційні котли непрямі або прямі на основі своїх систем опалення. Вони можуть. Прямий нагрів означає, що середовище для передачі тепла, пара, надходить безпосередньо до серфи. Серед систем непрямого нагріву ми розрізняємо настінне опалення та систему розмножувача, в останній з яких гаряча вода, що надходить у подвійну стінку, нагріває затор. Цей спосіб запобігає горінню тамбічного сусла.

Парова нагріта каструля з плитою колонки, відповідно зображення сучасної коньячної лікеро-горілчаної фабрики (Sólyom, 1969) Казани завжди оснащені механічною мішалкою, система повністю закрита. Шолом або купол вбудовані безпосередньо на кришку казана, які можуть приймати надзвичайно різноманітні форми. Найчастіше використовується циліндрична форма, але відома сферична, цибулеподібна або грушоподібна конструкція або піднятий шолом у поєднанні з дефлектором. Шолом насправді є флегматизатором з повітряним охолодженням: на першій фазі процесу дистиляції пари залишають кришку казана і потрапляють у котел, в цей момент відбувається часткова конденсація через різницю між зовнішньою та внутрішньою температурами. Таким чином, більш холодне повітря навколишнього середовища є «холодоагентом», що призводить до того, що пари з вищою температурою кипіння частково конденсуються на внутрішній поверхні шолома. У цей момент в конденсатор потрапляють лише багаті алкоголем пари, тоді як у котел повертаються бідніші на алкоголь пари, багаті водою. Це важливий момент у процесі концентрації алкоголю та у процесі «очищення дистиляту». Важливим структурним елементом може бути концентрована колонка для аромату та спирту на 3-4 пластини, вбудована в казан або поруч з ним.

Першочерговим завданням колони є відокремлення забруднень, концентрування ароматичних речовин до належного рівня, концентрування етанолу. Дистиляційна колонка для коньяку зазвичай виготовляється у формах 2-34 пластин, де пластини можуть мати кілька систем бульбашок. Пластини додатково очищаються і концентруються парами, що піднімаються з казана, тому кожна пластинка теоретично діє як простий дистиляційний котел.

Епрувет (лічильник вмісту алкоголю) інтегрований із штифтом для відбору проб, з якого, хоча вміст спирту в дистиляті можна постійно контролювати, може здійснюватися відбір проб. У цей момент важливо мати доступ до коньяку, будучи закритою системою, оскільки тут беруть попередній, середній та післядистиляти на основі сенсорних тестів.

викликані проростанням в контрольованих умовах навколишнього середовища. Його кінцевим продуктом є зелений солод, з якого висушений солод отримують шляхом висушування та сушіння. Основними операціями виробництва солоду є: - очищення - сортування - замочування - пророщування - сушка - видалення зародків - очищення солоду (полірування) - охолодження - зберігання. Процес виробництва солоду можна переглянути на малюнку 23.

Блок-схема виробництва солоду Очищення стека Багато злакових культур можна використовувати для виробництва солоду, але найбільш підходящим є дворядний ярий ячмінь, який називають пивним ячменем. Пивний ячмінь, що надходить, потрібно очистити після прийняття якості, оскільки в наборі багато сторонніх речовин, тому він не підходить для прямого солодування. Очищення проводиться з декількома видами обладнання, кожен з яких вибирає лише один конкретний вид забруднення. Замочування ячменю 36