Поняття німецького експерта щодо потенціалу економії виробництва ПЕТ-пляшок та перспектив розвитку в майбутньому.

виробництва пляшок

Питання зниження собівартості продовжує залишатися пріоритетом для галузі ПЕТ, як і майже для всіх галузей пластмасової промисловості. В інтерв’ю газеті -Zeitung, У Німеччині Арне Візе, менеджер з виробництва пляшок і фігур KHS Corpoplast у Гамбурзі, обговорив деякі свої погляди на тему зниження ваги. Технологія пластику узагальнює деякі основні моменти цього інтерв’ю.

Зниження ваги в ПЕТ-пляшках: межа близька
Віз підкреслює, що в останні роки тенденція до зменшення товщини стінок спостерігається, перш за все, у одноразових ПЕТ-пляшках для бутильованої негазованої води. З його точки зору, ринок близько досягає можливої ​​межі. Для газованих напоїв або контейнерів багаторазового використання товщина стінок за останні роки суттєво не зменшилась, і не очікується, що ця тенденція буде зростати, оскільки зменшення товщини у таких видах застосування зменшить термін зберігання.

На сьогодні півлітрова ПЕТ-пляшка для негазованої води важить близько 8,7 г. У найближчі кілька років цей показник може впасти до 7,0 або 6,5 г. Однак прийняття користувачами пляшок такого типу (які, звичайно, не мають стабільності попередніх рішень) не дається. Виробники пляшок повинні вжити заходів щодо цього.

Заходи щодо економії
Якщо проаналізувати витрати в ланцюзі виробництва видувної упаковки, основними факторами є витрати на сировину, виробничі витрати та енергію і, нарешті, інвестиційні витрати на машини. У порівнянні з іншими предметами, вартість машин, за словами Візе, менш актуальна.

Економія енергії є важливим фактором зменшення витрат, і це стало предметом постійної роботи в галузі. Якщо десять років тому для видування заготовки потрібно було тиску в 35 бар, сьогодні - лише 20 або 25. І ця тенденція продовжує знижуватися.

Продуктивність - це також можливість знизити витрати. Чим більше пляшок можна виготовити на порожнину, тим менші виробничі витрати на одиницю. За словами Уайза, для легких пляшок об’ємом 500 мл сьогодні потрібно виробляти близько 2250 одиниць на годину на порожнину. Ця тенденція може зрости до 2500 або 2700 одиниць на порожнину-годину.

Ще однією важливою можливістю економії є використання так званих «блокових» машин. У цьому випадку видувна машина пов'язана з розливною машиною. До переваг цих машин можна віднести економію місця, логістику та гігієну. Однак, враховуючи тенденцію до того, що видувні пляшки розріджуються, важливо, щоб перед їх заповненням якомога менше обробляли, щоб вони не зруйнувались або не порушили свою якість. У цьому сенсі пряме наповнення сприяє зменшенню витрат.

Альтернативні матеріали та переробка
За словами Візе, ПЕТ буде продовжувати панувати як улюблений матеріал для пляшок для напоїв завдяки своїм хорошим механічним властивостям та привабливій ціні в порівнянні з іншими альтернативами, такими як PLA. Хоча PLA обговорювались давно, було доведено, що він не є альтернативою для пляшок через його поточну ціну та відсутність властивостей. Важливою тенденцією є Bio-PET, який прагне виробляти PET з відновлюваних джерел.

Більш важливим є переробка, яка, особливо у секторі виробництва пляшок, має великий потенціал, щоб допомогти зменшити витрати. Оптимальним сценарієм є переробка від пляшки до пляшки, але це не обов'язково єдиний варіант. Також може бути розглянуто питання застосування переробних пляшок для виробництва волокон.